ベルラボラトリーズ、COVID-19下で高度ロボティクス導入し売上20%増達成

パンデミックで全米のレストランが閉鎖されると、ネズミが新たな食料源を求め、ネズミ捕りの需要が急増。1974年創業の老舗ねずみ駆除製品メーカー、ベルラボラトリーズ社はこの変化を捉え、過去1年間で売上20%増を記録しました。

ベルラボラトリーズについて

従業員500名以上、60カ国以上に製品を供給。生産はウィスコンシン州マディソンとウィンザーに集中し、110〜600トンの26台の射出成形機で主要製品を成形。リサイクルポリプロピレン（PP）やポリスチレン（PS）を多用し、サステナビリティを重視しています。

自動化：スプルピッカーから本格ロボティクスへ

ベル社の自動化は2014年、ウィットマンバッテンフェルド製スプルピッカー導入から始まり、単一キャビティ金型に対応。しかし複雑なマルチキャビティホットランナー金型では限界があり、ロボット艦隊を15台のウィットマン3軸アーム（W833、W821モデル含む）に拡大。これらはパーツ取り出し、スプル除去、小型ベイトステーションスタッキング、パーツカウントなど、従来手作業だったタスクを実行します。

560トン機に搭載されたW833ロボットは、金型上部のオーバーヘッドクレーンを避けるテレスコピックY軸を装備。この設計によりサイクルタイム短縮、落下パーツによる損傷排除、単一射出サイクルで部品対応可能となり工具寿命延長を実現。結果として、スループット向上、品質向上、メンテナンスコスト削減を達成しました。

今後の自動化計画

実証済みの成功を基に、ベルラボラトリーズはさらにW821ロボットを1台追加し、大型トン数機すべてにW833PROユニットを装備する計画。これらアップグレードは更なる業務合理化、人件費削減、製品一貫性向上を目指します。

ベルラボラトリーズの事例は、戦略的自動化投資が市場混乱を成長機会に変え、ネズミ駆除製造における信頼できるリーダーとしての地位を強化することを示しています。

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