製造業のデジタル変革を加速：専門家の洞察と実行可能な戦略

製造業は常に、より高い効率と生産性を実現するためにテクノロジーを活用してきました。より多くの製造業者がデジタル技術を採用し、インダストリー4.0が浸透するにつれ、この傾向はさらに加速すると見られています。実際、IDCの調査によれば、2019年末までに大手製造業者の75%がIoT（モノのインターネット）と分析ベースの状況認識でオペレーションを更新すると予測されています。

IoTテクノロジーは製造業を変革し、従来のリニアな製造サプライチェーンを動的で相互接続されたシステムへと変えています。IoTはネットワーク化されたセンサーとインテリジェントデバイスを製造現場に直接導入し、データを収集して人工知能と予測分析を推進します。これにより、製造業者は製造プロセスのあらゆるポイントと流通チェーン全体で詳細なリアルタイムデータを取得できます。

デジタルネットワークの構築

製造業者はデータを活用して生産プロセスを改善し、より高い一貫性を達成し、より安全な作業環境を創出しています。IoTと情報のデジタル化の融合により、データが爆発的に増加しています。システムとデバイスが大量の情報を交換する中、堅牢なリアルタイム統合を確保する必要があります。情報はサプライパートナーや流通チェーン内で常に共有されるためです。このレベルの活動は、広範な地理的領域にわたる通信を支えるソフトウェア定義広域ネットワーク（SD-WAN）を含むITインフラに多大な負荷をかける可能性があります。

既存ネットワークの多くは老朽化しており、デジタル製造が一般的になる前の設計です。インダストリー4.0を成功させるには、アプリケーションとワークロードの優先順位付けにより適切なサービスレベルを確保できる適切なネットワークインフラが不可欠です。動く要素が多い中、ITチームはインダストリー4.0を可能にするすべてのイニシアチブを支える戦略的なデジタルインフラプラットフォームを構築することが重要です。

多くの製造セクターのCIOは、運用効率の向上とビジネス変革をテクノロジー投資の不可欠な要件と見なしています。この観点から、ITプラットフォームは成功に必要な統合と調整を提供すべきです。しかし、ITチームは特定の専門知識、スキル、テクノロジーを持つパートナーも活用するでしょう。マネージドサービスプロバイダー（MSP）は、先進的なソリューションとそれらの導入・管理・運用スキルを提供するため、効果的なIT戦略の重要な構成要素です。

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しかし、ネットワークサービスプロバイダーと協業する際、製造企業はリスク管理戦略にソリューション設計を主導させるべきです。例えば、収益に大きく影響するハイプロファイルな製造工場にはネットワーク接続を優先し、ロープロファイルな工場は後回しにします。ソフトウェア定義ネットワークプラットフォームは最先端のトラフィック優先制御機能を提供し、重要な拠点、アプリケーション、ユーザーグループに優先順位を与える完全にカスタマイズされたITインフラを構築できます。最も重要なのは、状況変化に応じてこれらの優先順位を迅速かつ容易に変更できることです。

シームレスな運用

製造のあらゆる部分を統合する新たなレベルの自動化を達成するには、ITチームがセキュリティも考慮する必要があります。より多くのシステムが「オンライン化」し、データが多数のパートナー、サプライヤー、拠点間で共有されるにつれ、サイバー攻撃のリスクが高まります。IoTデバイスが生成するデータの洪水は、独自データや個人データを狙う悪意あるハッカーの格好の標的となります。

製造企業はネットワークセグメンテーションを用いて、個々の製品ラインをサブネットワークに分離・隔離し、セキュリティとパフォーマンスを向上できます。例えば、サプライヤーが侵害された場合、データ共有を通じて感染が広がる恐れがあります。SD-WANにより、ITチームは未承認アプリケーションを制限またはブロックし、セキュリティとパフォーマンスの両面を保護できます。

しかし、考慮すべきはセキュリティだけではありません。新機能がネットワークに導入されることで、新たなプレッシャーも生じます。例えば、現在機械学習とよりインテリジェントに振る舞う機械の構築に大きな注目が集まっています。これにより、主要な入力に基づいて人間の介入なしに活動を変更し、運用を最適化できます。結果として、サプライチェーンの両側でより良い意思決定が可能になります。製品レベルのインテリジェンスにより、プロアクティブなサポートやメンテナンスでダウンタイムを最小限に抑えたり、製品をアップデートしたりできます。ただし、利用される情報量が対数的に増大し、リアルタイム通信が必要となるため、ITインフラへの影響は甚大です。

IoT、ビッグデータ分析、SD-WANといったテクノロジーが製造業を前進させ、より効率的な労働力、より安全な運用、高い生産品質基準の維持を実現しています。インダストリー4.0が製造業をデジタルモデルへ変革する中、設計、構築、納品、製品使用の追跡までを完全に統合した組織の実現が最優先事項です。インダストリー4.0への道のりの出発点は、この旅程のマイルストーンとなる個別プロジェクトを支える次世代のセキュアなITインフラの導入にあることを忘れてはなりません。