製造における製品ライフサイクル管理の活用

Configitのシニアプリンシパルソフトウェア開発者であるAndersRasmussenが、製品ライフサイクル管理を活用して製品の複雑さをマスターする方法について説明します。

従来、製品ライフサイクルは線形プロセスであり、製品ライフサイクル管理（PLM）システムが設計とエンジニアリングを最初から最後まで処理していました。しかし今日、ますます多くの製品がカスタマイズ可能（別名構成可能）になっています。つまり、製造会社は、購入者が特定の要件に合わせて商品を変更できるようにしています。これにより、消費者の自由度と柔軟性が高まりますが、製造業者の複雑さも増します。

同時に、多くの人がデジタルトランスフォーメーションの旅に乗り出し、ますます複雑化する製品のこの新しい環境を制御する方法を見つけなければなりません。古い線形の方法は機能しません。既存のシステムのインストールやプロセスに影響を与えることなく、製品の複雑化と動的な顧客要件に対応するには、新しいアプローチが必要です。

製品ライフサイクル管理の複雑さの多さ

複雑さについて話すとき、製品の複雑さとプロセスの複雑さという2つの要素が関係しています。製品の複雑さは、主にバリエーションの数とそれらの処理方法に起因します。たとえば、ギフトラッピングのような単純なものでさえ、それに関連して非常に複雑になる可能性があります。したがって、実際の製品が技術的にどれほど複雑であるか（またはそうでないか）ではなく、使用可能なバリエーションの数、製品の構成中に行う選択の数、およびこれらの選択間の相互依存性についてです。

プロセスは単純である必要がありますが、すぐに複雑になり、予測不可能になる可能性があります。これは、複雑さが増すことを意味します。理想的には、注文プロセスは合理化され、シンプルである必要があります。顧客は、わかりやすく透過的な方法でガイドされます。そこから、注文は、製造に至るまで、同様に簡単で自動化された方法で次のすべてのステップを通過する必要があります。

しかし、構成可能な製品やそれらの複数のバリエーションを扱っている場合、プロセスが非常に複雑になる可能性があります。

Configitのシニアプリンシパルソフトウェア開発者、Anders Rasmussen

製造部門向けのより合理化されたプロセスの作成

構成可能な製品で発生する可能性のある問題の1つは、販売、製造、その他の部門の間で完全な可視性が欠如していることです。その結果、営業担当者は、顧客に販売したばかりの構成が実際に製造部門で作成できるかどうかを知らずに、限られた知識に基づいて販売を行う可能性があります。多くの企業がこの複雑さを管理しようとする1つの方法は、PLMソリューションを使用することです。

これは良いスタートですが、PLMはいくつかの分野で不十分です。要件に焦点を合わせるのではなく、ソリューションに焦点を合わせる傾向があります。製品の複雑さに対処するとき、実際に表現しようとしているのは、満たすことができるさまざまな要件です。

PLMを部品、アセンブリ、CADドキュメントのマスターと考える場合、提供できるもの、つまり、提供できるソリューションに非常に重点を置いています。ただし、要件と部品の関係を理解するのは困難です。透明ではありません。ここで、構成ライフサイクル管理（CLM）が役割を果たします。

CLMは、構成に関する知識の単一のソースを作成し、部門間のより緊密なコラボレーションの基盤を提供します。これにより、製品設計者とエンジニアは、構成を実行し、組織の他の部分（ベンダー、サプライチェーンパートナー、顧客は言うまでもなく）に接続できます。

構成ライフサイクル管理と製品ライフサイクル管理を統合して、充実した自動化システムを実現

PLMをCLMに置き換えてみませんか？ 2つのツールは、連携して機能する別個の役割を果たしますが、必ずしも相互に排除するわけではありません。 PLMは、制御変更管理に重点を置いています。多くの場合、製品定義がありますが、CLMは主に構成管理に重点を置いています。言い換えれば、PLMはあなたが設計する場所です。 CLMは、集まって組み合わせる場所です。理想的な状況は、2つのシステムを結合することです。

一枚のガラスのビューを作成するには、部門間で情報を簡単に共有できる環境を確立する機能が必要です。これらの組み合わされたシステムをうまく使用するには、要件とソリューションについて抽象的に考え始める必要があります。共通の言語が必要です。エンジニアリングの観点から要件について話すときは、販売だけでなく、製造、アフターサービスなどでも同じ言語を使用する必要があります。これにより、営業チームや他の人が何が可能であるかを理解するのに役立ちます。何が可能で何が不可能かに関する情報で自動化システムを充実させます。

製造における現代の複雑さをマスターする

デジタルの世界では、製品のライフサイクルを手動で管理することはできません。より多くの製品を構成できるようになったため、お客様は、独自のニーズに応じて製品をカスタマイズできることへの期待が高まっています。ますます多くのメーカーがこのオプションを提供して顧客を失うことはありませんが、PLMだけではこのレベルの複雑さを処理できないことに気づいています。

PLMシステムをCLMと統合することで、既存のシステムのインストールやプロセスに影響を与えることなく、製品の複雑化と動的な顧客要件に対応するために必要な規模を提供できます。ボーナスとして、結果のデータと動作パターンを収集して、新しい傾向を検出し、顧客が必要とする次の製品を開発することができます。