Pemamek Oy、北米法人のセールスディレクターにMichael Bell氏を任命

テクノロジーのスケーリングは、増大し変化する需要に応えるために不可欠です。しかし、時間とコストがかかり、適切な計画なしではリスクを伴います。RPAのスケーリングにおいて、統合オートメーション・プラットフォームの活用がこれらのリスクを克服できるのでしょうか？ 「これはすでに起きています」と、コグニザントのゴパル・ラマスブラマニアン氏。「例えば当社では、既存のオートメーション提供にハイパーオートメーション技術を追加し始めています。マイクロソフト、アマゾン、グーグルといった企業も、オートメーションのスケーリングに向けた統合ハイパーオートメーション・プラットフォームの構築に多額の投資を行っています。

RPAの概念は、銀行セクター向けに自動化ソリューションが設計された後で形成されました。これは「ヒューマン・ミドルウェア」の非効率性に対処するためでした。これは、企業全体のITシステム間の相互運用性と統合の代わりに、人間の作業員が反復的タスクを実行している状態です。 RPAテクノロジーの、世界の職場に地殻変動をもたらす潜在力は、急速に拡大する市場を生み出しました。現在、40社以上が何らかの形のRPAを提供しており、すべてが大きく異なる伝統を持っています——つまり、すべてのRPAソリューションが同等に作られているわけではありません。間違ったソリューションを選ぶことは、プロジェクト失敗、「シャドーI

かつては大規模工場だけのものだった自動化、今や小規模ジョブショップでもメリットを享受可能 ジョブショップの自動化が加速しています。インダストリー4.0、熟練製造労働者の慢性的不足、コロナ禍の複合的影響が背景にあります。 これまで以上にカスタマイズされたロボットとマテリアル搬送オプションが利用可能になったことで、中小製造業者はより多くの生産を実現し、オペレーターをより付加価値の高いタスクにシフトできます。個人用防護具（PPE）の需要急増と労働者保護の必要性も、ショップの自動化努力を後押ししています。 パンデミックで明確になった自動化のメリットを、オハイオ州ロレインのアブソリュート・マシン・ツール

定期的なメンテナンスにより、ロボット溶接セルシステムをピーク性能で稼働し続けられます。最大稼働率、寿命、投資対効果の最大化を確保するのに役立ちます。最高の結果を得るためのガイドラインとヒントをご紹介します。 ロボットとコントローラーの日常メンテナンスポイント 各日またはシフト開始時に、溶接セルの目視一巡点検を行い、ロボットシステムの全体的な健全性を確認します。 溶接セルでは、ホース、ワイヤ、電気配線の保護被覆が紫外線にさらされ、時間経過で劣化・亀裂が生じます。継手の緩みや破損、ホース/硬質チューブの損傷兆候（床や機器上の液体漏れなど）に注意。予防策として、動きを制限せずに寿命を延ばすファブ