Boxcapielタンナー、HRS熱交換器でゼロ液体排出（ZLD）を達成
ゼロ液体排出（ZLD）は、産業液体ストリームを清潔で再利用可能な水に変換し、少量の、しばしば価値のある固体残留物のみを残す最先端の廃棄物管理テクノロジーです。複雑で処理が難しい廃棄物を生成する産業に特に効果的です。
アリカンテ近郊のサリナスに拠点を置くスペインの大手皮革製造業者Boxcapielは、靴、室内装飾、車内装などの高品質皮革に動物の皮を加工しています。より厳しい環境規制により、同社はもはや経済的に実行可能でない従来の廃棄物処理方法を放棄せざるを得なくなりました。
この地域に既存のHRS ZLDシステムを発見したBoxcapielは、HRS Heat Exchangersに自社プラントでのオーダーメイド ソリューションの実現可能性評価を依頼しました。
効果的なZLDシステムの設計は、廃水の正確な分析から始まります：組成、流量、化学。HRSは実験室研究に続き、現場でのパイロット規模試験を実施し、最終設計が性能目標を満たすことを確認しました。
正確なデータを手に入れたHRSエンジニアは、特許取得済みのHRS Unicusシリーズ往復スクレープド サーフェス熱交換器を中心に、フルスケール ZLD蒸発システムを設計しました。従来のZLDアプローチは蒸気圧縮蒸発に依存し、通常廃水の約95%を蒸留水として回収します。残りの濃縮液はさらに処理され、固体副産物を生成します。
エネルギー消費を削減するため、システムは多重効用蒸発を採用：1段目の蒸気が次の段目を駆動し、沸点を下げ、連続する濃縮段階を可能にします。濃縮ストリームは特別に設計されたタンクで冷却され、塩の結晶化を誘導します。結晶は分離され、残りの上澄み液は第2蒸発器に再循環されます。
蒸発と冷却の両ステップは装置の汚れを引き起こしがちです。HRS Unicusスクレープド サーフェス蒸発器は熱効率を維持し、リアルタイムで汚れを軽減し、計画停止なしで連続運転を可能にします。
設置されたZLDプラントは、Boxcapielのなめし工程用の清潔な水を供給し、従来の方法で処分可能または貴重な副産物として収益化できる固体残留物を生成します。
HRSのZLDソリューションにより、Boxcapielは現在、厳格な環境基準を満たし、運用の持続可能性を高め、スペイン有数の皮革製造業者としての収益性を維持しています。
ZLDと高度な熱伝達テクノロジーに関する専門的アドバイスについては、HRS Heat Exchangersにお問い合わせください。
Email: [email protected]
Website: www.hrs-heatexchangers.com
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