秋の訪れ：気候制御メンテナンスの戦略的見直し

製造オーバーヘッド、別名工場オーバーヘッド、工場負担、製造サポートコストは、特に過重労働や新しいオペレーションの場合に見落とされがちな重要なコストカテゴリーです。製造オーバーヘッドとは、工場の電気代のような最も明確なコストを指しますが、設備減価償却やメンテナンスのような、より「レーダーの下」にある費用も含みます。 あまりにも頻繁に、オペレーションは後者のポイントを放置しがちですが、そうすることは結局、時間とコストの損失を招きます。工場を、不十分または存在しないメンテナンス計画による設備故障から守るには、今日の最先端資産追跡ツール（CMMS資産タグなど）を活用するのが最善です。信頼性の高いメンテ

食品メーカーから化学プラントまで、典型的な産業プラントには数十〜数百台の回転機器があります。ポンプ、モーター、ギアボックス、タービン、ファン等です。これら多くはプラント運営に不可欠であり、非必須資産であっても重要な目的を果たします。これらいずれかが故障すると、高額修理費、プラント全面停止、深刻な安全ハザードにつながる可能性があります。こうした壊滅的事象を最小化するには、予知保全プラクティスを理解し実行することが不可欠です。 回転機器の予知保全とは 現代の生産性最大化は定期メンテナンスタスク実施以上を意味します。今日のテクノロジーにより、プラントオーナーは最新鋭の状態監視を導入し、リアルタイム

ビジネスには浮き沈みがあります。多くの売上が発生している時期は繁忙期で、皆が忙しいです。しかし、従業員にあまり仕事がなく、機械もフリーになる時期も訪れます。繁忙期には機械が連続稼働し、閑散期には組織はビジネス機器メンテナンスで業務を合理化する機会を得られます。 閑散期は、日常運営改善の計画を立て、機器を最良の状態に保つために活用すべき時間です。特に製造業界にとって重要です。閑散期に実装できるビジネス機器メンテナンスのヒントをいくつか紹介します！ 機器パフォーマンスを分析する 機器パフォーマンスは非常に重要で、極めてクリティカルです。Statistaによると、 「2019年の調査によると、クリ

ロボットの使用はメーカーにも多くのメリットをもたらしましたが、それらのメリットを継続して享受するには、ロボット機器メンテナンスプログラムの導入が必須です。ロボットメンテナンスプログラムの最も一般的な形態は予防メンテナンスです。予防メンテナンスは、施設と機器の計画的なメンテナンスであり、予期せぬ故障を排除し、ロボットの寿命を延ばすように設計されています。これらのプログラムは、ロボットのパフォーマンスを信頼できるものに保つために不可欠です。 予防メンテナンスとは？ 予防メンテナンスは、塗装、潤滑、清掃、調整、軽微な部品交換を通じてロボット機器の寿命を延ばします。テスト、定期検査、計画的なメン