工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 産業技術

自動化なしで倉庫効率を高める:実証済み戦略

Eコマースの止まらぬ成長と厳しい労働制約により、オペレーターは完全自動化倉庫を検討せざるを得なくなりました。従来の倉庫運営と対照的に、Eコマース倉庫ではピッキング、梱包、出荷がより労働集約的であるため、大幅に多くの作業員を必要とします。しかし現実には、すべての倉庫が自動化導入の準備ができているわけではありません。これはコスト、複雑さ、時間など多くの要因に帰着します。

自動化導入の現実的ハードル

Viastore Systemsによると、倉庫自動化システムの導入コストは、複雑さと自動化レベルの関数として、シンプルな自動化で100万ドルから、完全自動化ソリューションで2,500万ドルの範囲になります。ロボットや自動化システムの管理に熟練した従業員の一般的な不足、統合された倉庫制御システムの欠如などの要因が、導入プロセスと導入後のサポートに悪影響を与えます。オペレーターは倉庫レイアウトを再設計し、運営の他の側面を最適化して完全自動化を支える必要があり、更なる複雑さとコストを加えます。これにより、実効的なROI(投資回収)のタイムフレームが延び、効果的なROIには複数年を要します。これらの要因を考慮すると、完全自動化システムを導入しようとする倉庫は、2,500万ドル以上の投資と5年以上の待機を覚悟する必要があります。したがって、ロボットと完全自動化システムへの総コストと時間は、大多数の倉庫にとって導入を妨げる要因となります。では、これらの倉庫は増大する需要を管理するためにどのようなソリューションを導入できるでしょうか?

データと高度分析の活用

現在のプロセスを拡張する形で自動化を導入する可能性を探りながら、倉庫オペレーターは同じ目標を達成するために、データと高度分析を活用する潜在的機会も積極的に探っています。WMS、TMSなどの従来型サプライチェーン実行ソフトウェアアプリケーションに分析レベルが統合されつつある中、倉庫空間インテリジェンスソリューション(WSI)が、クラウドベースのデータと分析の新たなカテゴリとして台頭しています。この新しい時空間アプローチは、独自の空間的・リアルタイムデータセット(精密な屋内位置、画像・動画、高度センサー)をクラウドベースの高度分析と組み合わせ、人的介入なしに実行可能なインサイトを獲得し、意思決定を自動化します。WSIソリューションは、リアルタイム運営可視性を改善することで、物流・倉庫オペレーターが作業員生産性、資産活用、安全性を大幅に向上させることを実証しており、高ROIと迅速な投資回収を可能にします。

空間で賢くなる

WSIソリューションの導入と活用は、カメラ、電池駆動ワイヤレスセンサー、クラウドベースサービスの商品化により、コスト効率が良く高スケーラブルです──オペレーターが高ROIと迅速な価値実現を達成できるようにします。バーコードとRFIDベースの従来型データ取得技術と対照的に、WSIシステムは高度な空間的文脈を持つリッチなデータをリアルタイムで活用します。これらの新しいデータセットは、コンピュータビジョン、機械学習、人工知能など、過去10年間で主流となった高度分析の進歩に適しています。WSIソリューションはスタンドアロンで導入できるほか、オープンAPIで現在のWMS、TMS、LMS、IoT、ERPソフトウェアアプリケーションと容易に統合し、それぞれの価値提案を拡張・強化できます。統合の容易さにより、オペレーターは現在のレガシーソフトウェアシステムへの高価なアップグレードとアップデートなしで、大量のデータを分析できます。定期的・バッチレベルのデータ分析を用いるレガシー手法とは異なり、WSIはデータをリアルタイムで取得・分析し、メリットを最大化するために即座に改善を可能にします。

WSIベースソリューションが倉庫にもたらす代表的メリット

作業員生産性

倉庫の全体運営コストへの最大の貢献要因の一つは労働コストです。WSIソリューションにより、オペレーターは作業員一人当たりの移動時間と距離を削減し、全体的な倉庫効率を改善できます。WSIをWMSと統合することで、スロッティング、労働スケジューリング、在庫配置がインテリジェントな推奨により改善され、生産性が向上します。WSIソリューションは、作業員生産性を最大30%向上させることが実証されています。

資産とスペースの活用

WSIソリューションは、フォークリフト、資産、その他の主要マテリアルハンドリング機器を正確かつ精密に特定・追跡し、タイムリーに継続的なデータを提供してリソース配分を改善できます。詳細な輻輳分析を用いて、スケジューリング改善、倉庫レイアウト最適化、通路幅削減、スペース活用率向上を実現します。

荷役ドック効率

WSIはトラック滞留時間を大幅に短縮し、ドックレベルの効率と倉庫全体の可視性を向上させます。これにより、施設全体でのトラック到着・出発時刻をより良く追跡でき、より厳格な滞留時間制限による配送契約の再交渉とコスト削減、積み込みのための移動時間と距離の削減が可能になります。さらに、WSIベースのドックレベルアプリは、トラック予約・スケジューリングアプリや、GPSなどのIoTベースソリューションと統合し、倉庫へのトラック到着を精密に追跡できます。全体として、自動化されたリアルタイムアラートとデータ入力システムとの統合により、コミュニケーションが大幅に改善され、労働集約的なプロセスを排除できます。

安全性

リアルタイム位置データとヒートマップは倉庫安全にとって不可欠です。オペレーターは詳細な輻輳分析を活用し、倉庫内のルーティングと移動を改善できます。生産性と安全性を両立し、倉庫レイアウトと運営を最適化して安全を維持できます。フォークリフトと統合すれば、WSIはドライバー行動を評価・改善し、危険なフォークリフトと作業員の接触を軽減するアラートを作成できます。

ロボティクスとの統合

倉庫が進化し続ける中、自動倉庫(AS/RS)、コボット、AGVなど、より多くの自動マテリアルハンドリング機器が倉庫内に導入されるでしょう。これらは独自の空間分析能力(LiDAR、ビジョンシステム、センサーの商品化によって駆動)を持ちますが、依然として人間の作業員と他のレガシーマテリアルハンドリングシステムと共存します。WSIソリューションは、作業員、レガシーマテリアルハンドリング、新しい自動マテリアルハンドリング機器のリアルタイム位置を統合し、シームレスな相互運用性を実現する鍵となります。例えば、コボットは倉庫内での自分の位置を特定できますが、作業員とフォークリフトの位置を特定することはできません。WSIソリューションはマテリアルハンドリングリソースを統合し、倉庫の生産性と効率をさらに高めます。

さらに、WSIシステムはオペレーターがすべての施設での運営可視性を同時に獲得するために使用でき、大幅に改善された予測と戦略的計画につながります。今日、多くの倉庫はサイロ化された情報で運営されており、大きな非効率を生んでいます。これらのサイロは、各システムから引き出される多様なデータの統合的・実行可能なインサイトを形成し、真の効率を達成することを妨げます。WSIは、複数のソースからデータを引き出し、共通インターフェースで分析し、明確な可視性と生産性指標を提供することで、これらのサイロを打破する鍵となります。すべての倉庫にとって、ピッキング、補充、ドックピッキングなど、運営のあらゆる部分における運営可視性を持つことはミッションクリティカルです。WSIは、オペレーターが労働スケジュール、倉庫レイアウト、資産とスペース活用、その他の運営コストを見直す際、実行可能なインサイトを形成するために必要な空間的・分析的レンズを提供します。

要約すると、オペレーターがロボットと完全自動化を検討する際、まずWSIベースの分析を活用していかに運営を改善し、コストを節約しながら需要を満たせるかを検討すべきです。そうすることで、オペレーターは倉庫活動の包括的理解を得られるだけでなく、長期的成功を達成するための継続的改善の必要な足場を築けます。

Vikram Pavate氏はLocix Inc.のCEOです。

産業技術

  1. Ultimation Industries、Nord-Modules製自律倉庫ロボットを発売─柔軟なマテリアルハンドリングを実現
  2. ThroughPutのAI駆動ELIプラットフォームで製造アウトプットを加速
  3. 限られたR&D予算でイノベーションを起こす:画期的成功への実証済み戦略
  4. CMMSで倉庫運営を変革:効率向上とダウンタイム削減
  5. 次世代印刷ソリューションでビジネスアジリティを強化する
  6. 倉庫効率を最大化:自動化が作業員をエンパワーし、安全性を高め、利益を生む
  7. 倉庫の緊急事態対応をマスターする:包括的ガイド
  8. 米国倉庫不足を乗り切る:Eコマース成長のための戦略
  9. エキスパートのチップシニング技術で機械生産性を最大化
  10. 生産スループット向上:工場効率を高める実証済み戦略
  11. 最適なレーザー切断システム選定:生産性と精度を最大化