穴あけ時のチップ制御を改善するための8つの重要なヒント

適切な工具の持ち方から交換可能なドリルチップの使用まで、厄介で糸状のチップを寄せ付けないようにすることについて理解することがたくさんあります。より良いチップを作り、最終的にはより良い部品を作るためのトップの方法は次のとおりです。

穴あけ加工は、すべての機械加工操作の中で最も難しいものの1つですが、切りくずが制御不能になるとさらに難しくなります。たとえば、ステンレス鋼や超合金を穴あけする場合、長くて糸状の切りくずがドリルシャンクに巻き付いて安全上の問題を引き起こし、ワークピースを傷つける可能性があります。鉄や一部の鋼を掘削するときに形成されるような短い切りくずも同様に問題があります。適切に排気することを拒否すると、工具が壊れたり、最悪の場合、機械が損傷したりすることがよくあります。

ここでは、穴を開けるときに覚えておくべきいくつかのことと、この日常の機械加工プロセスを改善する方法に関するいくつかの提案を示します。

チップ形成に注意してください

穴から出てくるものを検査することは、穴自体を検査することと同じくらい重要です。あなたのチップを見てください。他の機械加工と同様に、Csや9sのような形状のものが理想的であり、滑らかな切削ドリルの中心によって形成されるタイトな円錐形の切りくずも同様です。長くて不規則な切りくず、鳥の巣、または端に「針」が付いている切りくずは、避難が不十分であることを示しており、最終的にはドリルの故障につながります。

機械の音を聞いて音をドリルする

チップを見るのは重要ですが、ドリルや工作機械にも耳を傾ける必要があります。マシンが苦労しているように見え、歯ごたえのある音や不規則なゴロゴロという音が聞こえる場合は、チップが適切に穴から出ていないことを示しています。この不幸な状況がすぐに改善されない場合、ドリルはおそらく捕捉されます。 、ワークピースを廃棄し、高価な切削工具を破壊します。

送り速度と切断速度を最適化する

原則として、トラブルシューティングを開始する最初の場所は、速度とフィードを調整することです。送り速度を上げると、多くの場合、切りくずを扱いやすい断片に分割するのに役立ちますが、強く押しすぎると工具寿命が短くなります。切削速度についても同様の議論ができます。速度が遅くなりすぎると、切りくずが厚くなり、柔軟性が低下し、適切に排出される可能性が低くなります。高すぎると、ドリルが燃え尽きます。いつものように、工具プロバイダーによって提案された切削パラメータの範囲内で作業し、各調整とその結果を文書化し、助けを求めることを恐れないでください。

ツールのアップグレードを検討してください

新しいツールを試すことも恐れないでください。 Jobbers-landで立ち往生している場合は、アップグレードの時期かもしれません。HSSドリルの最良の代替手段の1つは、交換可能な超硬チップを使用することです。 IscarToolsの製品マネージャーであるDavidVetrecinは、超硬ドリルではないが同等以上の性能を提供する交換可能なドリルチップの使用をアドバイスしています。 「それらはさらに強く押すことができ、チップ制御と生産性を同様に改善するためのより大きな機会を提供します」と彼は言います。

高圧の工具貫通切削液を使用

SecoToolsの北米の穴あけ製品マネージャーであるManfredLenzも同意します。交換可能なチップドリルは、「さまざまな用途に最適なソリューション」です。しかし、レンツは、穴あけ事業の誰もが考慮すべき別の技術を提起します。それは、高圧の工具貫通切削液です。 「クーラント圧力がすべてであり、高いほど良いです」と彼は言います。 「これらのチップをフルートから出し続けることができれば、問題は発生しません。」

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高品質のツール保持で真実を維持する

VetrecinとLenzは、どちらのブランドのドリルを使用するかについて意見が分かれているかもしれませんが、どちらも適切なセットアップが優れたチップ制御のもう1つの重要な側面であることを示しています。振れが最小限ですべてが真である場合、工具寿命が延び、穴の品質が向上し、ドリルを他の方法よりも強く押すことができるため、常に高品質の工具ホルダーを使用してください。

スピンドルを逆にする

マシニングセンターの人たち—何をしても、サイクルの終わりにドリルからチップがたまにぶら下がっていることがわかった場合は、工具を交換する前に、クイックスピンドルリバースをプログラミングしてみてください。そうすることで、緩んだチップを強制的に飛ばし、工具交換アームに引きずり込まないようにすることができます。

チップ制御の問題で加工を支配させないでください

他に何をするにしても、チップ制御の問題を受け入れ続けないでください。今日の機械工は、それぞれ独自のポイントジオメトリ、カーバイド、コーティングを備えた、ソリッドカーバイド、インデックス可能で交換可能なチップドリルの無数の選択肢を持っています。幅広い種類の材料をカットするジョブショップやその他の人にとって、これは特に関係があります。なんで？ 1018鋼で切りくずを壊すのに良い仕事をするドリルは304ステンレス鋼ではうまくいかないかもしれないからです。ドリルヘッドを数秒で交換できると、さまざまな形状や超硬のテストがはるかに簡単になるため、これは交換可能なチップドリルに傾倒するもう1つの理由です。

穴あけ中の切りくず処理の成功は多くの要因に依存しますが、目標が生産性の向上である場合は、次の手順に従ってください。

• 常に高品質のツールホルダーに取り付けられたドリルから始めて、振れが最小限であり、ドリルが正しく実行されていることを確認します。
• 清潔で手入れの行き届いた切削液を使用して、600〜1000 psiの高圧クーラント（HPC）を使用するのが最適です。
• ドリルの指示に耳を傾け、必要に応じて送りと速度を調整して、工具寿命と切りくず処理のバランスを実現します。

最適なパフォーマンスを得るには、超硬、インデックス可能、または交換可能なチップドリルを検討してください。

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