ゲージングは​​、精度、生産性、人間工学などのために進化します

The L.S.、Precision Hand Toolsプロダクトマネージャー、Tim Cucchi Starrett Company

精度は必ずしも測定に関連しているわけではありません。実際、文明の黎明期に、人は体の一部を使って寸法を推定し始め、紀元前6、000年頃になりました。このような測定から、インチ、手、スパン、足、キュビット、年、ファゾムが進化しました。これは、最初の測定基準です。もちろん、過去のツールは、ほとんどの製品が手動でカスタムメイドされていたため、高い精度を必要としませんでした。そのため、いずれかの方法で1インチの何分の1かは、満足のいく操作にほとんど違いがありませんでした。

しかし、今日の大量生産では、製品の部品が交換可能であるために均一でなければならないため、正確な測定が要求されます。イーライ・ホイットニーは、交換部品による大量生産の基本的な考え方を最初に考案しました。大量生産を可能にするのは、改良された測定方法と機械式の機械によってのみでした。 19 の間に、あらゆる種類の商品の大量生産が大幅に増加しました。 世紀。それでも、現代の標準の精度に近づく機械と測定ツールが開発されたのは南北戦争後のことでした。 1877年、最初のコンビネーションスクエアは、TheL.S.の創設者であるラロイスターレットによって発明されました。 Starrett Co.

正確な測定のために、熟練した機械工、工具製作者、および検査官は、永続的な信頼性を確保するために、高品質の材料から製造され、注意深く製造され、厳密に検査された正確な工具とゲージを持っている必要があります。ゲージは、機械式、次に電子式モデルから始まり、今では便利なワイヤレス電子式バージョンが登場しました。それぞれのタイプは、今日の品質管理および検査プロセスにおいて重要な位置を占めています。

機械的

最初の精密ゲージは機械式で、アナログ読み出しが特徴で、今日でも広く使用されています。機械工具を積極的に使用していない製造作業を見つけるのは難しいと言っても過言ではありません。一部の精密工具はまだ機械式バージョンでのみ提供されていますが、多くはデジタルバージョンとワイヤレスバージョンを備えています。線形および円形の測定の場合、使用されるゲージとツールは、寸法のサイズ、作業の性質、および必要な精度の程度によって異なります。機械的なタイプは、スチールテープ、定規、仕切り、トランメルから、マイクロメーター、ノギス、ダイヤルゲージなど、さまざまです。

電子

過去数十年にわたって、電子ゲージが導入され、デジタル読み取りと、収集目的および統計的プロセス制御（SPC）、分析、および文書化のための測定データを取得する機能が提供されました。これらのタイプのゲージは、経験に関係なく、すべての機械工にとって読み取りをより速く簡単にします。

電子ゲージは、ケーブルを介して、またはケーブルなしでワイヤレスでデータを収集デバイスに送信して、今日の多くの業界で必要とされるSPCの永続的な記録を提供することができます。収集されたデータを適切に使用すると、分析用のプリントアウトが提供され、機械工の制御プロセスに役立つだけでなく、許容範囲外の状態を予測および防止できます。

ワイヤレス

比較的最近、ワイヤレス精密ゲージが導入されました。ワイヤレスゲージをゲージとしてのみ使用することや、高度なデータ収集システム内で使用することなど、ワイヤレスゲージを使用する主な利点は次のとおりです。

• 安全上の問題となる可能性のあるバックパックやケーブルなどのかさばる面倒なハードウェアが不要になります。また、バックパックとケーブルを排除することで、購入する機器が少なくなるため、初期費用が削減され、メーカーのショップツールキャリブレーションプログラム内で関連するメンテナンス要件が軽減されます。
• 測定データの収集と送信はより高速でエラーが発生しにくく、測定してボタンを押すだけでデータを携帯電話、タブレット、またはPCに送信できます。このようにして、オペレーターの主観と記録測定エラーが取り除かれ、手動でデータを転記しない場合の時間が節約されます。ワイヤレスは、データの収集と保存の速度、利便性、および容易さを提供します。
• ワイヤレス精密測定ツールは、幅広い最終用途向けの効率的なデータ収集のために設計されています。 私のためかどうか 標準化のための国際組織 （ISO） 、政府、航空宇宙または医療の要件、または小規模な店舗の場合、適格な部品を実証したり、製造エラーを追跡したりするためのトレーサビリティには、正確なデータの必要性が不可欠です。正確な測定データは、エンドユーザーに保証を提供し、メーカーに保険を提供します。
• ワイヤレスツールと高度なデータ収集ソフトウェアシステムを使用することで、データをERP/MRPプログラムに効率的に統合できます。また、ワイヤレスゲージは、リーン生産方式と連携して、ログジャーナルとペン/鉛筆の必要性を排除することにより、よりクリーンな作業環境を促進します。
• 品質管理は製造部品を製造する際の最後のステップであるため、「不良部品」がすり抜けると、問題が発生して最終製品の組み立てや最終製品での部品の使用につながる可能性があります。ワイヤレス精密ゲージを使用して、検査官は部品を認定するために自信を持って測定できます。ボタンを押すだけで、測定データは将来の分析や履歴の目的で保存されます。ワイヤレス化とデータ収集システムの実装によって節約された時間とお金は比類のないものです。それを実証できるオンラインフォームベースのデジタル計算機が利用可能です。

ゲージ設計の改良

ゲージの設計は継続的に強化され、洗練されています。鉛筆と紙で設計された最初のゲージは、かさばり、扱いにくく、粗いエッジのある粗い重鋼構造が特徴でした。これらの初期ゲージは、オペレーターの快適さのために低いスコアを獲得しました。時間の経過とともに、ゲージの設計は、フィット感、サイズ、操作性が大幅に向上しました。 3Dモデルで高度なCADプログラムを使用して、ゲージ設計をより高速かつ高精度で生成できるようになりました。改善により、オペレーターエクスペリエンスが最優先事項になり、今日のゲージはハニカムアルミニウムと丸みを帯びた輪郭で構成されているため、軽量で持ちやすくなっています。ゲージを持ったり操作したりすることによる倦怠感のために2人が同じ操作を完了する必要があった以前と比較して、1人がゲージを繰り返し使用できます。

特別なカスタムゲージ

機械式、電子式、無線式など、非常に広範囲の標準精密ゲージを使用できる場合でも、一部のアプリケーションでは、標準ゲージでは測定できない測定が必要になります。したがって、これらのインスタンスでは、注文に応じて独自のゲージを設計および製造できます。実際、ゲージング技術が進歩するにつれて、すべての工具と機械も進歩しました。これらすべてが、特別なゲージの製造を可能にしました。最新の高度なゲージと工具を使用して、カスタムゲージを製造しています。 Starrettは、50年以上にわたり、エネルギー、航空宇宙、自動車、食品包装、ハイテクプラスチック、医療部品、NASAやその他の政府機関などの業界に特別なゲージングソリューションを提供してきました。