理想的な予防保守スケジュールを作成するための4つのヒント

予防保守（PM）は、高レベルの機器性能を維持するためにスケジュールされた介入に依存する保守管理の一般的な形式です。メンテナンスへのプロアクティブなアプローチは、企業が計画を管理する方法を制御しながら、機器の故障の可能性を減らすのに役立ちます。体系的なアプローチにより、効果的で管理資産のパフォーマンスを向上させるPM計画を作成することができます。

この投稿では、理想的な予防保守スケジュールを作成するための4つのヒントについて説明します。予防保守の主なリスクの1つは、パフォーマンスを維持するために本当に必要な作業よりも多くの作業を実行すると、コストが増加する可能性があることです。これは決定が難しいしきい値である可能性があり、予防保守計画を作成する際には注意と忍耐が必要です。この投稿で提示された提案は、保守計画に明確な価値を追加することが示されている実証済みのプラクティスを活用するのに役立ちます。

1。完全な資産インベントリを作成し、資産にタグを付けます

予防保守スケジュールを作成するときに最初に完了するタスクの1つは、完全な資産インベントリをコンパイルすることです。資産リストは、予防保守計画の範囲を定義するため、不可欠です。整理された資産リストを維持することで、最終的にPMプログラムの構造が作成され、機器ごとにカスタマイズされたスケジュールを作成できるようになります。

資産監査を実行することは、各資産を確認し、それをコンピューター化された保守管理システム（CMMS）または企業資産管理（EAM）プログラムに追加するための優れた方法です。監査を行う場合;また、各アセットに適切なバーコードラベルまたはアセットタグが添付されていることを確認することも役立ちます。紫外線、化学薬品、摩耗、溶剤、極端な温度などの過酷な環境条件にさらされる資産の場合、Metalphoto®バーコードラベルは、これらの条件に耐え、資産の存続期間を通じて読み取り可能な状態を維持する耐久性を提供します。バーコードラベル付きの資産インベントリおよび追跡システムを実装すると、チームメンバーは資産を迅速かつ正確にスキャンして識別を行い、実行されたメンテナンス作業を文書化して、各アセットの完全なメンテナンス履歴を作成することもできます。

2。明確な意思決定プロセスを定義する

適切な予防保守スケジュールにより、機器の修理、アップグレード、および廃止に関する明確な意思決定が可能になります。多くの企業は、資産のサブセットに「高優先度」のフラグを付け、より多くの保守作業と注意を割り当てることを選択しています。各資産を評価して、その資産のライフサイクル全体にわたって維持できる運用目標を決定する必要があります。このベンチマークは、ターゲットの使用率、パフォーマンスのしきい値、またはファーストパスの歩留まりなどの他の測定可能なものに基づいて作成できます。

意思決定プロセスでは、各機器に最適なメンテナンスの種類も決定する必要があります。予防、反応、予測のいずれかを選択するのは難しい場合があり、場合によっては、いくつかの方法の組み合わせが最適な場合があります。最善の道を決定するときは、コスト、リソース、時間、およびその他の要因を検討する必要があります。定期的な保守計画のレビュープロセスを開発することは、スケジュールを確認し、機器とリソースの効率を最大化するための優れた方法です。

3。 PDCAモデルを使用する

Plan、Do、Check、Act（PDCA）モデルは、機器を操作するための明確なポリシーを作成するための一般的な予防保守ツールです。この頭字語は、PMスケジュールを通知し、効果的なポリシーと手順の開発を容易にします。 PDCAモデルは次のように定義されています：

• 計画 。各資産のPM計画は、使用パターン、過去の保守作業、機器の検査など、入手可能なすべての関連情報に基づいて作成する必要があります。
• 行う 。保守計画が作成された後、変更管理プロセスを通過する更新とともに、記述されたとおりに従う必要があります。これにより、データの有効性が確保され、メンテナンスアクティビティがパフォーマンスに与える影響を理解するのに役立ちます。
• 確認 。予防保守計画の有効性を判断するための最良の方法の1つは、資産の障害メトリックを継続的に確認することです。機器の故障は根本的な問題の明確な兆候であり、多くの場合、将来の問題を防ぐことができるPMの改善につながる可能性があります。
• 法律 。問題が特定されたら、常に適切な解決策を実装するための措置を講じてください。これには、特定されたリスクの長期的な軽減を確立するためのPMスケジュールの潜在的な変更が含まれます。

4。メーカーの材料から周波数を確立する

予防保守計画は、特定の資産をサポートするさまざまな保守タスクの頻度を確立することによって機能します。特定の資産の詳細なスケジュールを作成するときは、製造元からの取扱説明書とサポートドキュメントを確認すると役立つ場合があります。メーカーはこれらの製品に関する内部知識と長年の経験を持っており、それらの提案は、独自の予防保守スケジュールを策定する際の出発点として最適です。

理想的な予防保守スケジュールを作成するには、いくつかの異なる領域からの入力が必要です。この投稿で説明したように、資産情報、電子システム、メンテナンスリソース、および管理レビューを操作するための明確な手法を確立することは、メンテナンス計画の成功にプラスの影響を与える可能性があります。メンテナンスに対する多くのアプローチと同様に、PMスケジュールを成功させるための最も重要な要素は、継続的な改善へのチームの取り組みと、計画を進めながら改善する能力です。