CMMSのROI計算ステップバイステップガイド
コンピュータ化メンテナンス管理システム(CMMS)は、医療、製造、ホスピタリティなど、多くの業界セクターにわたる企業にとって、ますます魅力的になっています。
自動化メンテナンス管理へのシフトの主な動機は、関わるメンテナンス作業をシンプルにし、その結果、より効率的でコスト効果の高いものにすることです。これらのシステムをカスタマイズしてビジネスの成長目標達成を支援することで、管理者はメンテナンス運営の日常コストを考慮し、時間をかけてより情報に基づいたビジネス決定を下せるようになります。
二つとして同じ会社はないため、CMMSを何に使うか真剣に検討し、自動化メンテナンス管理アプローチで前進するか決める際にこれを考慮することが重要です。システムは提供機能が異なるため、会社の現在と将来のニーズを満たすものを見つけることが重要です。
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CMMS ROIの定義
結論から言うと、CMMSソフトウェアは財務的にもエネルギー的にも投資であるため、仕事を果たし、投資収益率(ROI)を実現してこそ価値があります。
投資収益率(ROI)は、投資額に対する投資で生み出された利益または損失を測定します。ROIは通常パーセンテージで表され、個人の金融決定、会社の収益性比較、異なる投資の効率比較に通常使用されます。
CMMS ROIの式
メンテナンス管理ソフトウェアを検討する際、以下の式で会社のROIを計算できます:
CMMS ROI = (価値 - コスト) / コスト
式の指標は、あらゆる会社のROI計算に関わるステップも特定します。それぞれを分解してみます。
CMMSコスト
前述の通り、メンテナンス管理ソフトウェアのコストはサブスクリプション料金だけに限定されません。自動化システムの総コスト見積もりで考慮すべき要因リスト:
- ソフトウェア初期費用
- 初期導入コスト
- ユーザートレーニング
- サポートとアップグレードコスト
- ライセンス更新
- 必要なハードウェア(コンピュータ、モバイルデバイス)
上記の多くのコストは、メンテナンス管理オプションとベンダー
同様に、複数のベンダーが基本カスタマーサポートを提供し、アップグレードサポートに追加料金を設定しています。導入とユーザートレーニングコストも、クライアントが自分で管理するか、ベンダーに機器・資産監査やオンサイトユーザートレーニングを依頼するかによって異なります。
一般的に、CMMSにはコンピュータアクセスが必要で、複数のベンダーがモバイルデバイスアクセスも提供しています。メンテナンス管理システムの総コストを検討する際、ビジネスオーナーは利用可能なハードウェアと、ソフトウェア導入に必要な時間とスタッフを、ベンダーを通じた追加サービスコストと比較検討する必要があります。
CMMS価値
自動化管理システムに価値があるためには、それにコスト削減が伴う必要があります。これらは考慮すべき潜在的な価値を含む要因です:
- 資産寿命 —— スケジュールされたCMMS予防メンテナンスにより、機器のライフサイクルを延ばせる推定年数。これにより予期せぬダウンタイムとシステム障害を削減。
- 残業時間 —— 予防メンテナンスが実施されていないときの、非予期的・非計画的修理に対応する平均労働時間(残業含む)
- 在庫 —— 不十分な在庫と緊急購入による平均労働・生産時間損失。CMMSが在庫を追跡・最適化し、アイテムの過剰・不足在庫を防ぐことで節約される時間
- ダウンタイム —— 非計画的予防メンテナンスによる推定労働・生産時間損失
- ユーティリティ —— HVACとその他資産が定期的な予防メンテナンスにより最大効率で稼働した場合の想定コストと比較した、年間ユーティリティ支出額
- 生産性 —— 手動生成作業指示書、レポート、在庫発注、メンテナンススケジューリングに費やされる時間
- ドキュメント管理 —— 文書を手動で作成、ファイリング、コピー、検索、取得するのに必要な時間
これらの要因から生成される見積もりの総計が、メンテナンス管理ソフトウェアの価値となります。これらの指標を式に当てはめて全体ROIを計算します。結果が、CMMSへの投資が worthwhile かどうかを決定します。HippoのROI計算機を使って、今すぐCMMSのROIを把握してください。
ROI回収期間の見積もり
CMMSが利益をもたらす投資になることを知るだけでは不十分です。その投資がいつ回収できるかを決定することも同様に重要です。その判断のため、以下の要因を1年間、単位数とコストで考慮してください。これらの見積もりを合計し、3年間の全体CMMSコストで割ります。結果が、ROIに達するまでの期間の見積もりを提供します。
- 週あたり手動で作業指示書を書くのに費やす分数
- 非PM作業の週あたり推定残業分 × 人数
- 保証対象機器の労働とパーツ推定費用
- 週あたりスケジューリングまたはスケジュール変更に費やす推定分数
- 週あたり報告されない作業に費やす推定分数 × 人数
- ダウンタイム1時間あたりのコスト —— 推定年間時間
- 週あたりパーツ探しに費やす推定分数 × 従業員数
- 緊急パーツ発注の推定費用
- 管理者向けレポート手動作成の推定時間
自動化メンテナンス管理システムへの移行決定は、骨の折れるものです。前述の通り、財務投資とコミットメントの検討に加え、セットアップに関連する時間とエネルギーコストも評価する必要があります。
CMMS ROIまとめ
現実的な決定は、会社のニーズに基づいて利用可能なCMMS製品を徹底的にリサーチし、管理システムなしの現在の運用コストと、システム導入時の期待値を天秤にかけた後にのみ可能です。
産業技術
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