アイドルタイムを削減し利益を最大化：実証済み戦略

生産性が利益を生みます。あなたの資産と人々が働いていないとき、あなたは机上の利益を置き去りにしています。

生産性と利益を高める一つの方法は、アイドルタイムを削減することです。しかしそれを行うには、アイドルタイムのさまざまな原因と実践的な解決策を理解する必要があります。

アイドルタイムの定義

アイドルタイムとは、あなたの人々と資産が準備でき、意欲があり、働く能力があるのに、働いていない状態です。「アイドル」を「生産的」の反対と考える一つの方法です。アイドル状態のとき、あなたのチームは生産できるのに、していません。

最初は、アイドルタイムはダウンタイムと非常に似て見えます。しかし、生産性欠如の理由に関連する「決定的な違い」があります。

アイドルタイム vs 計画ダウンタイム vs 非計画ダウンタイム

アイドルタイムでは、人々と資産は働く代わりにアイドル状態です。しかしダウンタイムでは、生産性は最初から不可能です。

計画ダウンタイムでは、資産がオフラインなのは、メンテナンスチームが予定されたPMプログラムの一環として作業しているからです。目視検査、液面チェック、センサー校正、アライメント調整などを行っているかもしれません。

非計画ダウンタイムでは、同じ結果ですが理由が異なります。今度は、故障のためにメンテナンスチームが資産で作業しています。ここでは、ガスケットの交換、破損部品の交換、漏れのシーリングなどを行っているかもしれません。

アイドルタイムの例

工場の床では、生産ラインでその手前の設備が終わるのを待っている間、ある設備がアイドル状態です。例えば、ボルトを挿入・締め付ける機械は、必要な穴をあける機械が終わるまで動けません。

しかし人々にもアイドルタイムがあります。フロントオフィスでは、従業員がコピー機のウォームアップを待ったり、四半期報告書のPDFが社内サーバーからダウンロードされるのを待ったりするのがアイドルタイムです。

具体的にメンテナンス技術者の場合、誰かが終わるのを待っていてアイドル状態になることがあります。例えば、メンテナンススーパーバイザーが資産をロックアウト/タグアウトしてからでないと技術者が安全に作業できない場合、スーパーバイザーが作業している間、そのメンテナンス技術者は働いていません。

資産・設備のアイドルタイムの一般的な原因

アイドルタイムの定義は明らかな疑問を提起します：準備でき、意欲があり、生産的になれるのに、なぜ組織の人々と資産はアイドル状態なのか？ 答えは、彼らが「待っている」からです。実際、「待ち時間」と「アイドルタイム」は互換的に使えます。

しかし、待ちの背後にあるものは何でしょう？

あるケースでは、アイドルタイムはプロセスに組み込まれています。穴あけ機械とネジ締め機械の例では、最初の機械が常に終わってからでないと、2番目の機械は始められません。

他のケースでは、一時的な運用上の非効率です。例えば、雪嵐の最中に製品を生産するのは得意でも、配送は不得意かもしれません。ここでは、出荷待ちの製品で倉庫がいっぱいになったら生産ラインをアイドルさせる必要があります。または、地域の洪水で電気が止まれば、電力が復旧するまで資産はアイドル状態です。

さらに他のケースでは、アイドルタイムは不十分な全体的なメンテナンス慣行から来ます。資産が予告なしにオフラインになると、ラインの上下のすべての資産がアイドルになります。壊れてはいませんが、働いていません。

こう考えてください：車のタイヤ空気圧チェックを怠り、最終的にパンクさせた場合、タイヤだけ修理すれば済みますが、修理するまで車全体がアイドル状態です。ガソリン満タンでエンジンが完璧に調整されていても、どこにも行けません。他のすべての部品に良い金を投資したのに、一本のタイヤが悪くなっただけで、特にフラストレーションが溜まります。

アイドルタイム計算式

正しい数字があればシンプルな式です。計画生産時間から実際の生産時間を引きます。その差がアイドルタイムです。

資産が8時間稼働予定だったのに7.5時間しか稼働しなかったなら、30分のアイドルタイムがありました。

業界によりますが、これらの数字は驚くべきものではありません。機械を起動し、すべてを準備するのに時間がかかります。シフト中、資産は生産ラインの前工程からの原材料や半製品を待っているかもしれません。シフト交代や、オペレーターが清掃や調整のために一時的に資産をオフラインにした可能性があります。

車の例に戻って、これがどう機能するかよりよく理解しましょう。地図を見て、地点AからBまでどのくらいかかるかを描けます。距離と推定平均速度を見るだけです。

しかし、実際にはいつも少し長くかかります。車まで行ってエンジンをかける時間が必要です。途中には信号と停止標識があります。迂路があるかもしれません。最悪、途中でガソリンを入れるために止まる必要があります。到着しても、駐車場から目的地まで歩く時間がかかります。

アイドルタイム削減 vs アイドルタイム排除

成功への第一歩は正しい目標設定です。ここでは、アイドルタイムを「完全に排除」できないことを理解することです。あなたのコントロール外の要因は常にあります。資産がアイドルになる正当な理由も常にあります。最終的に、オペレーターが清掃、調整、すべてが正しくセットアップされているかの再確認を着実に行えるスケジュールを維持できることを望みます。休憩をスケジュールし、新しいオペレーターを投入できる必要があります。誰も1日18時間働く必要はありません。

しかし、アイドルタイムが不十分な計画や実行の直接の結果であるとき、削減するためのステップを踏めます。アイドルタイムの厳密な定義を見ると、生産性の反対です。お金を稼げるのに、稼いでいません。

アイドルタイムを削減するための一般的なステップをいくつか紹介します。

適切な人々に適切な質問をする

あなたの施設を最もよく知っているのは誰ですか？ そこで働く人々です。アイドルタイム削減の方法を探すとき、組織図の上から下まで人々と話し、最も一般的な原因を見つけて修正します。

多くの場合、不明確な作業指示が、ラインの一区画が正確に何をすべきか理解するのに苦労するためアイドルタイムを引き起こします。または、雑で不完全な部品表（BOM）が原因かもしれません。BOMは、製品を生産するために適切な部品の組み合わせを集めて使うための一種の「レシピ」と考えられます。オペレーターがそれを解読するのに忙殺されている間、下流の全員がアイドル状態です。

工具の独り占めがアイドルタイムを引き起こすケースもあります。ここでは、一群の従業員が、現在必要としていないものでさえ、利用可能な部品と工具の使用を独占し、他の人がタスクを完了できないようにします。

効率的なワークステーションを適切な移動時間とサイクルタイムで連鎖させる

各ワークステーションを見ることから始めます。すべての清潔で機能する工具が整然と並べられた手術室のように見えますか？ それらの場所には論理的な順序があり、一度すべてのものに場所を決めたら、すべてのものがその場所にあるべきです。

ワークステーションが整ったら、最大効率のためにそれらを連鎖させます。例えば、ある部品がステーションAで3分かかるがステーションBでは1分しかかからない場合、ステーションCにどう影響するか？ また、その部品をステーション間で移動するのにどれくらい時間がかかるか？ 個々のステーションを適切にセットアップし、それらを互いに関連付けて慎重に配置し、部品移動時間を削減する必要があります。

CMMSソフトウェアでアイドルタイムを削減

他の運用部分と同様に、メンテナンスワークフローを改善することでアイドルタイムを削減できます。そしてすべてのステップで、優れたCMMSがすべてをより速く、より簡単に、より信頼性高くします。メンテナンスチームはより少ないコストでより多くのことを達成できます。

テンプレートで苦労して得たノウハウを取得し、SOPを標準化

最初のステップは適切な人々に適切な質問をすることでしたが、ここでも専門家——あなたの資産と設備でメンテナンスを実行している人々——と話すことが報われます。

問題：多くのメンテナンスチームは過度なキーマンリスクを抱えています。一人の技術者を失うだけでチームの残りが機能しなくなります。資産がどう動き、どう修理するかというすべての重要な知識が、チームの数人の頭の中に閉じ込められています。彼らが転職や退職で去れば、すべての知識が彼らと共にドアから出て行きます。

解決策：そのすべての苦労して得たメンテナンスノウハウをCMMSソリューションに移し、そこでは安全で、確実で、アクセス可能です。最も重要で最も一般的なメンテナンス点検と作業すべてについて、チームはステップバイステップの手順とチェックリストを詰め込んだテンプレートを構築します。これで、わずか数クリックで、これらすべての情報をデジタル予防保全とオンデマンドワークオーダーに追加できます。

メリット：メンテナンスチームはベストプラクティスに従っているため、より速く、より良く修理できます。技術者が正しい工具と技術を使えば、物事は直ったままになりがちです。

そのような一貫性は、技術者が一貫して間違っていてさえ役立ちます。チームが修理のトラブルシューティングのために戻らなければならないとき、全員が同じ仕事を同じようにやっていれば、問題のあるプロセスを追跡し、更新するのが容易です。変数が少ないためです。

ダウンタイムを削減するPMプログラムを設定、スケジュール、追跡

ダウンタイムがアイドルタイムと「異なる」のは事実ですが、二つは「繋がっています」。資産Aが予期せずオフラインになると、資産Bから資産Zまでが突然アイドル状態になります。非計画ダウンタイムが減れば、アイドルタイムも減ります。

メンテナンスチームが簡単に設定、スケジュール、追跡できるPMプログラムがあれば、小さな問題を高価な問題に育つ前に発見・修正でき、ラインを停止させ、他のすべての資産をアイドル状態にさせることを防げます。

しかし、それは小さな修正を見つけるだけではありません。予防保全では、メンテナンス部門がすべてを事前にスケジュールするため、最も支障の少ない時に作業を選択できます。シフト中に緊急修理をする代わりに、生産ランの間に資産と設備で作業できます。

そして必要な工具、部品、資材を事前に知っているため、迅速に作業するために必要なすべてを持って到着します。例えば、メンテナンスチームは来週資産Aのテストと潤滑油追加をすることを知っています。今日、部品と資材の在庫をダブルチェックし、潤滑油がもっと必要だと気づきます。購買オーダーを1週間前に出せるため、チームが必要とする前にすべてが届きます。

必要なものがないというフラストレーションから自分たちを救います。そして、緊急便のコストとアイドル状態の生産ラインのコストの両方からあなたを救います。

簡潔なまとめ

アイドルタイムとは、人々と資産が働けても働いていない状態です。ダウンタイムとは異なり、ダウンタイムは資産が生産的になれない状態——計画メンテナンスか予期せぬ故障のいずれかです。アイドルタイムを完全に排除することはできませんが、削減するステップを踏めます。資産とワークステーションの配置方法、エルゴノミクスとサイクルタイムに焦点を当てて見直しから始めましょう。メンテナンス部門を最新のCMMSソリューションでセットアップすることもアイドルタイム削減に役立ちます。アイドルタイムとダウンタイムには直接的な関係があるため、PMプログラムの導入は生産性と利益の向上に役立ちます。

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