少量射出成形の主な制約と実践的ソリューション

オーバーモールディングは現在、最も人気があり先進的なラピッドツーリング手法の一つであり、生産コスト、サイクルタイム、製品製造における新たな設計可能性に大きな潜在能力を提供します。2K成形製品の多様な設計優位性により、携帯電話、筆記具、自動車、家電、手動工具、日用品などで広く採用されています。 この記事では、オーバーモールディング技術の発展とトレンドを紹介し、特に製品開発段階における2Kオーバーモールディング部品の少量試作をいかに実現するかに焦点を当てます。 オーバーモールディングとは？ オーバーモールディングとは、2種類以上の異なる材料を組み合わせて単一の部品を作る射出成形プロセスです。最

玩具と聞いて多くの人が真っ先に思い浮かべるのがLEGO（レゴ）ブロックでしょう。世界中で親しまれるレゴは、想像力とブロックを組み合わせて新しい世界を創り出せる、無限の可能性を秘めた玩具です。小さなブロック一つひとつが、あなたの想像力次第で魔法の世界を形作ります。 しかし、あの小さなブロックを大量に製造しながら、組み立て時のクリアランスを2ミクロン未満に抑え、合格率を高く維持するにはどうすればよいのでしょうか。実はレゴは主に射出成形プロセスに依存しており、極めて高い射出成形公差が要求されます。レゴブロックは射出成形技術の典型的な応用例であり、ブロック表面には今でも成形時の跡（ゲート跡やパーテ

金属粉末射出成形（MIM）は、微細な金属粉末をバインダー材料と混合して「フィードストック」を生成し、それを射出成形で成形する金属加工プロセスです。 複雑な部品はプロセス全体を通じてわずか1ステップで成形するだけで済みます。成形後、部品はバインダーを除去し粉末を緻密化する調整操作（コンディショニング操作）を受けます。 MIM市場は、1986年の900万米ドルから2004年には3億8200万米ドルに成長し、2015年には総額15億米ドルを超えました。近年の成長の大半はアジアで見られます。 この投稿では、MIMの現在の用途と将来の発展トレンドを3つの異なる分野に焦点を当てて紹介し、あなたのビジ

射出成形ロボットは、さまざまなタイプの材料を金型に注入して部品を製造します。長いリーチ（水平・垂直）と高い柔軟性を備え、これらのロボットは多くの業界で頻繁に採用されるようになっています。射出成形機へのコンポーネント投入、射出成形部品の仕上げとアセンブリなど、いくつかのプロセス向けに設計されています。インモールドデコレーティングやラベリングなどの二次プロセスも実行可能です。射出成形用ロボットはコスト効率が良く、時間効率に優れています。 射出成形ワークセルは現在、超音波溶接とレーザー溶接も実行しています。射出成形セルで溶接を行うことでサイクルタイムが短縮され、これは射出成形業界で極めて重要です。さ