板金曲げ加工における大きな障害の克服

板金加工に関しては、常に懸念すべき多くの問題があります。これらの問題のいくつかは、人的エラーによって引き起こされます。計算ミスや仕事の仕様からの逸脱はほんの一例です。他のものはそれほど避けられません。場合によっては、プロジェクトの結果に影響を与える他の力が作用することもあります。これらの最も予想される、しかし非常に一般的な板金加工の問題の 1 つは、スプリングバックの問題です。

スプリングバックとは何ですか? なぜ重要なのですか?

多くの人が気づいていないのは、板金を曲げるプロセスは、単に力を加えて金属を曲げるだけで済むという単純なものではないということです。実際には、プレス ブレーキのオペレーターが注目する曲げ角度には、主に 2 つのタイプがあります。 曲げ角度 曲げ角度。 同じように見えるかもしれませんが、実際には違います。曲げ角度は、パンチとダイを使用して金属シートを過度に曲げる必要がある最初の角度です。ただし、プレスから取り出した後、金属はこの位置に留まることはありません。曲げ角度は、プロジェクトに必要な板金の意図した角度で​​す。これら 2 つの角度の違いは、スプリングバックと呼ばれるものです。簡単に言えば、スプリングバックとは、金属が成形ツールの力から解放された後、板金が (金属の弾性により) 元の形状に自然に戻ろうとするポイントです。この要因を考慮しないと、プロジェクトの寸法精度が損なわれます。

スプリングバックとその背後にある科学

いくつかの数式をリストし、曲げ許容値と曲げ控除表を示し、K ファクター について説明します。 、またはパンチ、ダイ、および板金曲げ半径の間の角度比率。しかし実際のところ、その情報は通常、製造業以外の人にとっては関連性がなく、興味さえありません。これらの特定の詳細を学ぶことに本当に興味がある場合は、正しい方向に向けるお手伝いをします.ただし、今のところ、スプリングバックを理解するのに役立つちょっとした科学があります。

• 薄い金属シートまたはプレートを曲げると、内角と外角の 2 つの角度ができます。
• 内側の曲げ角度には圧縮力が作用し、外側の曲げ角度には引張力が作用します。
• これら 2 つの曲げ角度内の金属の分子密度の違いが、スプリングバック (場合によってはスプリングフォワード) の原因です。
• 発生するスプリングバックの量は、使用される材料と製造される曲げ半径に直接関係します。

幸いなことに、成形ツールの圧力から解放された後に金属が経験する推定スプリングバックを計算できる数式とコンピュータ プログラムが利用可能です。

スプリングバックの問題を補う

スプリングバックを補正する方法を探すときは、製造に使用されるパンチとダイの両方の角度を考慮する必要があります。専門の製造業者は、使用されている特定の鋼合金と曲げ半径の程度を考慮することで、スプリングバックの量を正確に予測できます。ダイ角度が狭くなるにつれて、ダイ開口部が広がります。曲げ半径が大きいほど、スプリングバックが大きくなります。スプリングバックは自然に発生するため、シートまたはプレートは数度以上曲げる必要があります。過剰曲げを正確に計算するように注意することは、最終製品がすべての必要な仕様とパラメーターを満たしていることを確認するために重要です。

プレス ブレーキのオペレーターは、金属のシートまたはプレートを曲げるたびに、スプリングバックの存在に常に注意する必要があります。完成した曲げ角度を選択するだけでは、ジョブの最後に製品の意図した仕様が得られません。スプリングバックの存在を無視すると、プロジェクトの時間と費用が増えることになります。ただし、追加の圧力、ツール構成、または自動補正デバイスにより、スプリングバックに関連する懸念を最小限に抑えることができます.

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