金属鋳造プロセス：鋳造ツアーに参加する
パターンから製品への鋳造所の旅
このシリーズは、従来の鋳造所での金属鋳造プロセスを通じて鋳鉄または鉄鋼製品を追跡します。
鋳造とは、液体金属を型に流し込み、冷却して型の形状に硬化させることにより、金属オブジェクトを作成するプロセスです。前提は単純ですが、金属の鋳造方法には多くのバリエーションがあります。オブジェクトをアイデアから現実に移すには、デザイナーは最終製品の物理的および美的ニーズを指定する必要があり、そこからそれらの品質を生み出す最も簡単な方法を見つける必要があります。設計の複雑さ、および最終的なオブジェクトが耐えなければならないストレスは、金属を決定するのに役立ちます。金属が液体、固体、および冷却状態でどのように動作するかによって、金型の要件が決まります。優れた鋳造設計とは、最終製品に到達するために必要なすべての材料とプロセスを知ることです。
金属加工業者は何千年もの間同じ鋳造プロセスを使用しており、最初の鋳造は4 th にさかのぼります。 中国の紀元前世紀。この長い歴史があっても、鋳造所は開発と革新の場です。この14週間のシリーズでは、鋳造を行うためのすべてのステップと、古代の知恵から現代の進歩まで、方法やデザインの選択に影響を与える要因について説明します。
金属鋳造プロセスの次の段階を調査します。
- 金属鋳造設計
設計段階で、エンジニアは金属と成形の両方の方法を選択して、必要な物理的特性と最終製品の外観を作成します。 - ラピッドプロトタイピング
3D印刷の進歩により、製品のプロトタイプ作成と製造の方法が変わりました。 - 金属鋳造法
金属鋳造の方法は、再利用可能な金型と再利用不可能な金型の2つの大きなカテゴリに分けられます。 - 砂型鋳造
再利用できない緑色の砂型への砂型鋳造は、最も古い形式の金属鋳造であり、現在でも最も一般的に使用されている形式です。 - パターン作成
パターンは、型を作成するために使用されるプロトタイプオブジェクトです。それらは、金型を乱すことなく金型から取り外すように設計する必要があります。また、注ぐおよび冷却する際の金属の挙動を念頭に置いて設計する必要があります。 - ファウンドリサンド
砂型鋳造で使用される砂の最も一般的なタイプは生砂ですが、鋳物用砂に追加すると、最終的な鋳造の外観が変わります。 - コアメイキング
コアは、鋳物の内部を成形するために使用されるインサートであり、パターンによって成形されないスペースを作成します。 - 溶けて注ぐ
2800°F近くの温度で金属を溶かし、混合し、注ぐことは危険な作業であり、特殊な装置と注意深い作業が必要です。 - シェイクアウトとクリーニング
シェイクアウトは、鋳物から砂を取り除くプロセスです。これは手動で行うことも、タンブラー、テーブル、またはブラストクリーニングユニットを使用して機械化することもできます。 - 熱処理
熱処理は金属を分子レベルで変化させ、その機械的性質に影響を与えます。金属の脆さを軽減するためによく使用されます。 - 検査
さまざまな方法で、一連の鋳物に使用される金属、および鋳物自体の品質を保証できます。材料分析では金属の特性と組成を調査し、破壊検査と非破壊検査の両方で収縮または鋳造の欠陥を探します。 - 二次処理
機械加工は、金型に必要なフラッシングの一部を取り除き、滑らかな仕上げと細かいディテールの両方を提供できます。精密な形状が必要なアイテムの場合、機械加工が最終ステップになることがよくあります。
ファウンドリとは何ですか？
鋳造所は、金属鋳物を製造する工場です。包括的なリソースページ「ファウンドリとは」では、ファウンドリの設計、機械、および安全性の要件について説明しています。
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