Camcode、革新的WMSテクノロジーで倉庫精度と効率を向上

通常、一部のワークピース加工は非常に緊急性が高い一方、CNC加工は時間とコストがかかるプロセスです。加工精度を損なうことなく、どのように加工効率を向上させるか？ JTRが知識ポイントをまとめました。 剛性が許す条件下では、荒加工でより大きな切り込み深さを取ってパス数を減らし、ワークピースの生産性を向上させます。一方、仕上げ加工では一般的に小さな切り込み深さを取ってより高い表面品質を得ます。 工作機械自体の理由に加え、最終的な加工精度と効率に影響を与える要因として、合理的な加工ルート設定、切削工具の選択と正しい取り付け、適切な切削条件の選択、プログラミングスキル、寸法精度の迅速な制御などが総合

流体システム性能を改善する方法 コリー・コトリル、プロダクトマネージャー、フィールドサービス 忙しいプラントや工場では、流体システム性能が他の優先事項の後回しになりがちです。しかし、適切なケアがなければ問題は急速に発生します。運用を保護し、流体システムの安全性と性能を維持する鍵は、継続的なシステム改善、設置エラーの最小化、従業員が自信を持って業務に取り組めるスキルを備えることに焦点を当てた学習文化を構築することです。 毎年、スワゲロク フィールドサービスエンジニアは数千の産業施設を訪問し、流体システムメンテナンスについて顧客に助言しています。 未解決の流体システム問題による非効率はコスト高

剛性が許す限り、荒加工ではより大きな切り込み深さを用いてパス数を減らし、ワークの生産性を高めます。一般的に、仕上げ加工ではより小さな切り込み深さを用いてより高い表面品質を得ます。 ワークの最終加工精度と加工効率に影響を与えるのは、CNC工作機械自体の理由に加え、合理的な加工ルート設定、工具選定と正しい取り付け、合理的な切削条件選定、プログラミング技術、寸法精度の迅速な制御に基づくべきです。 1. プログラミング技術 数値制御プログラミングは数値制御加工の最も基本的な作業です。ワーク加工プログラミングの良し悪しが、工作機械の最終加工精度と加工効率に直接影響します。固有プログラムの巧みな活用、

インダストリー4.0の継続的な発展に伴い、ロボットの創造は労働集約的操作から技術ベースの操作への発展を促進し、インテリジェンスへとアップグレードしました。特に物流業界では、倉庫物流ロボットはインテリジェント物流の重要な部分です。新時代の発展ニーズに応え、ピーク時の手作業への高い依存と限られた仕分け能力という物流業界のボトルネックを解決する突破口となっています。倉庫ロボットの適用により、生産、流通から販売までの物流活動が劇的に変化します。 倉庫物流ロボットの試作設計と重要性 試作は、アイデアを見て触れられる現実に変える物理的オブジェクトです。試作は図面よりも説得力があり、有利です。ロボット