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TFT LCD の製造上の問題と是正措置

前回の投稿では、LCD とは何か、TFT LCD の製造プロセスについて説明しました .では、液晶画面に不具合が発生した場合はどうすればよいでしょうか。製造工程でどのような不具合が発生し、回避できるのでしょうか?一緒に学びましょう。

TFT LCD を製造するには、300 以上の手順があります。アレイとセルプロセスが高度に自動化された最先端の LCD。技術的には、プロセスのすべてのステップが欠陥につながる可能性があり、ほとんどの欠陥は TFT LCD 技術の開発によって排除されています。

次の段落では、製造プロセスに関連するいくつかの一般的な欠陥について説明します。

1.画面の気泡または LC 漏れ

画面内に泡や液体のようなものがある場合、それは 液晶充填 に関連する欠陥です .

LC 充填プロセスでは、注入される LC の量が十分でない場合、余分なスペースが気泡を形成します。また、シーラントを含む LC が緩んでいると、LC 漏れが発生します。

この問題を解決するには、シーラント注入機と LC 注入機を調整する必要があります。

2.点欠陥

点欠陥は、画面上の一部の点が正しく表示されない欠陥の一種です .主に 3 つの状況があります:ポイントが black を表示し続ける または 画面が機能している場合、またはポイントが単一の色しか表示できない場合 .

最初の 2 つの状況では、TFT と CF の回路が その不良ピクセル ポイントの制御 ショートまたは破損しています。 3 番目の状況は、カラー ピクセルの損傷が原因です。 .

現在、点欠陥を完全に回避することはできません 製造工程上のものであり、この欠陥は修復できません。

回路とカラー ピクセルの製造はマイクロ スケールで行われます 、およびその技術は半導体技術に似ています .数十万のマイクロ素材が生産プロセス中に印刷されます。一部の素材が正しく印刷されず、点欠陥につながることがわかります。

このように、半導体業界では「歩留まり」という言葉をよく耳にします。製品の歩留まりを上げるには、技術革新を待たなければなりません。

結論として、スクリーンに点欠陥があることがわかった場合は、メーカーに返却してください。標準に従って交換してくれます。

3.線またはブロックの欠陥

行またはブロックの欠陥は、暗い線のような大規模な表示異常を意味します 、ストリップ またはブロック 画面に表示されます。

点欠陥とは異なり、この大規模な欠陥は外部 FPC の故障によって引き起こされます または PCBA 、または接続不良 FPCとセルの間。したがって、これらの IC に接続された一連のピクセルは制御不能です

通常、セルと IC のアセンブリは加熱されているため、正確に位置決めする必要があります。 IC 接続の問題はすぐにチェックアウトされ、続いてマシン パラメータの調整が行われます。

4.ニュートンリング

光の干渉による現象です .

LCD では、2 枚のガラス基板が十分にシールされていない場合、画面上にニュートン リングが発生し、ガラスの 1 つが凸レンズを形成して光の干渉を引き起こす可能性があります。

この問題を回避するには、シーリング プロセスのギャップ距離パラメータに注意する必要があります。 .ちなみに、ニュートンリングはガラスの封着工程を逆に調べる方法になっています。

5.光漏れ

光漏れは通常、画面の端にある余分な明るい領域を指します。

ブラック マトリックス CF ガラスまたは追加のシールド バー この問題を回避するために使用されます。したがって、この問題が発生した場合は、CF 堆積プロセスを確認する必要があります .

6.ムラ

一部の画面では表示が不均一であることに気付く場合があります。これは、暗い画像に白い領域が表示されたり、その逆の場合があることを意味します。私たちはこれを「村」と呼んでいます。これは日本語に由来する言葉です。

ムラは非常に一般的ですが、画面機能に深刻な影響を与えることはありませんが、見栄えが悪くなります。したがって、多くのハイエンド ディスプレイ メーカーはムラの独自の基準を持っており、ムラのないディスプレイが最高品質です。

ムラの原因には以下が含まれます:

リストされた原因のうち、セル全体の厚さ が最も重要であり、それに関連する多くの要因があります。セル全体の厚さを調整するための多くのアドバイスが研究から提供されています:

このトピックについては以上です。役に立つと思う場合、または TFT LCD について詳しく知りたい場合は、下にコメントを残すか、お問い合わせください。聞いています!

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