一般的な CNC 機械加工の欠陥と制御手段の特定

手作業と全体的なコストを削減するだけであるため、多くの業界が現在CNC機械加工を利用しています.このプロセスはまた、正確で高品質な製品を短時間で生産するため、手動のプロセスよりも効率的です。この効率性は、CNC 加工をさまざまな用途で使用できるという事実にまで及びます。

ただし、他のマシンと同様に、途中で欠陥やエラーが発生する可能性があります。以下は、CNC 加工で発生する可能性のある問題と、実装できる必要な制御手段です。

工具のずれ

CNC 機械加工は、工具の位置がずれていると発生する可能性があります。この欠陥の兆候の 1 つは、機械加工されたコンポーネントに不適切な形状またはジオメトリが存在することです。許容限界を超える寸法を持つことも、この問題の明確な兆候です。管理手段として、工具を機械に適切に取り付ける必要があります。また、CNC 操作を開始する前に、チャック、テール ストック、およびツールの位置合わせを確認する必要があります。

不適切なクランプ

ワークピースの不適切なクランプは、多くの場合、表面仕上げを損ない、ツール ホルダーやインサートに損傷を与えることさえあります。ワークピースが適切にクランプされていない場合、ワークピースと切削工具の間の振動も増加します。この問題を回避するには、油圧ポンプとフット スイッチが作動していることを確認する必要があります。また、工作物が回転軸と切削工具軸に沿って適切に位置合わせされているかどうかも確認する必要があります。

おしゃべりエラー

びびりとは、機械またはワークピースが制御不能に振動する状況です。これは、マシンのセットアップが不十分な場合に発生します。インサートを正しく取り付けないと、このタイプのエラーが発生する可能性があります。びびりによるエラーは、激しい振動によりツールと機械に重大な損傷を与える可能性があります。びびり誤差により、工具や機械の寿命が短くなる場合もあります。びびりを制御するには、送り速度を下げるか上げる必要があります。また、より積極的なチップ ブレーカーを使用する必要があります。

表面仕上げが悪い

ワークピースの表面仕上げが悪いと、多くのクライアントがオフになる可能性があります。これは、送り速度がノーズ R に対して大きすぎる場合に発生します。低い切削速度と不十分なせん断作用での作業も、粗悪な表面仕上げの問題の一因となる可能性があります。制御目的で、完璧な表面仕上げが得られるまで、送り速度を下げて切削速度を上げる必要があります。最適な表面仕上げを得るには、より大きなノーズ R チップとよりポジティブなチップ ブレーカを使用することもお勧めします。

物質の燃焼

ワークピースの材料の燃焼は、さまざまな理由で発生する可能性があります。ツールがすでに鈍くなっているか、送り速度が遅すぎる可能性があります。ツールを間違ったスピンドルに取り付けたり、不適切なスピンドル速度で操作したりすると、材料が焼ける可能性もあります。この問題を回避するために実行できる制御手段には、鋭利な工具の交換、スピンドル速度の変更、送り速度の変更、正しいスピンドルへの工具の挿入などがあります。

これらの一般的な CNC 機械加工の欠陥は、その主な原因を知っていて、その後の管理措置に従えば、簡単に解決できます。 CNC 機械加工の欠陥について詳しく知りたい場合は、ガンナ エンジニアリングまでお気軽にお問い合わせください。