リアクティブメンテナンスの複雑さ—およびそれらを回避する方法

設備のメンテナンスは設備管理の要です。その作業の範囲と複雑さ— 機器のダウンタイムを引き起こす程度— 組織が実施している保守計画に完全に依存します。

リアクティブメンテナンスは、多くの産業部門で見られる最も一般的なタイプのメンテナンス戦略の1つです。ただし、これは必ずしも正しいという意味ではありません。 長期にわたる悪影響の可能性があるため、それはあなたの施設にとって本当に悪い考えでさえあるかもしれません。それがあなたのニーズに唯一の適切なメンテナンス方法であるという考えに身を任せるのではなく、時間をかけて事後対応型メンテナンスサイクルとそれに代わる多数の代替案を真に理解することが重要です。

リアクティブメンテナンスとは何ですか？

リアクティブなメンテナンスの取り組みには、別のよく知られた名前があります。故障メンテナンスです。後者の用語が示すように、このモデルでは、メンテナンスチームは、故障するまで特定の機器にサービスを提供しません。事後対応戦略は、継続的なプロセスとして保守の問題に取り組み、資産の状態を定期的にチェックすることを含む予防保守の原則とは正反対です（すべての兆候が機械と装置が適切に機能していることを示している場合でも）。

事後対応型の修復も、修正保守戦略とは異なります。後者の原則により、資産が誤動作している場合にのみ資産を修復します。もちろん、多くの程度の誤動作があります。これは、機器の期待されるパフォーマンスを部分的に妨げる問題である可能性がありますが、完全に機能することを妨げるものではありません。または、人員の安全や生命、またはそれに接続されている、またはそのすぐ近くにある機械の完全性が危険にさらされるような形で現れる問題である可能性があります。 （これは効果的に反応的であり、是正的ではないと言う人もいます。私たちはそれを個人の視点に任せます。）

はじめに、リアクティブモデルを唯一の保守運用フレームワークとして使用している組織のほとんどが、コストを削減するために使用しているという事実をほのめかしました。あなたの施設が良好な状態にあるとき、それは確かにその効果があります。 しないですぐにお金を使うことはありません 結局のところ、機械や車両の修理。初期費用の不足は、信じられないほど魅力的です。

また、壊れていない機器を維持するために労力や労力を費やさないこと、つまり、まだ稼働しているマシンでスペアパーツや労力を使用することは、はるかに時間とリソースを消費しません。さらに、より大規模な保守活動計画の一部として利用する場合、事後対応型の修理を使用することについて合理的な議論がある可能性があることに注意する必要があります — 適度に、および/または特定の状況に最も適切な場合。問題の機器が施設の優先順位リストでかなり低く、緊急修理を完了するのに時間がかからず、多額の費用がかからない場合は、事前対応型のアプローチよりも反応的である方が良い（または少なくとも同等の結果になる）可能性があります。

残念ながら、優先順位が他の分野に集中している組織や予算の問題が発生している組織は、全体としてメンテナンスを後回しにする可能性があります。つまり、絶対に必要な場合にのみ緊急修理を実行します。ここから問題が発生し始めます。要約で考えると、機器の故障が発生した場合にのみ事後対応型の保守方法を使用して資産を修復することが理にかなっている場合があります。しかし、それはメンテナンスに取り組むためのあなたの主な方法ではありえません。

事後対応型メンテナンスの問題

反動的または反応的なメンテナンスは、長期的には、あらゆる工場またはプラントにとって近視眼的なアプローチです。それは最終的にある種の否定的な結果につながるに違いないので、それは長期間にわたって持続することはできません。これらの問題の詳細は業界によって異なりますが（さらに、施設ごとに）、一般的に言えば、事後対応型の保守方法の影響に起因することが多いいくつかの重要な問題があります。

高コスト

これは、予防的または予防的ではなく、事後対応型の保守プログラムの非常に皮肉なことです。事後対応型保守は通常、コスト削減策として実装されますが、想像以上に高価なブーンドッグになる可能性があります。

どうして？主な問題は、予期しないダウンタイムです。リアクティブ方式を使用している場合、最終的に資産の障害につながる問題がマシンで発生している兆候を注意深く監視していません。あなたはこれについて計画を立てておらず、緊急時対応計画も立てていなかったので、遅れは避けられません。機器の故障に起因する重要な設備プロセスの速度低下は、より大きな生産上の問題につながる可能性があります。それらは、順番に、損傷したまたは低品質の商品、配達の遅れ、失望した顧客に雪だるま式に増える可能性があります。

これらすべてが収益に悪影響を与える可能性があります。特に、クライアントの不快感です。それらを失うことは、単に彼らの購入の損失を意味するのではないかもしれません。それはすぐに否定的な口コミになり、組織の評判を傷つけ、潜在的に顧客ベースのより多くの出血を引き起こし、収益をさらに深刻に危険にさらす可能性があります。

埋没費用の範囲のそれほど劇的ではない（しかしまだかなり問題のある）終わりには、人件費と部品の予算があります。事後対応型の保守に依存するということは、人件費とスペアコンポーネントの価格が正確に予測されない可能性があることを意味します。これは、事後対応型の修理を行う余裕さえないことを意味する可能性があります。これは、資産が故障した直前まで待っていたため、行うしかありません。

このシナリオで経費が制御できなくなったために手元に資金がない場合は、短期の与信枠やその他の資金調達を探すのに行き詰まる可能性があります。そのルートに進むと、もっと どこかでトラブルが発生します。より良いケースのシナリオでさえ、あなたの会社は、重要な部品の緊急の迅速な輸送と保守要員の残業代の必要性のために、それでもお金を失うことになります。

大事なことを言い忘れましたが、よくメンテナンスされていない機器は、予防メンテナンスプログラムの一環として定期的にチェックされた場合よりも多くのエネルギーを消費します。これは、デバイスが正常に機能するために「一生懸命働く」必要があるために発生します。これにより、通常よりも多くの電力が消費され、さらに別の強制されない（そしてコストのかかる）エラーが発生します。

資産の平均余命の低下

故障またはほぼ故障により修理が絶対に必要になったために修理に頼るだけの場合、機器を最適な方法で稼働させ続けることはできません。ひいては、機械やその他の資産への会社の初期投資を最大化していないのです。したがって、機器は通常よりも早く故障する可能性が高く、十分な時間の経過とともに、「時間の前に」資産を交換する価格は絶対的なお金の落とし穴になる可能性があります。

安全性の低下

予防保守戦略では、資産の修理または検査の作業指示は、定期的に正確にスケジュールされるか、継続的な状態監視によって決定されます。両方のシナリオの作業者は、仕事の準備をする時間があり、おそらく最も重要なこととして、特定のマシンを保守するための標準的な手順を確認します。すべての資産には、ジョブを正しく完了するために遵守する必要のある安全要件があります。

計画外の修理に対処する事後対応​​型の保守戦略により、すべてがより緊急になります。労働者はプレッシャーにさらされています。その結果、彼らは仕事を迅速に終わらせるためにより多くのリスクを冒さなければならないと感じるかもしれません。これは彼らの安全を危険にさらすだけでなく、純粋に人間の観点からも従業員にとって不公平です。常にプレッシャーにさらされていると感じている、または懸念に対処していないと感じている労働者は、意欲を失い、パフォーマンスが低下する可能性が高くなります。

時間管理

修理戦略として事後対応型メンテナンスアプローチを使用すると、予期せず障害が発生します。作業員は、正しい安全文書（およびスペアパーツとツール）を探して走り回っています。多くの場合、どの程度の圧力がかかっていても、メンテナンスタスクをすばやく完了できません。

機器のメンテナンスのためのより良いルーチンの確立

リアクティブ戦略を使用している場合、組織がそれに固執しているように感じる理由はありません。施設管理の予防保守モデルに移行できます。おそらく瞬時ではありませんが、適切な視点とツールを使用すれば、より効率的なモデルを実現できます。

予防保守は、「事前に警告されている」という原則によって最もよく表現できます。これは、資産間で監視する適切な主要業績評価指標と、最も重要な機器の優先リストに焦点を当てることから始まります。メンテナンス哲学の大幅な変更が有益であるだけでなく、一見わずかな変更でさえ、時間の経過とともに大きな違いを生む可能性があることがわかります。たとえば、一部のギアにグリースを塗ったり、フィルターを交換したりするなどの単純な日常の機械メンテナンスにより、エネルギー消費量を最大15％削減できます。

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