風力発電所のベアリングに対する要求は非常に高いです。したがって、ベアリングの選択と寿命の計算の手順は、他のアプリケーション分野でのベアリングの選択とは根本的に異なります。 産業用のベアリングを選択する場合、設計エンジニアは定義されたベアリング位置のベアリングを比較的簡単に選択できます。必要に応じてサプライヤと一緒に、回転速度とトルク、ラジアル荷重とアキシアル荷重、必要な剛性と予圧またはクリアランスなどのパラメータに基づいて決定します。 NSKなどの完全なプロバイダーが提供する幅広い範囲は、異常なアプリケーションや特別な動作条件でも、適切なベアリングが常に利用可能であることを意味します。そうでな

資産の信頼性を高め、ビジネスの改善を達成するために運用コストを削減することは、2010年の資産管理賞のプロセス全体を通じて参加者の繰り返しのテーマでした。 優れた資産管理慣行の実施を開始し、その過程にある組織は、資産管理賞の受賞者として含まれていました。オーストラリアのアデレードのヒルトンでのアワードディナーは、ICOMS資産管理会議と併せて開催され、資産管理と保守の業界のリーダーや実務家200人以上を魅了しました。 アワード委員会の委員長であり、アワードディナーイブニングのMCであるジェフキャノンは、次のように述べています。物理的資産の管理。」 今年の参加者には以下が含まれます：

中電圧ドライブにより、ドイツの石炭火力発電所の2つのボイラー供給ポンプのエネルギー消費量が25％削減されました。このソリューションは、プラントの収益を年間80万ドル増やし、年間CO2排出量を10,200トン削減します。 2台のABB高効率ACS1000中電圧ドライブは、1,675メガワットのGKM石炭の6号機にある2台のボイラー供給ポンプを制御します。ドイツのマンハイムにある火力発電所。 各ポンプの定格出力は5.8メガワットで、6号機が建設された1970年代半ばに設置されました。 ABBソリューションの前は、ポンプは油圧クラッチによって制御されていました。油圧クラッチはわずか72％の効率で動作

スティーブリヒターは挑戦に直面しました。ノースダコタ州にあるグレートリバーエナジーのコールクリークステーションのボイラーエリア機器のメンテナンスと信頼性を担当するボイラーコアリーダーとして、施設の粉砕機内のテーパージャーナルベアリングの交換に関連するコストを削減する必要がありました。 過去に、彼は摩耗したベアリングをさまざまなサプライヤーの新品および再生ベアリングに交換しました。リヒターは、ジャーナルベアリングのメンテナンスに対して、より包括的で経済的なアプローチを必要としていました。ティムケンのマーケットマネージャーであるトッドソーセンとノースダコタ州モーションインダストリーズのビスマルク

GEは、米国最大の公共電力プロバイダーであるテネシー川流域公社（TVA）とサービス提携を結び、4つのTVA発電所をカバーし、今後5年間で1億1,600万ドルの価値があります。この提携により、TVAは、発電設備の長期的な信頼性、効率性、費用効果の高い運用を確保することで、戦略的ニーズを満たすことができます。 合意に基づき、GEは、TVAのブラウンズフェリー原子力発電所とパラダイス、ブルラン、ウィドウズクリークの化石（蒸気）発電所で計画されている次の24回の停止にサービスサポートを提供します。 GE Energy Servicesは、TVAが停止を管理し、特定のプロジェクト要件に迅速に対応できる

ベアリングの寿命に影響を与える可能性のあるシャフトの電圧と電流は、1900年代初頭にさかのぼる論文で特定され、説明されています。モーターフレームに偶発的に印加される電位、静電荷、シャフトの磁化、電気的非対称性、およびコモンモード電圧などのさまざまな原因が、それぞれこれらの損傷の原因となる可能性があります。ローター、ベアリング、およびフレームは、誘導電流がベアリングを流れるための2次ループとして機能します。または、容量性ネットワークを介して、ローターとステーターフレームの鉄の間に電圧が存在し、ベアリングからアースへの経路を形成します。このコモンモード電圧は、ローターとシャフトに蓄積して、アースに

J.R. Simplot Companyは、エネルギー消費とコストを削減するために、アイダホ州コールドウェルにあるジャガイモ加工工場の蒸気システムの効率を高めるプロジェクトを数年前に完了しました。このプロジェクトは、Steam EngineeringIncの資格を持つスペシャリストであるBillMoirがSteamSystem Assessment Tool（SSAT）を使用して実施した評価に基づいています。SSATは、米国エネルギー省（DOE）の産業技術プログラムBestPracticesのために開発されました。 Caldwellプラントの改善により、年間52,000MMBtuと526,00

ティムケン社は7月19日、ワシントン州ファーンデールに本拠を置くQM Bearings and Power Transmission、Incorporatedの事業を買収することに合意したと発表しました。QMは、製材所やロギング操作。 QMの追加は、高性能アプリケーションへの浸透を拡大し、同社の元のコアベアリングビジネスを超えて送電機能を拡張するというティムケンの戦略と一致しています。この買収は、お客様の機械の寿命に合わせて、より幅広い摩擦管理および電力伝送ソリューションをお客様に提供するための同社の継続的な取り組みの一環です。 QMの製品は、最近リリースされたティムケンのタイプE製品ライ

エネルギードルを節約しようとすることは、見た目ほど単純ではありません。可変周波数ドライブ（VFD）の設置と照明システムの改造は、大幅なエネルギー節約を達成するための最も迅速で最も広く受け入れられている方法の2つです。それでも、結果として新しい問題が表面化する可能性があります。 これらの問題を解決するための最初のステップの1つは、エネルギー効率の高いデバイス自体が原因である可能性があることを理解することです。ほとんどの省エネ型電子照明バラスト、照明制御、および VFDは、最新の配電システムで問題なく機能しますが、この機器は、古い施設でトラブルシューティングの悪夢を引き起こす可能性があります。

予算の問題、マネジメントバイイン、個人の不足、資金が限られている小さな会社など、最小限の立ち上げと運用コストで効果的な石油分析プログラムを確立する方法があります。 この記事では、高価な社内テスト機器の代替案、外部ラボの有効活用、石油貯蔵ソリューション、プログラムを推進するための調査結果の報告方法、上級管理職および運用部門へのプログラムの販売に関するケーススタディを読みます。とメンテナンス、そしてあなたの施設が売却されたときに最初からやり直します。 オイル分析プログラムの設定で経験した手順は次のとおりです。 オイル分析プログラムの目的 最先端のプログラムを設定するための私たちの試み 経営陣

電気モーターは、始動プロセス中に深刻なストレスを経験します。回転子バーの温度が大幅に上昇し、固定子巻線の端部が膨張して拘束に逆らって移動し、磁力によって回転子と固定子が引き寄せられます。モーターが稼働し、安定した負荷で動作すると、これらのストレスが軽減されます。電気モーターのテストで信頼性の低下が示された場合は、モーターの始動を最小限に抑えて、ローターケージまたはステーター巻線の壊滅的な障害を防ぎます。 電気モーターのメンテナンスの詳細については、PdMA CorporationのWebサイト（www.pdma.com）にアクセスしてください。

頭の中に数小節の曲が入っていて、それを消すことができないような日があったことはありますか？私にとっては、年をとるほど、これが頻繁に起こるようです。そこにメッセージがあるはずです。 前世のロックバンドのリードギタリストとして、音楽は私にとって簡単にやって来ました。大変だった歌詞を全部覚えていました。 1960年代に聴く価値のあるガレージバンドには、繰り返さずに約4時間の曲のレパートリーがありました。これは、覚えておくべき歌詞がたくさんありました。 今では私は年を取り、長い間諦めています。かかとの高いブーツと水玉模様のシャツでも、古い曲の音楽を打ち負かすことができますが、その言葉は、一日中頭に残

蒸気タービンとガスタービンの所有者向けの検査、保守、修理サービスの独立したプロバイダーであるTurbine Generator Maintenance Inc.（TGM）は、現在、上級管理チームによって個人所有されています。 David Branton、Robert Davis、ToddFeeleyがGFIEnergy VenturesLLCからTGMを購入しました。 CEOのBrantonは、タービン事業で37年以上の専門知識を持つ上級経営者です。彼は1973年にUTアーリントンのエンジニアリングを卒業し、ウェスティングハウス（現在のシーメンス）とウッドグループで上級管理職を歴任しました。

風力発電所の運用および保守コストの30％は、ギアボックスの保守のみに関連しています。これらのコストを削減することで、風力発電所の収益性、効率性、競争力を維持し、クリーンエネルギー風力発電所を最前線に置くことができます。 GEEnergyのBentlyNevada ADAPT.windSoftwareを含むGEEnergyの条件ベースのメンテナンスソリューションは、ギアボックスのメンテナンスコストを削減し、風力発電所にエネルギー市場での競争力を高めます。 ベントリーネバダの統合状態監視システムにより、オペレーターはギアボックスの状態をリモートで理解できます。ギアボックスの状態に関する信頼できる

コールドマウントは、円筒ボアベアリングをストレートシャフトに取り付けるための最も基本的な方法です。 「コールドマウント」という用語は、ベアリングを箱から取り出し、熱を使用せずにシャフトに押し付けてベアリングを拡張することを意味します。 これは多くの人が使用する効果的な取り付け方法ですが、特別な注意が必要です。今日のベアリングはより正確であり、不適切に取り付けられた場合に損傷を受ける可能性があるためです。 よくある間違いを避けるためのヒントを次に示します。 3インチのルールを使用します。内径が3インチ（75ミリメートル）を超えるベアリングをコールドマウントしないでください。 小さいベアリング

アメリカン航空と連邦航空局（FAA）は、航空業界での50年間のサービスでエリートメカニックを称えています。 7月29日木曜日、FAAは、ミズーリ州にあるアメリカのカンザスシティメンテナンス＆エンジニアリング拠点の検査官であるジェームズデイビスに、上級整備士の生涯にわたる業績を称える名誉あるチャールズE.テイラー賞を授与します。この賞は、ライト兄弟のために働いただけでなく、動力飛行の最初の航空整備士でもあったチャールズ・テイラーを称えるものです。 受賞資格を得るには、受賞者は認定された航空整備士として50年間勤務し、少なくとも30年間FAA認定の整備士である必要があります。 「ライト兄弟が

Honeywellは7月29日、米陸軍とのTotal InteGrated Engine Revitalization（TIGER）プログラムがオプション5年目まで延長され、1億9千万ドルを超えない価値があり、契約総額は15億ドルを超えたと発表しました。元の契約賞。 「TIGERプログラムは、M1エイブラムスファミリーの車両に動力を供給するAGT1500ガスタービンエンジンの部品およびロジスティクスサービス以上のものであり、エンジンの耐久性と運用およびサポートコストの両方に対処する継続的な改善プログラムです」とPaulVidano氏は述べています。 、Honeywell Aerospace、

エアウィスコンシンエアラインズコーポレーションは、ゲイリープラットをメンテナンスディレクターに任命し、メンテナンスマネージングディレクターのエドバラノウスキーに直接報告すると発表しました。プラットは新しい役職で、メンテナンスオペレーション部門のリーダーに就任し、フィラデルフィア、ミルウォーキー、ノーフォーク、バージニアでのメンテナンスオペレーションに関連する決定と、調達したメンテナンスプロバイダーの監督を担当します。 「ゲイリーを私のチームのメンバーとして迎えることができてとても興奮しています」とバラノフスキーは述べています。 「ゲイリーは、複数のフィールドステーションの運用を監視する優れた

暑い夏と秋の月は、冷却システムに過度の要求を課します。したがって、冷却塔と関連機器の物理的な状態が良くない場合、プロセス効率の低下、下流の機器の損傷、生産の損失を支払うためにひどい代償を払う可能性があります。 車のエンジンが過熱するのと同様に、暑い夏の間に産業用冷却塔から冷却能力が失われると、過度のダウンタイム、機器の破壊、品質の問題による製品。 「あなたの車のように、「赤」で冷却塔を動かすと、結果として損傷が見られます」と、長年の冷却塔のカスタマーサポートスペシャリストであるトムライダーはアドバイスします。 「夏の暑さの中で赤字で車を運転し続けると、ガスケットやシールの損傷、シリンダーの

裏付けとなるデータは、製造で直面する信頼性の問題の22％が、制御されていない変更によって引き起こされていることを示しています（1）。これらには、変更、修正、新規インストールなどのプロセスおよび機器構成の変更が含まれます。この相関関係の証拠は、1960年代から明らかであり、それが当時の構成管理と呼ばれるものにつながりました。この管理方法の最初の焦点は、資産構成の変更と、コンポーネントがシステムとして相互作用する方法にありました。過去数十年にわたって、機器の変更を管理するだけでなく、変更管理のニーズをより包括的に理解することに重点が置かれてきました。これには、特に手順、プロセスステップ、および管理