スマートマニュファクチャリングでビジネスの俊敏性を解き放つ

K3SYSPROのマネージングディレクターであるNickMcGraneが、ビジネスの俊敏性を解き放つスマートマニュファクチャリングの価値について語ります...

製造業者は、データのリアルタイム監視から品質管理手段の改善まで、AIがセクターにもたらす可能性のある利点を長い間知っており、ゆっくりと、しかし確実に、このテクノロジーは業界全体で採用されています。しかし、昨年の出来事は、誰もが可能だと思っていた以上にAI採用の必要性を加速させました。サプライチェーンの混乱から機器の不足まで、業界が最近経験した苦闘は、このセクターの敏捷性と可視性の欠如に光を当てました。業界のリーダーは、需要に追いつくためにスマートな製造を実装する必要があることを知っていますが、私が話す多くの製造業者は、この段階に到達することは口で言うほど簡単ではないことに気づいています。なんで？それは3つの重要な問題に帰することができます。スキルギャップ、リーダーシップ構造および投資。良いニュースは、適切な計画とツールセットで簡単に克服できることです。

スキルのギャップを埋める

メーカーが克服する必要のある最初の障壁は、人材のギャップです。自動化は才能を失うためにここにあると人々は考えていますが、実際にはそれをサポートするためにここにあります。実際、2025年までに、AIが作成するジョブの数は、AIが置き換えるジョブの数よりも多くなると推定されています。プロセスの自動化は、人々を仕事から解放することを意味するものではありませんが、それと一緒に働くためには、労働力が新しいスキルを採用する必要があります。従業員は、AIと自動化によって、より平凡なプロセスから時間を解放し、ビジネスを成長させる有意義な仕事に集中できるようにする方法を知る必要があります。

これを克服するために、組織は、AIの採用によって「消された」と感じないようにしながら、現在持っている才能を維持するための明確なトレーニングプログラムを実施する必要があります。現在の従業員のスキルアップは、才能のギャップを埋めるのに役立つだけでなく、士気と定着率を高めることも証明されています。によると、世界中のサラリーマンの83％は、雇用主が新しいスキルを学ぶ機会を提供すれば、仕事の安全性が高まると感じています。言うまでもなく、価値を感じ、チームとよりよく連携し、効率とコラボレーションを向上させるスタッフは、すべての人に勝利をもたらします。

リーダーシップの再構築

最前線の従業員をトレーニングすることは重要ですが、リーダーシップチームを忘れることはできません。結局のところ、長期的な成功を確実にするためには、どんなに大きくても小さくても、変革の変化は上からサポートされていると見なされなければなりません。これを行う効果的な方法は、会社に精通している技術専門家で意思決定者を囲むことです。彼らは、どのツールが望ましい投資収益率をもたらすかを知っています。これは、リーダーシップチームが気にかけていることであり、投資の結果を確実に確認できます。スマートマニュファクチャリングの実装と同じくらい大きな変更は、その進捗状況を追跡するために、定義された役割を持つ利害関係者の内部委員会によってもサポートされる必要があります。このような委員会は最初に設立されるべきであり、すべてのレベルのすべての部門の代表者が参加する必要があります。この包括的なアプローチは、組織のすべてのレベルでスマート製造への賛同を達成するのに大いに役立つ可能性があります。

先行投資の障壁を打ち破る

AIなどのテクノロジーへの投資に必要な資本は、メーカーの進路を阻む可能性があります。先行投資が法外なものであると考える人もいれば、急な投資がすでに危機から回復しているビジネスを引き起こす可能性がある影響を心配する人もいます。ただし、組織は、スマート製造への移行が以前のインフラストラクチャの完全な「リッピングアンドリプレース」である必要はないことを認識する必要があります。多くのリーダーは、既存のシステムに組み込むことができるインダストリー4.0エンタープライズリソースプランニング（ERP）システムに投資することにより、低コストのアプローチを採用することに成功しています。

インテリジェントなERPシステムを導入して、既存のテクノロジーをサポートし、それらの機能を最大化して接続することで、部門はすべてのプロセスとサプライチェーン全体でメリットを実感できます。さらに、混乱を恐れる企業には、ERPの展開を個別の目標に分割するオプションがあります。複雑な製造現場の管理を自動化する場合でも、需要予測を自動化する場合でも、最初に最も緊急の問題点に対処することから始めることができます。これらの最初のマイルストーンが成功すると、チームは次のフェーズに進むことができ、長期的な成功と、より管理しやすくスムーズな移行を保証します。

スマート製造のメリットを活用する

インダストリー4.0を可能にするソリューションにより、企業はすべてのプロセスにわたってデータにリアルタイムでアクセスできるため、問題が拡散して顧客に影響を与えるのを防ぐことができます。このレベルのサプライチェーンのトレーサビリティを備えたメーカーは、需要のピークやサプライチェーンの混乱など、COVID-19によってもたらされる課題に迅速に対応できるメーカーでした。今後も、組織が変化する顧客の要求に迅速に対応するためには、一元化されたERPシステムが引き続き重要になります。自動化されたプロセスと可視性が敏捷性の向上に役立つだけでなく、スタッフから貴重な時間を解放するためです。手作業のプロセスが少なくなると、チームは意思決定プロセスにより深く関与し、2021年に持続可能な回復を達成するためにビジネスを強化できます。

スキルのギャップ、リーダーシップの障壁、および高コストの展開は、英国のメーカーの間で依然として一般的な問題です。ただし、これらはすべて克服することができ、スマートな製造の障壁と見なされるべきではありません。接続されたERPシステムの利点は、これらの課題を克服するというハードルをはるかに上回ります。適切なツール、才能、戦略が整っていれば、リーダーはデータ主導で機敏な未来に向けて移行できるようになります。

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