ワイヤレス時代、ケーブルが製造業を変革

ワイヤレス時代において、一部の業界ではケーブルの使用が機能を失っている可能性があります。しかし、他の人にとっては、彼らが果たす役割はこれまでと同じくらい重要です.製造業の場合、テクノロジーがますます統合されるにつれて、ケーブルの重要性も高まります。

ケーブルは、機械への電気の供給と、コンソールと部門間のデジタル情報の伝送の両方にとって重要です。また、作業員の安全を確保し、スタッフとロボット工学の間の合理化された形式のコミュニケーションを作成する上で重要な役割を果たし、さらに多くのことを行います。

将来、製造における技術の進歩は、ケーブルの効率と安全性の向上にさらに依存するようになります。革新は製造業の成功の鍵ですが、安全性は常に優先されるべきです。

効率的な有線接続

5G 革命は、技術分野に新しい速度と機能をもたらす方向に進んでいます。ただし、有線接続を使用すると企業は専用の帯域幅を使用できるため、ケーブル接続を維持することが重要です。利点には、情報転送の高速化、ネットワーク転送中断のリスクの軽減、接続停止の可能性の減少などがあります。これらはすべて、効率性に依存する業界にとって不可欠です。

接続が停止すると、特に自動化が使用されている場合、生産プロセスが停止する可能性があります。その結果として、負担コストと収益性の損失が生じます。安全のために、有線接続はワイヤレス接続と比較して常に最も信頼性が高く安全です。

ロボットに必要な配線の数で、堅牢なケーブル管理システムの使用は、ワイヤを保護するもう 1 つの方法です。

産業用イーサネットとは、情報を高速で処理して機械に転送できることを意味します。デバイスが一斉に動作し、互いに同期している場合、この速度は不可欠です。ワイヤレス機能は向上し続けていますが、ケーブルは依然として最も効率的な接続形態を生み出します。

ロボットにはワイヤーとケーブル管理システムが必要

ロボットは、製造現場で大量の移動を伴います。ただし、ケーブル接続の効率を考えると、ロボット ワイヤは、絶え間なく交互に繰り返される曲げサイクルを通じて、大量の応力と張力に耐えなければなりません。このため、破損やその他の安全上の懸念を防ぐために、ワイヤーには特別な要件が必要です。これらのワイヤは、油、化学薬品、高温にさらされるなどの損傷条件から保護する必要があります。

ロボットが必要とするワイヤの数を考えると、堅牢なケーブル管理システムを使用することは、ワイヤを保護するもう 1 つの方法です。これらのシステムは、電線が電気エンクロージャ ボックスに入るときに電線を分離します。接続のためにワイヤが露出している場合、粒子がケーブルに触れるのを防ぎます。これは、オペレーターの安全にとって特に重要です。

絶縁と電圧グレードの向上

ケーブル内の絶縁と電圧グレードの向上は、近年の主要な焦点となっています。業界の目的は、強度を維持しながら断熱材の厚さを減らすために、より高品質のポリマーを製造することです。

製造において、通常の PVC に代わって防煙 PVC が一般的に使用されるようになっています。 PVC は、難燃性と耐油性に優れているため、電線の絶縁体として長い間使用されてきました。ただし、火災の場合、プラスチック コーティングから大量の煙が発生します。熱硬化性プラスチックの技術革新は新しいものではありませんが、ケーブル コーティングとしての使用はより適切になっています。火がついた場合、少量の煙が発生します。

テフロンは、PVC のもう 1 つの代替品です。主に、製造に不可欠な低電圧または通信配線に使用されます。 PVC は約 160°F の温度に耐えることができますが、テフロンは約 480°F の熱に耐えることができます。

著者について

スチュワート ビール

Stewart Beer は、ステンレス鋼ケーブル管理システムの製造におけるリーダーである Electrix International のサイト マネージャーです。