ケーブルが製造業を変革: ワイヤレス時代における電力、データ、安全、接続性の確保

ワイヤレスの時代において、ケーブルの用途は一部の業界で機能を失いつつあります。しかし、他の業界では、その役割はこれまでと同様に重要です。製造業の場合、テクノロジーがますます統合されるにつれ、ケーブルの重要性も高まっています。

ケーブルは、機械への電力供給とコンソールおよび部門間のデジタル情報伝送の両方で鍵となります。さらに、作業員の安全確保とスタッフとロボティクス間の合理化された通信形態の創出において、極めて重要な役割を果たします。

将来、製造業の技術進歩は、ケーブルの効率と安全性の向上にさらに依存するようになります。イノベーションが製造業の成功の鍵である一方、安全性は常に最優先事項でなければなりません。

有線接続が効率を提供

5G革命は、技術分野に新たな速度と能力をもたらすと期待されています。しかし、ケーブル接続の維持は鍵であり、有線接続により企業は専用帯域幅を使用できます。メリットには、より高速な情報伝送、ネットワーク伝送中断リスクの低減、接続断の機会減少があり、効頼性を必要とする業界ではこれらすべてが不可欠です。

接続断は、特に自動化が使用されている場面で生産プロセスを停止させる可能性があります。その結果はコスト増大と利益損失です。安全性の観点からも、有線接続は無線接続と比較して常に最も信頼性が高く、安全です。

ロボットに必要な配線数を考えると、堅牢なケーブル管理システムの使用は、配線を保護するもう一つの方法です。

インダストリアル・イーサネットとは、情報を高速で処理し、機械に伝送できることを意味します。デバイスがユニゾンで、互いに同期して動作する場合、この速度は不可欠です。無線機能が向上し続けても、ケーブルは依然として最も効率的な接続形態を生み出します。

ロボットには配線とケーブル管理システムが必要

ロボットはショップフロアで大量の動きを伴います。しかし、ケーブル接続の効率性により、ロボット配線は定常的かつ交互の曲げサイクルを通じて高いストレスと張力に耐えなければなりません。このため、断線やその他の安全懸念を防ぐために、配線には特別な要件が必要です。これらの配線は、油、化学薬品、高温への曝露など、損傷を与える条件から保護されなければなりません。

ロボットに必要な配線数を考えると、堅牢なケーブル管理システムの使用は配線を保護するもう一つの方法です。これらのシステムは、配線が電気エンクロージャー・ボックスに通る際に分離します。配線が接続のために露出しているとき、粒子がケーブルに触れるのを防ぎます。これはオペレーター安全性の観点から特に重要です。

改良された絶縁と電圧グレード

ケーブル内の絶縁と電圧グレードの改良は、近年の主要な焦点となっています。業界の目的は、強度を維持しながら絶縁厚を減らすためにより良い品質のポリマーを生産することです。

耐煙PVCが、製造業で通常のPVCに代わって一般的に使用されるようになっています。PVCは難燃性と耐油性があるため、長らく配線の有用な絶縁体として立ってきました。しかし、火災時にはプラスチック・コーティングが大量の煙を発生させます。サーモセット・プラスチックの革新は新しくありませんが、ケーブル・コーティングとしての使用は今やより適切です。火災時に低レベルの煙しか発生しません。

テフロンはPVCのもう一つの代替案です。主に低電圧または通信用配線に使用され、製造業に不可欠です。PVCが約160°F（約71℃）の温度に耐えられるのに対し、テフロンは約480°F（約249℃）の熱に耐えられます。

著者について

Stewart Beer

Stewart Beer氏は、ステンレス鋼ケーブル管理システムの製造リーダーであるElectrix Internationalのサイト・マネージャーです。