医薬品製造における課題と機会

2018年の時点で、世界の製薬業界は研究開発に毎年約1,500億ドルを費やしていますが、売上と利益は引き続き減少しています。多くの製造会社は、販売と生産性を向上させるために製造現場とプロセスを革新する技術を採用していますが、多くの製薬会社はまだ採用に遅れをとっています。

製薬業界が直面している課題と、成長の機会がある場所を見てみましょう。

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編集者注：COVID-19アイテムのサプライヤーを調達している場合は、これらのメーカーとディストリビューターについてはここをクリックしてください。あなたの産業ビジネスがCOVID-19の発生と戦うために不可欠な物資の生産を支援できる場合は、このフォームに記入して、あなたの利用可能性とリソースを捧げる意欲を知らせてください。トーマスは州および連邦政府の事務所と協力して、製造業者を動員して物資やサービスを提供するのを支援しています。

新しいプロセスの採用に消極的

マッキンゼーの調査によると、医薬品のような従来の企業は、新しいプロセスとデジタル化の生産性と機会の可能性を完全に捉えるために時間を費やしてきました。デジタルプロセスの効果的な実行と管理は困難な場合がありますが、新しいプロセスへの投資に失敗すると、より大きなリスクが発生する可能性があります。業界が製造する（そしてパイプラインを下る必要がある）製品は、数年前の製造技術とは異なる製造技術を必要としています。

クリーンルームは、製薬および医療製造の重要な部分です。クリーンルームの設計が新しいプロセスをサポートしておらず、業界標準に達していない場合、大きな非効率を引​​き起こす可能性があります。技術的および手続き的な進歩と品質リスクベースのアプローチを組み合わせることで、多くの業界リーダーはプロセス機器システムを改善し、資本コストと運用コスト、さらには製品コストを削減しています。

さらに、手動プロセスとスプレッドシートは依然として多くの製薬業界のプロセスで普及しており、残念ながら、これは当て推量、不正確なデータ、およびエラーが発生しやすい結果につながる可能性があります。顧客とベンダーの関係が影響を受ける可能性があり、競合他社に移動する可能性があります。

アップグレードされたソリューションに投資した製薬会社は、在庫管理の改善、データの課題の解決、労働力の生産性の向上、フルフィルメントプロセスの最適化、顧客とベンダーのエクスペリエンスの向上から恩恵を受けました。

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複雑なサプライチェーン

何年もの間、製造サプライチェーンは、情報管理の紙とテクノロジーのモデルからオールデジタルアプローチに移行してきました。現在、サプライチェーンの自動化は、オプションから必須への移行です。これは、調査によると、デジタルサプライチェーンを採用している企業は、収益を9％以上、市場評価を12％以上、収益性を26％以上向上させることがわかっているためです。

しかし、製薬業界にとって、そのサプライチェーンは非常に複雑であり、他の業界よりも規制が厳しくなっています。複数の場所に複数のサプライヤーが存在するため、サプライチェーンを成功させるには強力な協力関係が必要です。しかし、製薬会社の複雑なサプライチェーンは、エンドツーエンドの透明性を実現する必要性に直面しています。デジタルトランスフォーメーションは、すべてを1か所にまとめることを目的としています。

製薬会社は、サプライチェーンの全体像を示すだけでなく、コスト削減の機会とスマート在庫ソリューションへの洞察を提供する技術の進歩にシフトする必要があります。

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たとえば、ドイツの製薬会社Merck＆Coは、サプライチェーンのパフォーマンス、在庫管理単位、およびMerckのERPから収集されたデータに関するリアルタイムの情報を含む統合データセットを提供する、サプライチェーンデジタルソリューションをカスタマイズしました。メルクは、ロジスティックシステムをサイロで運用するべきではないことを学びました。安定した透明で動的なサプライチェーンが製造の成功の鍵です。したがって、製薬会社は、ビジネスを環境制御、規制、消費者行動などの外部要因に結び付けるデジタルソリューションを探す必要があります。

合併と買収

技術の進歩に追いついていないことは、業界の非伝統的で新しいプレーヤーが伝統的な医薬品から市場シェアを盗むための扉を開きます。しかし、法律、規制、または技術の課題を毎日経験している一部の製薬会社は、企業の合併または買収後に成功を収めています。マッキンゼーは、合併や買収は、デジタル化に遅れをとっている企業の競争に立ち返る方法になる可能性があると述べています。実際、2019年のトーマス中小企業製造業調査では、事業主の22.91％が自社を外部に売却することを計画しています。

合併や買収を行う企業は、多くの場合、新しいプロセスや更新されたプロセスやテクノロジーシステムを継承し、将来の成長に備えて俊敏性と拡張性を高めます。特に経済が不確実な時期には、敏捷性が特に有益な戦略になる可能性があります。歴史を通じて、多くのアジャイルメーカーは、国家安全保障や健康危機の際に連邦政府の要求を満たすために生産の焦点を移しました。

準備する：

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医薬品が新しいプロセスの採用を開始する方法

多くの力が人々のビジネスのやり方を変えています。新しいプロセスとテクノロジーを採用するための最初のステップは、戦略的ビジョンを開発することです。小規模から始めて、ビジネスの成長に合わせて導入を加速する計画を立てます。

PWCは、医薬品や医療機器の設計、製造、流通のサプライチェーンに加えて、ヘルスケアサービスを提供するサプライチェーンを含む、関係するすべての関係者間のコラボレーションを推奨しています。統合と明確なコミュニケーションにより、すべての関係者が全体像を把握し、より正確かつ費用対効果の高い方法で事前に計画を立てることができます。彼らが何か新しいことを計画している場合、または地平線上に新しい規制がある場合は、今が知る時です。

製薬会社は、新しいプロセスの可能性を最大限に活用してデジタル化するために、ラボから工場フロア、エグゼクティブレベルに至るまで、社内ビジネス全体でこれらの取り組みを伝達する必要があります。

メーカーがトーマスとの課題を解決する方法

COVID-19の大流行は医薬品のビジネス方法を混乱させ、変化させ続けるため、デジタルソリューションを活用して競争力を維持し、この進化し続ける状況で機敏になることがこれまで以上に重要になっています。

トーマスは120年以上にわたって製造業と産業の分野に力を注いできました。そのため、経済的および技術的な変化を通じて革新し、成長し続けるために何が必要かを直接理解しています。以下のリソースにアクセスして、製造上の課題を解決してください。

• ブログ：景気後退時に製造業を促進し続ける
• ブログ：品質管理を改善するための6つのヒント
• ガイド：医薬品製造プロセス-ステップ、ツール、および考慮事項
• デジタル広告を利用してビジネスを成長させている他の製薬会社に参加して、Thomasnet.comの無料の会社概要を確認し、北米のサプライヤーを調達しようとしているより多くのバイヤーに見てもらいましょう。
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