工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 産業技術

このMFGの日:スキルギャップを縮小し、見習いを雇う

MFG Dayイベントから実習前プログラムまで、製造業は利用可能なリソースを活用して、次世代の熟練した機械工を紹介、発見、構築しています。航空宇宙産業に特化した1つのプログラムを含め、その目的を支援することに専念するいくつかの非営利団体と話をしました。

多くの経験豊富な機械工やエンジニアが引退することが予想されており、迫り来る労働力不足は避けられないように思われます。 2016年の熟練した製造業労働者の平均年齢は56歳でした。デロイトとボストンコンサルティンググループとは別の調査では、短期的な労働力への影響が異なる可能性がありますが、長期的には、両方の企業が同じ結論に達します。スキル不足が発生し、企業は行動する必要があります。

製造業者は、彼らの切望されている労働力の将来の世代をどのように補充し、育成するのでしょうか? 1つの方法は、見習いプログラムを採用することです。もう1つは、将来の求職者に製造業を公開し、促進する意識向上の取り組みによるものです。

非営利の製造トレーニング組織であるToolingU-SMEは、ホワイトペーパーで「見習い:実証済みの労働力開発戦略の近代化」と述べています。

「10人中9人(88%)が、自社が製造業の熟練労働者を見つけるのに問題を抱えていると述べています。スキルのギャップが広がる中、実習生は測定可能な投資収益率を備えた前向きなソリューションです。」

多くの非営利団体は、製造業と機械工の見習いを提供することにより、製造業者がスキルのギャップを埋めるために潜在的な従業員を見つけるのを積極的に支援しています。最近、セントラルニューヨークの製造業者協会、サウスベイ労働力投資委員会、およびTooling U-SMEのリーダーと、今日進行中の見習いの取り組みと傾向について話しました。

製造業と機械工の見習いの詳細:過去と現在

私たちが現在どこにいるのかをよりよく理解するために、私たちは非営利のリーダーに見習いの進化について尋ねました。従来のモデルは時間ベースのコンピテンシーに重点を置いていましたが、今日のモデルはコンピテンシーの加速と検証に重点を置いているため、従業員はできるだけ早く組織に貢献できます、とToolingU-SMEのバイスプレジデントであるJeannineKunzは説明します。

「実証済みのモデルは、知識ベースと体験ベースの学習でした。見習いは教室環境を持っていますが、企業内で構造化されたインターンシップや共同作業も行っています」とKunz氏は言います。

>

古いモデルと新しいモデルの大きな違いは、業界標準に基づいて労働者の能力レベルを実際に検証していなかったことです。最終的には、見習いが機能し、働き、スキルレベルに適した賃金を稼ぐことを望んでいると、Kunz氏は説明します。つまり、ビジネスに必要な知識とスキル要件をより緊密に調整することを意味します。

「25年前、独自の見習いプログラムを実行したのは主に大手メーカーでした」とMACNYの見習いディレクターであるMarthaPongeは言います。 「ロチェスターには、Carrier、GE、Kodakなど、非常に大規模で成功した見習いプログラムがありました。彼らは、プログラムを実行する専任の人員を擁する大企業でした。」

現在、ニューヨーク中心部の雇用者の約95%は100人未満の従業員であるため、これは非常に異なる人材の状況であり、ローカライズされたニーズに対応するモデルが必要であるとPonge氏は説明します。この地域の産業構成は多様です。ニューヨーク中心部の見習いの約3分の1はCNC機械工です。ハドソン地域では、30%が自動化技術者です。ロチェスターには、プラスチックを扱う精密光学技術者と金型メーカーの集中した基盤があります。

スキルのギャップと現在の状況をよりよく理解するには、「IMTS 2018:製造スキルのギャップに希望を見いだす」をお読みください。

機械工見習いのトレーニング費用とインセンティブ

MACNYは、州の立法資金を通じて、製造業を支援、提唱、促進するために存在し、ニューヨーク州の見習いプログラムでToolingU-SMEと緊密に連携しています。 MACNYは、助成金とインセンティブプログラムを通じて、見習いプログラムのトレーニングと能力開発のコストを相殺し、300社の新しい人材を引き付けるのに役立ちます。 MACNYは、1,000社と協力する製造協会の同盟の一部でもあります。

トレーニング費用は通常、見習い1人あたり7,000ドルから10,000ドルです。これは、「中小企業にとっては高額になる可能性があります」とPonge氏は言います。 MACNYは、コストを削減し、5,000ドルの助成金で規模の経済を提供します。この助成金は、新しい認定スキルセットに移行する際に、実習生1人あたりさらに2,500ドルを追加できるEmpire StateTaxCreditsと組み合わせることができます。

PongeとToolingU-SMEによると、これらの取り組みはニューヨークだけではありません。 Pongeは、全国の労働力開発会議に出席して、全国の他の州でのベストプラクティスと見習いの実施の成功を学びます。

見習いの種類:見習い、登録された見習い、および事前見習い

地方、州、連邦の助成金やその他の財政的相殺の間で、業界団体やコンソーシアムは、民間部門と協力して今日の「稼ぎ、学ぶ」見習いを支援しています。 MACNY's Pongeは、次のように述べています。個々の企業が独自にそれをやろうとするのではなく、プロセスの合理化を支援し、労働省の要件と見習いの認定ニーズの理解を専門とする中央の統合グループに来てみませんか。プログラム。

Tooling U-SMEによると、今日使用されている見習いモデルにはさまざまなものがあります。企業が独自に運営するモデル、米国労働省に登録されているモデル、傾向を示す潜在的な見習いに焦点を当てたモデルです。製造作業に向けてですが、まだスキルはほとんどありません。

公式に登録された見習いプログラムは、個々の企業または雇用者協会が後援することができ、DOLによって認可されています。実習生は、「登録実習生の修了」証明書を取得します。これは、習熟度を検証する全国的に認められた資格です。

見習いプログラムは企業によって行われますが、通常は地元のコミュニティカレッジや専門学校と提携しており、構造化されたオンザジョブトレーニング(「OJT」)と組み合わされています。実習生は、証明書または学位を取得してプログラムを完了することができます。実習前の資格は、見た目どおりです。登録された潜在的な実習生がその仕事に備えることができるように設計されており、通常は高校レベルで開始します。教室やオンライン学習が含まれる場合があります。

「見習い前のプログラムは、製造業者にとって探索的な期間です」と、ロサンゼルスのサウスベイ労働力投資委員会の地域担当マネージャーであるクリスケーグルは言います。 「雇用主による雇用の約束はなく、本質的にインターンシッププログラムの付加価値として機能します。」

MFG Day:実習生と製造業の紹介

製造業の職場開発を、その下端が実際に雇用され、熟練し、訓練された従業員である大きな漏斗と考えると、最上部(おそらく漏斗のすぐ外に座っている)が製造業の仕事に対する意識を高めるでしょう。

一般に「MFGデー」と呼ばれる製造日は、毎年10月の第1金曜日に始まり、過去9年間続いています。全米製造業者協会が後援しています。多くの製造会社は、地元の学校から学生を招き入れ、特定の業界セグメント、機械、技術を紹介することで参加しています。これにより、学生は高度な製造業への窓を開き、雇用への道を開くことができます。 2018年には2,100近くのMFGDayイベントが開催され、前年の数に基づくと20万人以上の学生が参加する可能性があります。

「製造日は、実際には「製造月間」と呼ばれるべきです」とCagle氏は言います。 「ノースロップグラマンでの大きなイベントを含め、サウスベイ(ロサンゼルスの)エリアでは10月中ずっとたくさんのイベントが開催されています。」

同じことが全国に当てはまります。ポンゲ氏によると、ニューヨーク州中部では、ニューヨーク州グリーンのフォークリフトメーカーであり、MACNYのメンバーであるレイモンドコーポレーションが10月12日に非常に大きなイベントを開催し、毎年200人以上の学生をバスに乗せています。

mfgday.comで準備をし、イベントを主催するために知っておく必要のあるすべてを見つけてください。

あなたの会社はMFGDayまたは見習いに参加していますか?仲間に伝えてください。


産業技術

  1. 進化する労働力は製造業のスキルギャップに取り組んでいます
  2. 製造スキルのギャップがビジネスに影響を与える4つの方法
  3. スマートホームスキルのギャップ
  4. 人材ギャップを解消するために製造業がしなければならないこと
  5. デジタルツインテクノロジーが製造業の才能のギャップをどのように埋めているか
  6. 2019年全国製造日:スキルギャップを埋める
  7. 機械工見習いプログラムがスキルギャップをどのように助けることができるか
  8. インダストリー4.0テクノロジーがスキルギャップをどのように解決しているか
  9. 自動車製造におけるスキルギャップを埋める
  10. スキルのギャップを埋める:若者に製造業に興味を持ってもらう方法
  11. ワークフォース エンジニアリング — スキル ギャップを解決する方法