信頼性中心のメンテナンス：効果的なRCMの5つの重要な基礎
信頼性中心のメンテナンス（RCM）は、頻繁に使用される重要な機器の重大な障害を防ぐために使用される高度なメンテナンスアプローチです。石油やガスなどのいくつかの業界では、RCMの原則を利用して、広範なインフラストラクチャを円滑に運用し続けています。施設設備の信頼性を管理することは新しい概念ではありませんが、これらの取り組みをサポートするために利用できる最新のツールがいくつかあります。
信頼性中心のメンテナンスのサブセットは、条件ベースの管理（CBM）であり、パフォーマンスのベンチマークとして各ツールに定義された操作基準を使用します。この投稿では、効果的なRCMプログラムを実行するための5つの重要な基礎について説明します。これらの推奨事項は、計画、実行、および改善の各フェーズで使用して、保守管理へのアプローチを合理化できます。
信頼性中心のメンテナンスとは何ですか？
信頼性中心のメンテナンスは、機器の故障の可能性に基づいて作業に優先順位を付ける慣行です。 RCMプログラムの目標は、障害や停止が発生した場合に深刻な混乱を引き起こす可能性のある資産を保護することです。このアプローチは、管理者がそれに応じて保守作業に優先順位を付け、リソースを効率的に使用するのに役立ちます。 RCMプログラムの4つの重要な要素は次のとおりです。
- 各資産の障害点の特定
- 資産機能の維持に焦点を当てる
- 障害モードに基づく資産のランク付け
- 個々の資産ごとにメンテナンス戦略を作成する
RCMプログラムは非常に焦点を絞ったアプローチであり、価値が高く重要な資産に最もよく使用されます。 ITは、障害分析とフォローアップの集中的な性質のため、サブシステムや優先度の低い資産にはあまり役立たない場合があります。信頼性中心のメンテナンスは、全社的なメンテナンスプログラムの一環として、予防メンテナンスや予知保全などの他のアプローチで使用するのに最適なオプションです。
1。関連システムの境界条件を定義する
機器が完全に真空状態で存在することはめったにありません。施設のシステムを検討するときは、機器の機能と接続された入力および出力の両方を考慮することは常に価値があります。これには、電気、空気、水、またはその他の材料の施設供給ラインが含まれる場合があります。この演習を行うと、各施設設備を関連システムに割り当てる方法を決定するのに役立ちます。システムが定義されると、RCMの原則を使用して各システムを完全に分析することができます。
2。加齢に伴う失敗にあまり焦点を当てないでください
意外かもしれませんが、機器システムの故障の原因は多くの場合ランダムであり、加齢に伴う衰退が原因ではありません。たとえば、航空業界のデータは、故障モードの70〜90％が年齢に関連していないことを示しています。これらのツールは条件ベースの監視の恩恵を受ける可能性があるため、これはRCMアクティビティを計画するときに重要です。リアルタイムで監視すると、障害点がすぐに示され、資産の経過時間に基づいて故障の可能性にバイアスがかかることはありません。
3。潜在的な機能障害を特定する
資産のパフォーマンスを保護するための最良の方法の1つは、潜在的な障害点を特定することです。故障モードおよび影響分析（FMEA）は、軽減できるいくつかの故障モードを定義するために使用できるツールの一例です。これらの障害点を確認するときは、重要なパラメータの動作範囲を定義することも役立ちます。動作範囲は、値がその範囲外に移動した場合の潜在的な障害を定義する具体的な測定値を提供します。
4。障害モードに基づいてメンテナンスソリューションを選択する
RCMアプローチは、各機器システムの障害モードに優先順位を付けるため、適切なメンテナンスソリューションを選択するためにも使用できます。場合によっては、インラインモニターを条件ベースのソリューションとして使用したり、予防保守スケジュールに従って一般的な消耗品を交換し、定期的な保守タスクに対応して機器を最適な動作状態に保つことができます。コンピューター化された保守管理システム（CMMS）は、この作業を計画および整理するための優れたリソースです。これらのツールは、ドキュメントを合理化し、機器の使用状況と状態を監視するための施設管理資産タグと組み合わせて、効果的なRCMプログラムをサポートします。
5。実績のあるRCMプロジェクトフレームワークを採用する
どんなメンテナンスプログラムでも、より良い組織から恩恵を受けるでしょう。多くの施設システムの複雑さを考えると、実証済みのフレームワークと組み合わせてCMMSを使用すると、いくつかの一般的な問題を克服するのに役立ちます。 RMCプロジェクトフレームワークは、4つの一般的なステップで説明できます。
- 望ましい結果に基づいて計画を選択します
- 機器データの分析
- メンテナンスの改善を実装する
- 実際のメリットを測定し、必要な変更を加えます
このプロセスは、利用可能な最新のデータに基づいてメンテナンスの決定を改善するために定期的に繰り返すことができるループとして最もよく理解されています。
信頼性中心のメンテナンスは、要求の厳しいパフォーマンス要件を持つ高価値で重要な資産を管理する企業にとって優れたアプローチです。 RCMの原則について学ぶときは、いくつかのリソースを参照して、組織、チーム、および機器に最適な包括的な計画を作成すると役立ちます。この投稿の基本事項が、保守管理の実践を合理化するのに役立つことを願っています。
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