ステッチ溶接とシーム溶接
ステッチ溶接とシーム溶接の問題で混乱しないようにしてください。これは、製造現場で働くエンジニアや溶接工だけでなく、製品の配送を請負製造に依存している企業や専門家にとっても重要な概念です。ステッチ溶接とシーム溶接の両方に長所と短所があります。ショップや会社でのステッチ溶接とシーム溶接の議論を解決するために、それぞれを使用する場合の違いと利点の概要を以下に示します。
ステッチ溶接とは
ステッチ溶接は、間欠溶接とも呼ばれます。この名前の理由は、ステッチ溶接がジョイントに沿って連続していないためです。ステッチ溶接には隙間があり、ステッチのように見えます。ステッチ溶接は、これらのギャップがあるため、シーム溶接ほど耐久性がありません。ステッチ溶接は、シーム溶接の耐久性が必要ない場合、または熱歪みを防ぐ必要がある場合に最もよく使用されます。
ステッチ溶接には、フィレット溶接と突合せ継手溶接の2つの一般的なタイプがあります。フィレット溶接は三角形であり、2つのサーフェスを直角にマージするために使用されます。突合せ溶接は、重ね継手、T継手、またはコーナー継手を使用して、溶接パイプまたはチューブを他の表面に結合する際によく使用されます。
ステッチ溶接のコールアウトが表示されると、2つの数字が表示されます。 1つ目は溶接の各ステッチの長さで、2つ目はピッチです。これは2つのステッチの中心から溶接までの距離です。
シーム溶接とは
シーム溶接と呼ばれるものは、連続溶接とも呼ばれます。ステッチ溶接と同様に、シーム溶接を使用してフィレットおよび突合せ継手溶接を形成できます。唯一の違いは、ギャップやスペースがないことです。シーム溶接は、連続シームの完全性のため、ステッチ溶接よりもはるかに耐久性があります。
シーム溶接の耐久性を考えると、なぜ誰もがステッチ溶接を選択するのでしょうか？上記のように、ステッチ溶接は時間とお金の面でそれほど集中的ではありません。シーム溶接の耐久性が必要ない場合は、ステッチ溶接で短時間で問題なく動作します。これがシーム溶接の主な利点です。
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