ガスアシスト射出成形のすべて

ガスアシスト射出成形は、 プラスチック射出成形 家族。いいね 構造発泡成形 、ガスアシストは、従来の射出成形に比べて安価で軽量な部品を作成します。その多用途性とコスト削減により、ガスアシスト成形は医療機器製造において重要な役割を果たしています。プロジェクトの成形プロセスを決定する前に、ガスアシスト射出成形について知っておくべきことがいくつかあります。

ガスアシスト射出成形とは

ガスアシスト射出成形は、物理的不活性ガスを使用して部品を完全に充填するプラスチック射出成形方法です。樹脂が注入された後、ガスが金型に導入されるため、軽量で安価な中空部品が得られます。入手しやすさとコストから、窒素が好ましいガスです。ガスアシスト成形は、部品の形状が厚く複雑な設計の場合に特に役立ちます。ガスアシスト射出成形には、内部ガスアシストと外部ガスアシストの 2 種類があります。

内部ガスアシスト

内部ガス アシストでは、ガスが成形品形状の中央に導入され、溶融樹脂が外側に膨らみ、金型を充填します。パーツの中央には中空のチャネルが残されています。特定の部品では、キャビティに樹脂が部分的にしか充填されていないときにガス注入が発生します。ガスを注入した後、残りの樹脂を注入します。ガスは、パッキングする前にレジンがパーツを充填するのに役立ちます。内部ガスアシスト成形は、肉厚の部品や、軽量で中空の部品を製造する場合に特に適しています。

外部ガスアシスト

外部ガス アシストは、部品の外側の片側にガス射出が発生する場合です。高圧ガスが未硬化の樹脂を押しのけ、ツールの反対側に詰め込みます。樹脂を金型に充填するのはガスであるため、射出圧力を低くすることができます。均一なガス分布により、部品の反りや内部応力が防止され、品質が向上します。外部ガス アシストは、従来の成形ではヒケや反りが発生する厚い形状を簡単にパックできます。

ガスアシスト射出成形のメリット

ガスアシスト射出成形には、従来のプラスチック射出成形に比べていくつかの利点があります。ガス圧によってプラスチック樹脂が金型キャビティ全体に均一に押し出されるため、成形部品の美観が向上します。また、成形プロセスの保持段階をより迅速に完了し、サイクル タイムを短縮するのにも役立ちます。さらに、ガスは部品を充填するために必要なプレストン数を減らし、工具と製造コストを削減します。製品設計の観点からすると、ガスアシストにより、エンジニアは、従来の方法では不可能だった、より大きく、より厚く、より複雑な成形可能な部品を作成できます。一般的に製造されるガス アシスト パーツには、厚い円筒形のハンドルがあるものもあれば、ドア、キャビネット、およびカバーを含むものもあります。

ガスアシスト射出成形の設計上の考慮事項

製造用のガスアシスト成形部品を設計する際には、いくつかの考慮事項があります。部品の設計は、プラスチック表面のどこに、いつ、どのようにガスを導入するかを制御する機能を含むように適合させる必要があります。ガス適用が発生する領域には、ガス ゾーンと変更された厚さが必要です。内部ガスアシストには、オーバースピルとガスピンを追加する設計変更が必要です。オーバースピル ピンは余分な樹脂を取り除くのに役立ち、ガス ピンはガス挿入用のチャネルとして機能します。特殊なガス制御装置には、成形プロセス中に正しい時間と圧力でガスを挿入するためのプログラミングが必要です。外部ガス アシストの一般的な問題は、ガスがプラスチックを押す過程で、片側に波状の美的でないマーキングが残ることです。したがって、エンジニアは、最終アセンブリによって非美的側面が隠れる部品にのみ、外部ガス アシストを使用する必要があります。

結論として、ガスアシスト成形は部品の応力と歪みを減らし、プレストン数の要件を下げ、厚い部分を必要とする部品を製造します。ガスアシスト射出成形は、Synectic が開発において豊富な経験を持っているプラ​​スチック射出成形の 1 つの方法にすぎません。ガスアシスト成形がプロジェクトに適したプロセスであるかどうか不明な場合、または専門的な製造アドバイスが必要な場合は、 お問い合わせください。喜んでお手伝いいたします。