積極的参加が業界団体の成功を牽引する理由

経済はより速くなりました。 コロナ前の競争環境では、先進企業はビジネスのデジタル変革と、ますます希少になるトップ人材の獲得・維持に注力していました。新経済への移行にあたり、同じビジネス上の必須事項が経営リーダーの中心にあります。しかし、パンデミックによる構造的市場変化が、市場破壊の速度と、生き残るためのビジネス適応とイノベーションの必要性を高めました。 最近の『ニューヨーク・タイムズ』の見出しが現実を捉えています：「CEOたちは不確実性を受け入れることを強いられている。」 自動化は、企業のデジタル変革と不確実性管理の不可欠なイネーブラーです。自動化には、ロボティック・プロセス・オートメー

以前、「プレスブレーキオペレーターが知るべき4つの重要事項」と題した記事を公開し、プレスブレーキ操作時の基本重要項目を指摘しました。その記事ではプレスブレーキツーリングの重要性を簡単に議論しましたが、利用可能なツーリングタイプ、何が違うのか、プレスブレーキオペレーターや製造ショップオーナーであるあなたにとって何が最も重要かについて十分に深く掘り下げませんでした。この記事では、あなたの新品または新古品プレスブレーキにとってツーリングがなぜそれほど重要か、そしてなぜ中古ツーリングが最悪、そう、最悪なものになる可能性があるかについてさらに議論します。 プレスブレーキ購入時にまず考慮すべきは、使用する

設計の自由度 ロストワックス鋳造（インベストメント鋳造）は、ほぼあらゆる金属合金を用いて要求されるあらゆる形状を生み出せます。材料選択肢が豊富なため、設計機能性を最大化できます。適切な金型があれば、様々な特徴も組み込めます。ロストワックス鋳造に最適な人気材料は、ステンレス鋼、炭素鋼、銅、アルミニウム、超合金です。 メリット一覧： 優れた表面仕上げ 高い寸法精度 極めて複雑な部品の鋳造が可能 ほぼあらゆる金属を鋳造可能 フラッシュやパーティングラインなし 付加価値サービス： エンジニアリングサービス 機械加工 熱処理 表面処理 非破壊検査 ロストワックス鋳造は、複雑な鋳造品の

鋳造、鍛造、金属粉末射出成形（MIM）などのプロセスで作られたニアネットシェイプの成形ブランクから部品を加工する場合、チャッカー旋盤を使用することで経済的メリットが得られます。このコンセプトの目標は、荒加工工程を最小限に抑え、精密旋削で仕上げることです。このメリットは、マルチスピンドル旋盤のような量産旋削プラットフォームで倍増します。 例えばTornosは、顧客の特定要求に応えるカスタムCNCマルチスピンドルチャッカー機を製造してきました。同社は現在、従来のバー材供給型モデルをベースにした2つの標準モデル、MultiSwiss 6x16 ChuckerとMultiSwiss 6x32 Chuc