プラスチック包装の使用は増加していますが、寿命の問題は残っています。 2019年は、プラスチックのサーキュラーエコノミーに焦点が当てられた年でした。これは、持続可能性を中心に多くの新しいテクノロジーやイノベーションが発表されたK2019ショーの多くのブースのテーマでした。 サーキュラーエコノミーが軌道に乗る準備ができている年として、私たちは皆2020年を期待していました。そして、COVID-19が発生し、一瞬にして世界は止まったように見えました。 ただし、いくつかの予期しない開発が発生しました。食品包装と消費者の安全に対する新たな関心があります。多くの消費者は、この分野でのプラスチック

プラスチック技術者協会は、コロナウイルスへの懸念から今年のイベントを協会がキャンセルする必要があった、史上初の「仮想」ANTECを予定しています。 ANTEC 2020：仮想版 3月30日月曜日に、3日間の基調講演と技術プレゼンテーションでキックオフし、毎週月曜日、火曜日、水曜日に6月9日まで続きます。 イベントはライブで見ることができ、出席者はプレゼンターに質問したり、仲間と交流したりすることができます。ほとんどのプレゼンテーションは記録され、オンデマンドで利用できます。 SPEは、仮想イベントの次の料金表を発表しました。 •メンバー：$ 195 •非会

プラスチック用の熱活性化架橋剤のメーカーであるスウェーデンのNexamChemicalは、世界で4大高性能フォームメーカーの1つであるDiab Group（テキサス州デソトにある米国オフィス）と2020〜2021年の供給契約を締結しました。 Nexam Chemicalは、2015年にヨーロッパ、北米、アジアでのDiabの生産を支援してきました。このとき、2人は、風力タービンのブレードを含むさまざまなタイプの複合構造用のこのようなPETベースのフォームコア材料の生産のための開発プロジェクトに協力しました。ボート、航空機、列車、バスの製造、および建物の建設。 それ以来、

Essentiumの3Dプリントスクレーパー。 Essentium Inc.は、Lehvoss Groupと提携して、工業規模の積層造形用の材料を開発すると発表しました。押出成形ベースの3D印刷プロセス用に特別に作成された材料は、航空宇宙、自動車、石油およびガス、生物医学および電子製造セクターの業界アプリケーションに必要な基準を満たしています。 3D印刷材料の高コストは、積層造形の革新を妨げる重大な障害であると同社は述べています。さらに、3D印刷用に最適化されているが開発されていない材料の性能が低いため、積層造形の成功が妨げられています。 EssentiumとLehvossは、熱可

プラスチックが登場するずっと前に、焼きなましのプロセスがありました。金属産業、より具体的には鉄鋼産業は、材料を制御された加熱および冷却にさらすフォローアッププロセスを実行すると、材料の硬度が低下し、延性が向上し、内部応力が減少することを長い間知っていました。材料の微細構造も変更されます。銅や真ちゅうなどの他の金属材料もメリットがあります。 アニーリングは、アモルファス材料の応力を緩和し、半結晶性樹脂の結晶化度を高めることができます。 （写真：Grieve Corp.の焼きなましオーブン） プラスチックの焼きなましは、ほとんどの製造プロセスの一部として実行されません。例外があり

コロナウイルスの流行に対抗するための保護具に対する医療専門家の緊急のニーズに応えて、ベルギーのソルベイ（ジョージア州アルファレッタにある米国オフィス）は、高性能の医療グレードの透明フィルムを供給することにより、フェイスシールドの製造でボーイングと提携しました。 。ボーイングは、複数の商業および防衛プログラムで高度な複合材料および接着剤を使用した経験があるため、ソルベイにアプローチしました。 ソルベイのAjediumFilms事業によって製造された熱可塑性フィルムは、ボーイング社がCOVID-19から保護するために米国の病院や医療従事者が非常に必要とする何千ものフェイスシールド

イーストマンは、イーストテネシー州立大学（ETSU）と州内の大学でフェイスシールドの製造に使用される材料を製造し、寄付しました。 イーストマンチームのメンバーは、COVID-19パンデミックの最前線でテネシー州の医療従事者のためにフェイスシールドを作成するための共同作業に緊急に必要な資料を作成するために迅速に動員しました。 イーストマンは、イーストテネシー州立大学（ETSU）と州内の大学でフェイスシールドの製造に使用されている材料を製造し、寄付してきました。 テネシー高等教育委員会は、州全体の大学にある3Dプリンターを使用して、2週間で10,000枚のフェイスシールドを作成する取り組

3Dプリントされた非侵襲的PEEPマスク（NIP）。 私たちは、製造業がCOVID-19と戦うために非常に必要な機器や備品をどのように提供しているかについて積極的に報告してきました。そして、3Dプリントプロバイダーがこれに大きな役割を果たしています。 この人工呼吸器の不足に対応して、ベルギーを拠点とする3D印刷会社であるマテリアライズは、ほとんどの病院で利用可能な標準装備をマスクに変換して、肺に陽圧を発生させることで患者の呼吸を促進するデバイスであるマテリアライズNIPコネクタを開発しました。 。これらの組み立てられたマスクにより、臨床医は患者が人工呼吸器にアクセスする必要がある時間を短縮

バッテリー式スポーツカー用の最初の商用オールプラスチックペダルと言われるものがポルシェタイカンに搭載されており、その複合構造により、このコンポーネントは同等のスチールデザインよりも50％軽量化されています。ランクセス高性能材料（HPM）事業（ペンシルベニア州ピッツバーグの米国オフィス）と共同で、ペダルは振動技術と自動車用プラスチックアプリケーションのグローバルプロバイダーであるBOGE Elastmetall（ミシシッピ州ノバイの米国オフィス）によって製造されました。 HPMのTepexAutomotiveGroupの軽量設計の専門家であるKlausVonbergは、次のように述べています。

カリフォルニア州ミルバレーのOrbis（bioaid.us）が、メルトブローPP N95マスクの代替品として、PEベースのシェルと交換可能なHEPAタイプのフィルターを備えた独自の熱成形可能なヘルスマスクを開発しました。 。共同創設者兼共同発明者のマーカス・ヘイズは、ホイール、ブレーキ、モーターで構成される特許取得済みのリングドライブシステムなど、自動車メーカー向けのインホイール電気ドライブトレインシステムを開発するためにOrbisを立ち上げました。ヘイズ氏は、多くのプラスチック熱成形会社に豊富で馴染みのあるPEシートなどの入手可能な材料を評価した後、一時的にヘルスマスクの開発に軸足を移すこと

コロナウイルスの大流行に拍車をかけ、アラバマ州トロイにあるトロイ大学の材料製造科学センターは最近、医療従事者向けの個人用保護具（PPE）の生産を強化し、医療用プラスチック廃棄物をリサイクルするための新しい道を作ることを目的とした新しい研究を発表しました。 進行中のコロナウイルスの危機は、医療専門家のためのPPEの生産を増やす必要性に焦点を当てています。センター長のゴビンド・メノン博士は、トロイの研究者は、生産を増やし、将来の脅威に備えるための手段として、ポリマーからPPEを生産する新しい方法を検討していると述べました。 「私たちが焦点を当てる分野の1つは、マスクやガウンでよく使用されるPEお

成形業者と製品設計者に3つの「ゲームを変える」機能を提供すると報告されている投薬機能を備えたLSR材料の新しい特許取得済みの高度なシステムは、ニュージャージー州イーストブランズウィックのElkem Siliconesから新しく、MD＆M West2020で紹介されました。 LSR Select LSRは、低温硬化、精密な配合、生産性の向上で宣伝されています。従来のLSRとは異なり、この高度なシステムは、ツーショットおよびオーバーモールディングアプリケーションでプラスチック、電子機器、バッテリーなどの温度に敏感なコンポーネントに損傷を与えることなく、80C / 176F以下の低温で硬化を達成す

ノースカロライナ州シャーロットのClariantPlastics＆Coatings Healthcare Polymer Solutionsは、大手医療機器メーカーと協力して、高湿度および高温への暴露による劣化に耐えるように特別に配合された新しい熱可塑性化合物の開発とテストを完了しました。これらのフィラーは劣化効果を悪化させることが知られているため、新技術は、高負荷の放射線不透過性金属を組み込んだ樹脂で特に重要です。 クラリアントの医療グレードの材料のMevopurブランドで販売されている、MD＆M West 2020で展示された新しい修飾PEBA（ポリエーテルブロックアミド）およびTPU化

ノースカロライナ州シャーロットのClariantHealthcare Polymer Solutionsによって開発されたレーザー溶接用の医療グレードのポリマー化合物と濃縮物は、医療機器メーカーがレーザー溶接に「Quality by Design」（QbD）アプローチを採用するのに役立つ配合の専門知識によってサポートされています。プラスチック部品。 MD＆M West 2020で取り上げられ、クラリアントのメボプールの「医療グレード」材料のポートフォリオを拡大します。 レーザー溶接は、速度と信頼性の観点から、医療および診断アプリケーションで多くの利点を提供します。しかし、製品開発の初期段階で

ジョージア州アルファレッタのソルベイスペシャリティポリマーズの連続的で高度に整列した長ガラス繊維強化（LFT）化合物は、高い機械的特性と耐荷重能力を必要とするシャーシ、ギアシステム、コンポーネントなどの構造用途に高強度と耐衝撃性を提供すると報告されています。 。これらの新しいXencorLFT熱可塑性プラスチックは、ヘルスケア設計者とOEMに、構造医療コンポーネントで使用される金属および従来の短繊維熱可塑性プラスチックを置き換える新しい機会を提供します。 MD＆M West2020で取り上げられたXencorLFTポートフォリオは、Ryton PPS、Amodel PPA

2月11〜13日にカリフォルニア州アナハイムで開催されたMD＆Mショーでデビューしたこの新素材の概要をご覧ください。これらの強化された医療グレードの樹脂および化合物は、医療機器やツールからフィルム、シート、チューブ、インジェクターやポンプ、携帯型診断などのドラッグデリバリーデバイスの急成長分野に至るまで、幅広いアプリケーションを対象としています。 ■ BASFのUltrasonS、P、E（PSU、PPSU、PESU）ポリアリールスルホングレードのUSPクラスVまたはVIおよびISO 10993に準拠したカスタムカラーの発売—滅菌トレイ、研究用ケージ、診断機器などの医療機器の製造に使用されま

数ヶ月前、私はアセタールホモポリマーとコポリマーの特性を比較する記事を書きました。その記事で、ガラス繊維はアセタール共重合体に「結合」（結合）できるが、ホモポリマーには結合できないと述べました。その結果、ガラス繊維を共重合体に入れることの利点はより大きくなりました。実は、私は注意を払っていませんでしたが、アセタールホモポリマーの主要サプライヤーの1つが、実際のガラス強化アセタールホモポリマーをいくつか紹介しました。 FILLED VS.強化アセタール 表1は、未充填のアセタールホモポリマーの特性プロファイルと、典型的な20％のガラス充填グレード、および繊維がポリマーマトリックスに結

ランクセスの子会社であるBond-Laminatesは現在、Tepexブランドの連続繊維強化熱可塑性複合材料の新しい製品ラインを開発しています。新しい半製品のマトリックスの半分は、再利用可能なポリカーボネート製のウォーターボトルのリサイクルに由来するリサイクル品で構成されています。これらの製品の主なターゲットアプリケーションには、スマートフォン、タブレット、電子書籍、携帯電話用のラップトップカバーとハウジングが含まれます。 同社によれば、これらの新しい複合材料により、マグネシウムダイカストに代わる堅牢で軽量で加工が容易な代替材料も提供されています。世界の消費量の約3分の1を占める、ITおよび

Ineos Olefins＆Polymersとイタリアのポリマーリサイクル技術オペレーターであるForever Plast SpAは、廃棄物から転用された50％のリサイクルボトルキャップで作られた一連の新しいポリエチレングレードを開発しました。 Ineosは、この範囲はバージングレードを反映しており、射出成形機および圧縮成形機で機能すると主張しています。 新しいRecycl-IN製品は、使用済みのボトルキャップからのポストコンシューマーレジン（PCR）で作られ、高度に設計されたバージンポリマーと慎重にブレンドして、新しい高品質のキャップを作成します。 2019年10月、Ineosは、リ

BASF（ニュージャージー州フローラムパークの米国オフィス）の発泡ポリプロピレンフォーム（EPP）のNeopolen製品範囲には、表面特性の向上などを提供すると言われている新しい製品が追加されました。利用可能なグレードと比較して、新しいNeopolen P 9235+グレードは、改善された表面特性、20％濃い色の印象、製造時の最適化された充填挙動を提供すると言われています。 （ネオポレン は、化学発泡剤を含まない、主に独立気泡の発泡粒子で構成されるリサイクル可能なEPPです。） Neopolen P 9235+で作られた部品は、摩擦音がかなり少ないと報告されています。黒