過去4年以内に、英国のBockatechから、軽量で再利用可能なパッケージングのための特許取得済みのEcoCoreフォームコアテクノロジーについて報告しました。これには、ボチャテックとオーストリアのボレアリス（ニュージャージー州ポートマレーにある米国オフィス）との2020年のパートナーシップ、およびヘルスケア、パッケージング、消費財業界に革新的なプラスチック製造ソリューションを提供する世界的な持ち株会社であるラスベガスを拠点とするWestfall TechnikInc。が含まれます。このライセンス契約により、WestfallはBockatechのEcoCoreテクノロジーを米国の主要な見込み客

熱安定性と耐グリコール性を備え、水との恒久的な接触で安定した性能を発揮すると言われている30％ガラス強化ナイロン66射出成形コンパウンドは、そのプレミアムとしてWilo（米国イリノイ州ローズモントオフィス）によって選択されました。建築サービス、水管理および産業用アプリケーションのためのポンプおよびポンプシステム。この素材は、ベルギーのドモケミカルズ（ジョージア州ビュフォードにある米国オフィス）によって製造された高度なテクニルナイロンコンパウンドの一部です。 写真提供者：Domo Chemicals 両社は、都市化のメガトレンドに貢献するという共通の目標を持っていると述べていま

テレコムおよび産業用ケーブルメーカー向けの2つの新しいECCOH架橋可能ポリオレフィンベースの化合物が、Avientによって低煙およびヒューム非ハロゲン（LSFOH）ポートフォリオに追加されました。光ファイバケーブル、通信インフラストラクチャ、および新しいIEC 60794-6規格の継続的な成長により、LSFOH製品の必要性が高まっています。ケーブルジャケットの2つの新しい配合であるECCOH5565と5978UVは、ソリューションの範囲を拡大し、ケーブルの寿命を延ばすことができます。 写真提供者：AVIENT ECCOH 5565は、優れた柔軟性と環境応力亀裂耐性（ESCR

製品や表面へのウイルス量を減らすことが証明されている新しい範囲の抗菌技術が、消費者やヘルスケアから産業や建設に至るまでの市場セクター向けの抗菌ソリューション、臭気制御、残留消毒/消毒ソリューションの大手サプライヤーであるMicrobanInternationalによって導入されました。 写真提供者：Microban 新しいMicroban テクノロジーは製造中にさまざまな材料に組み込むことができ、微生物からの固有の永続的な保護を提供する製品の構造の一部になります。最近のデータは、Microbanの新しい抗ウイルス技術が、織物や編物、繊維、糸、ブレードなどの処理された繊維製品

ランクセスは、ハイパフォーマンスマテリアルズ（HPM）ビジネスユニットを独立した法的企業構造に移管する予定です。同社によれば、この変更は2022年前半に行われると予想されており、高性能プラスチック事業で可能な限り最高の成長機会をもたらすと予想される企業再編の一環です。 写真提供者：Lanxess HPMビジネスユニットのポートフォリオには、エンジニアリングプラスチックのDurethanナイロン6および66、Pocan PBT、および主に自動車、電気、電子産業で使用されるTepex熱可塑性繊維複合材料が含まれます。特に電気自動車は、主に車体、バッテリーハウジング

自動車の外装部品に優れた機械的特性、外観、耐候性を提供すると言われている2つの新しいガラス強化グレードのPETが、ポリプラスチックスグループから入手できます。 Renatus 30％ガラス充填RH030および45％ガラス充填RH045グレードは、屋外環境での成形品の表面の漆黒を維持し、白化を低減するため、自動車のサイドミラーやリアワイパーアームなどの用途に最適です。ブレード。 写真提供者：Polyplastics PET部品は塗装されていないため、時間の経過とともに風化劣化が発生する可能性があります。ガラスフィラーが浮き始め、ジェットの黒さが減少する可能性があります。加速耐

DuPontは、スポーツ用品メーカーであり、BOA FitSystemの作成者であるBOATechnologyと提携しています。 これにより、履物や医療用ブレースにすばやく、簡単に、正確にフィットし、パフォーマンス、フィット感、耐久性が向上します。コロラド州デンバーに本拠を置くこの会社は、衝撃強度、着色性、耐候性、耐湿性、極端な温度での安定した性能など、全面的に高い性能を実現するために、DuPontのZytel衝撃改質ナイロン66を選択しました。 「DuPontのZytel樹脂により、現在のBOA Fit Systemのパフォーマンスと信頼性の水準を引き上げ、顧客にサービスを提供する能力を

高電圧eモーターおよびインバーターバスバーおよびパワーエレクトロニクスの他の要求の厳しいコンポーネント用に設計された新開発のPPA材料は、ソルベイから入手できます。同社は、e-モビリティにおける高度な電気および電子アプリケーションのパフォーマンスと持続可能性に対するより高い要求を満たすために、自動車業界にまったく新しい世代のAmodelPPAを提供するペースを加速していると述べています。 写真提供者：ソルベイ ▪新しいSupremeシリーズでは、Amodel PPA AE9933およびAE9950は、800ボルト以上で動作するeモーターおよびインバーターバスバー用に設計されて

ナイロンの開発を生み出したのと同じ革新の波が、合成ポリエステルも生み出しました。ウォーレス・カロザースが率いるデュポンのチームのメンバーであるジュリアン・ヒルは、繊維に紡ぐことができるポリエステルを最初に合成しました。これはナイロンが開発される前に発生しました。しかし、ナイロンの特性が明らかになると、ポリエステルの作業は取りやめになりました。それ以来、ナイロンとポリエステルの歴史は絡み合っており、その理由を理解することは、少しの化学的性質を理解するのに役立ちます。 ポリエステルと最初のナイロンはどちらも縮合ポリマーです。これらの資料を作成するために使用される反応は、彼がまだ学界にいた1926

写真：リンツコンパウンディング/ボレアリス 2021年の終わりは、ポリオレフィン、場合によってはPSの買い手市場を示しましたが、ほとんどの場合、PVC、PET、ABS、PC、ナイロン6および66の売り手市場でした。ポリオレフィンとPSの主な要因は、需要を上回る供給でした。他のほぼすべての量の樹脂の価格上昇予測に引用された要因には、原料とエネルギーのコストの増加、添加剤と補強材の不足、およびサプライチェーンの混乱が含まれていました。 これらは、Resin Technology、Inc。（RTi）の購入コンサルタント、 PetroChemWire の上級編集者の見解です。 （ PCW ）、

ナイロン6/6は、2つのモノマーで構成されるポリアミドプラスチックです。各モノマーには、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の6個の炭素原子が含まれています。ナイロンを使わない理由については、少し前にブログに書いています。 ナイロンを使用しない6つの理由 ナイロンは吸湿性の意味で、自然環境からでも水分を吸収します。これにより、部品の寸法が変更される可能性があります。 添加剤なしでは耐紫外線性はありません。 酸やハロゲンの性能が低いため、特に耐薬品性はありません。この材料は、ケトンと水素化炭化水素でわずかに優れています。ただし、これらの化学物質の存在下での使用はお勧めしません。 ナイロン

日光はプラスチックを劣化させる可能性があります 多くのプラスチックは、光遮断剤、安定剤、または紫外線吸収剤を添加しないと、日光の下で劣化します。材料は変色、ひび割れ、または完全に崩壊する可能性があります。日光下でのポリマーのUV劣化は通常、材料の表面の深さがわずか.05ですが、一部のプラスチックは非常に脆いため、コンポーネントが完全に故障する可能性があります。 紫外線劣化の兆候 *脆い外層（引張伸びの喪失） *分子量の減少 *機械的性質の喪失 *化学的性質の変化 *変色、黄変 *色褪せ *透明度の低下 *ひび割れの形成 *ざらざらした外観 UVダメージのある折りたたみ椅子 3種類の

この部品はどのプラスチックでできていますか？ あなたが持っているオブジェクトがどのプラスチックでできているかを判断する方法はいくつかあります： *プラスチック樹脂識別コード *燃焼試験 *水に浮くか沈む プラスチック樹脂識別コード プラスチック識別コードは、1988年にSPI Society of PlasticIndustriesによって開発されました。これらのコードは、リサイクルコードを目的としています。 ＃1はポリエチレンテレフタレート（PETE、PET）、＃2高密度ポリエチレン（HDPE）です。 ＃3ポリ塩化ビニル（PVC）、＃4低密度ポリエチレン（LDPE）、＃5ポリプロピレン

射出成形金型とは何ですか？ 射出成形金型は、すべての部品を組み立てたときに射出成形機に適合して、同一のプラスチック部品を製造するためのツールです。射出成形金型は、アプリケーションに必要な部品のエンジニアによる描画から始まります。次に、射出成形プロセスの知識を持つエンジニアが金型図面を作成します。 射出成形金型の製造方法 射出成形金型を作るには、かなりのスキルといくつかの非常に高価な機械が必要です。それらは一般的にCNC機械によって工具鋼から作られています。それらは、実際に必要な部品のネガです。金型を冷却または加熱して温度を制御するのに役立つチャネルに加えて、高温のプラスチックがすべて

SPIの樹脂識別コードは何ですか？ 樹脂識別コードは、1988年にSPIによって導入されました。 SPIは現在、プラスチック工業貿易協会（旧プラスチック工業協会）として知られています。このコードは、全国のリサイクルセンターで見た目が似ているプラ​​スチックの選別を容易にすることを目的としています。これらの記号を使用するための連邦法や要件はありませんが、多くの州が現在それらを義務付けています。樹脂識別コードは7つの数字体系です。各コードには、3つの曲がる矢印の三角形の内側に1〜7の数字があります。ただし、ほとんどの自治体でリサイクルされているのは1、2、4、5のみです。 ペット

Delrin®ホモポリマー デルリン® ホモポリマーは、ねじ、六角ナット、ねじ棒、止めねじ、およびその他の多くのファスナーやカスタム部品の製造に使用されます。 D elrin ® 金属とプラスチックの特性のバランスに優れた結晶性プラスチックです。ポリオキシメチレンまたはPOMとしても知られています。わずかに異なる処方でさまざまな化学会社によって製造され、Delrin ®などのさまざまな名前で販売されています およびCelcon ® 。 デルリンの特徴® 引張強さ、硬度、剛性が-40°Cまで高いことです。高い耐疲労性と耐クリープ性、および高い靭性と剛性を示します。 Delrin®ホモ

ポリオキシメトレン アセタールはエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。ポリオキシメトレンまたはPOMとしても知られています。 POMは、高剛性、低摩擦、寸法安定性を必要とする精密部品に使用されます。 -40℃から80℃までのPOMは、その高い強度、硬度、および剛性で知られています。ナチュラルPOMは不透明な白い素材です。ただし、ほとんどすべての色に簡単に染めることができます。結晶組成が高い。ホモポリマーとコポリマーとして利用できます。さまざまな化学会社が、Delrin ®を含むさまざまな名前でPOMを販売しています。 デュポンとセルコン® セラニーズによる。 アセタールコポリマーとア

UV放射への暴露 時間の経過とともに、日光からの紫外線にさらされると、プラスチックが劣化します。ポリマーの光分解は、短波で構成された目に見えない紫外線が発生すると発生します 長さは、プラスチックのポリマー鎖を分解します。これは光分解プロセスと呼ばれます。紫外線にさらされることで物性が低下します。これらには、衝撃強度の喪失、色の変化、亀裂、伸びおよび引張強度の喪失、ならびに表面のチョーキングが含まれます。たとえば、紫外線による光劣化により、ガーデンチェアは光沢を失い、もろくなります。また、スタジアムの座席の色は白亜質に見え、一部のプラスチックは黄色になり、ひびが入ります。 紫外線のいくつかの

CFRP 炭素繊維強化プラスチック（CFRP）は、高性能のレースカーで長い間使用されてきました。ただし、コンポーネントのコストと製造時間により、CFRPは民生用アプリケーションにとって法外なものになっています。しかし、それは変わりつつあります。 強力で軽量 炭素強化プラスチック製の部品は、鋼よりも12倍多くのエネルギーを吸収でき、安全性が向上します。 CFRPは、スチールの50倍、アルミニウムの30倍軽量であるため、CFRPを使用して製造された自動車の燃費は大幅に向上します。したがって、温室効果ガスの排出量が削減されます。 BMWは、フォーミュラワンのレースカーからハイエンドの消費者向け

プラスチック材料の炭素繊維 プラスチック材料への炭素繊維の使用には長い歴史があります。早くも1879年、トーマス・エジソンは綿糸と竹の細片から作られた炭素繊維を実験していました。実際、電気で加熱された最初の白熱電球には炭素繊維が含まれていました。 1960年代、日本の工業科学技術庁の進藤昭男博士は、ポリアクリロニトリル（PAN）をベースにした炭素繊維を開発しました。得られた繊維は55％の炭素を含んでいた。 PANベースの変換プロセスはすぐに炭素繊維を製造するための主要な方法になりました。今日の炭素繊維の90％は、ポリアクリロニトリル（C 3 ）から作られています。 H 3 N