3D印刷がリーン製造を「良い」から「偉大」へ加速する方法
最近数ヶ月、私たちの3D印刷チームはニューヨークとペンシルベニアで「よりスマートな製造：アディティブは新たな第4シフト」セミナーを開催しました。セッションは今日の生産現場を深く見つめ直し、アディティブマニュファクチャリングが最大のインパクトを与える方法を探りました。
2018年の製造業
日々購入する製品の裏にある複雑さを考えると、現代の製造エコシステムは実に驚異的です。シンプルなハサミ一組をとっても：鉄鉱石が鋼に変わり、刃とピボットネジに機械加工され、プラスチックハンドルは精製油から成形されます。コンポーネントが機能的なツールへ組み立てられ、すべてが1ドルの小売価格で賄えるコストで実現されています。
スマートフォン、トースター、自動車といったより複雑な製品も、同様に、さらに複雑なサプライチェーンに従います。これらを効率的に製造できることは、利益を伸ばす企業と、手頃な価格で恩恵を受ける消費者の双方にとって勝利です。問いは：これらのプロセスをさらに推し進めるにはどうすればよいか、そして3D印刷は何の役割を果たせるか？
製造手法
トヨタで普及したリーン製造は、ムダの排除、一貫性、効率を標的とします。アディティブマニュファクチャリングは、以下3つの主要領域でこれらの利益を増幅できます：動作、過剰加工、不良。
1. 動作のムダ
動作のムダは、作業者や設備が必要以上に移動する時に生じます。3Dプリントのカスタムツールホルダー、引き出しオーガナイザー、ビンは、必需品を手の届く範囲に配置します。これらは特定の作業環境に合わせて作られるため、既製品を上回る性能を発揮しながら、従来の機械加工と比較してもコスト効率に優れます。
2. 過剰加工のムダ
設計者は往々にして従来機械加工の制約に悩み、「どうすればこのパーツを作れるか？」と自問します。3D印刷は発想を「このパーツに何を達成させたいか？」へシフトさせます。従来なら5つ以上の部品で構成されていたアセンブリを、単一のアディティブ製造パーツに統合できることが多く、時間と材料の両方を削減します。
3. 不良によるムダ
不良のムダは、製造や工具の不正確さから生じます。3D印刷は、コスト効率の良い測定ゲージやゴー/ノーゴゲージを迅速に作成可能にし、メーカーがより多くのパーツをより頻繁に検査できるようにします。この強化された精査により、スクラップ率が低下し、生産各段階でのトラブルシューティングが簡素化されます。
現代製造業は細部への徹底した注意で成り立っています。作業あたりの小さな時間短積も、数千単位に掛け合わされれば大幅なコスト削減となります。アディティブマニュファクチャリングは、これらの利益を実現する実践的な道を提供し、リーンプロセスを単に達成可能にするだけでなく、持続可能なものにします。
タグ: 3D印刷, ゲージ, リーン製造, 材料, 部品検査, 生産
3Dプリント