コボットの使用は製造業の人的要素を改善する可能性がある

コボットの使用は製造業の人的要素を改善する可能性があります

自動化できる仕事の多くが、産業用ロボットに引き継がれています。この傾向は、これらのビジネスで働く人々にとって懸念事項かもしれませんが、生産投資のバランスをとろうとしている企業にとっては有望です。実際、ボストン コンサルティング グループは最近、これらのタイプのロボットへの投資が、今後 10 年間、毎年 10% 増加すると述べました。

この生産の増加は、25 の最大の輸出国で発生し、最終的にはすべての製造業の雇用の 23% 以上を占めることになります。このレベルは現在のレートを 13% 上回るものであり、多くの人にとって問題となる可能性があります。たとえば、熟練していない労働者は、仕事を見つけるのに苦労したり、より競争の激しい環境に置かれたりすることがあります。ただし、それは就職する人にとっても有利かもしれませんし、製造会社にとっては確実な利点です。

コボットが引き継ぐ理由

企業が単純労働の仕事のために人間の代わりにロボットに目を向けているのには多くの理由があります.たとえば、製造プロセスが変わると、ロボットのプログラミングははるかに簡単になります。必要なのは午後の再プログラミングだけで、ロボットは効率を上げてまったく別の仕事をする準備が整います。

同じ変化を試みる人間の労働者は、ロボットがしない方法で苦労するかもしれません。たとえば、特定の製造手順に慣れている作業者は、新しく調整された手順が意味をなさないことに気付く場合があります。彼らは古いやり方に固執するか、新しいやり方を台無しにして、予想外の方法で効率を低下させるかもしれません.

とはいえ、人間にはロボットにはない利点があることは明らかです。たとえば、彼らの問題解決スキルは、ロボットがエラーに遭遇したときに貴重な資産になります。プログラムされたロボットは、ミスがあった場合に生産方法を調整できず、プログラムされた方法に固執することで問題を悪化させます。

ありがたいことに、製造業の新たな進歩は、業界を悩ませてきた人的労働力の損失を相殺するだけでなく、これらのロボットをより効率的かつ効果的にすることができます.新しいテクノロジーは、ロボットと人間の労働力を両方を強化する方法で統合することに焦点を当てています。これらの新しいシステムは、コボットと呼ばれるものを使用して動作します。

協働ロボットが役立つ

コボットとも呼ばれる協働ロボットは、人間の同僚と一緒に働くように設計されたロボットです。ここでのアイデアは、ロボットの精度と人間の作業員の知性を活用する同期操作方法を作成することです。多くの場合、これらのコボットは、デリケートなアイテムを扱う際の精度を向上させるなど、さまざまな方法で作業者の能力を高めるために使用されます。

ますます多くの業界が、ロボットを時代遅れにしたり重要性をなくしたりすることなく、人間の労働力を施設に統合する方法としてコボットに目を向けています。その利点を超えて、コボット操作は、人間が間違いが発生したときに修正し、元の問題で問題解決スキルを使用できるようにすることで、自動化されたプロセスの効率を向上させます。

たとえば、自動車の組み立てラインで協働ロボットを使用して、車両の特定の領域にボルトを取り付けることができます。自動化されたロボットはこれを単独で行うことができますが、油圧ラインの漏れなどの小さな問題が原因で失敗する可能性があります.しかし、コボットを使用すると、人間はロボットの速度で作業しながら、そのような一般的な問題を探して修復することができます.

とはいえ、コボットは通常、人間とロボットの労働者の中間に位置します。人間は、機械がどのように機能するかを包括的に理解する必要がある詳細な作業に最適です。一方、ロボットは、変化が少なく、主に速度に依存する反復作業に最適です。協働ロボットは、肉体的に負担のかかる状況を緩和し、人間が時間通りに作業を完了しやすくするのに役立ちます。

コボット センサーの性質

コボットに関するもう 1 つの興味深い要素は、安全性と操作効率の向上に役立つさまざまなセンサーを備えていることです。これらのセンサーは関節に配置されており、あらゆる種類の衝撃を感知した瞬間に停止します。このタイプの操作は、人間の近くで、または人間と一緒に作業する場合に重要です。これにより、深刻な怪我を防ぐことができるからです。

また、人間の作業員がいる施設のさまざまな場所に移動する可能性のあるコボットにとっても重要です。センサーは、無生物との物理的な接触を検出します。つまり、操作中に重大な損傷を引き起こすことはありません。その結果、さまざまな作業状況に非常に迅速に適合できます。

これらのセンサーは、製造環境で発生する可能性のある従来とは異なる問題も検出できます。たとえば、ガス漏れやその他の問題を測定できる検出器を備えているものもあります。この検出により、コボットはオペレーターに警告し、重傷を負わずに迅速にエリアから出ることができます。

軽量設計で安全性を向上

コボットは非常に軽量で、ある場所から別の場所へ簡単に移動できるように設計されています。この軽量設計により、ほぼ携帯可能になり、作業者の安全性が向上します。たとえば、彼らは単に彼らの中に入るだけで人を傷つけることはありません.この安全性は、保護センサーと、人々が重傷を負わないようにする高品質の方法によって強化されています。

とはいえ、軽量設計であっても、フル装備の協働ロボットが作業員を負傷させないようにすることはできません。このような状況では、作業者が協働ロボットから少し離れて立ち、壁などの物理的な障壁を使用して協働ロボットを動かしてもらうのが賢明です。このようにして、自分自身や他の人を傷つけることなく協働ロボットを操作できます。

さらに良いことに、この軽量でシンプルな設計により、コボットは他のタイプの全自動ロボットよりも購入と維持費が安くなります。収益を可能な限り削減しようとしているメーカーにとって、これは大きなメリットです。実際、これらのロボット ワーカーの多くは、スマートフォンやタブレットのアプリを使用してプログラムすることができます。これにより、専門のプログラミング専門家を使用する必要がなくなり、運用コストがさらに削減されます。

コボットで使用されるその他の高度な技術

協働ロボットの操作を改善するために、多くの新しい高度な技術が毎年発表されています。たとえば、これらのコボットの効率を改善し、使いやすくするために、回路基板、フィードバック機構、吸盤、3D ビジョン、およびその他のアイテムを取り付けることができます。

たとえば、フィードバック メカニズムにより、協働ロボットは、機械の操作中に受け取った入力を使用して、自分で簡単な修理を行うことができます。人間の助けなしに問題を自分で測定することはできませんでしたが、重傷を負わずに危険な修理や繰り返しの修理を行うことができました.

Companies such as Rethink Robotics and Trelleborg Sealing Solutions are also working to create unique interface systems that allow one worker to operate multiple machines. They are also learning how to teach these cobots a person’s working habits, which will enable them to recognize a person and adapt to their unique techniques.

All of these advances and the many benefits of cobots make them an exciting and compelling way for manufacturers to decrease their operational costs. Beyond that, they also provide a coherent and easy-to-understand operational method that can cut costs and keep many of your human workers employed.