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食品および飲料のサプライチェーンにおけるトレーサビリティとロジスティクスの重要性

メーカーがCOVID-19のパンデミックを通じて学んだ多くの教訓の中で、回復力のあるサプライチェーンの必要性が最も重要なものの1つであることが証明されています。これは、品質と安全性を重視しなければならない食品および飲料業界で特に当てはまります。

食品の安全性と品質の問題に取り組むことに加えて、食品メーカーは現在、顧客の需要と供給の混乱の急速な変化という追加の課題に直面しています。パンデミックの初期のパニックショッピングは備蓄につながり、その結果、食料品が店の棚から飛び出しました。パンから肉、牛乳に至るまでの製品は需要が高く、この重要な消費者の変化に対応しようとしていたメーカーを過度に拡大しました。

顧客の需要の急速な変化に直面して、メーカーは、イベントが発生する前にリスクを特定できるようにする前例のないサプライチェーンの透明性を可能にするテクノロジーとツールを利用できます。サプライチェーンのトレーサビリティツールを使用すると、メーカーは1)潜在的な非効率性を可視化し、2)規制コンプライアンスを維持し、3)潜在的な混乱に直面してサプライチェーンを最適化するための措置を講じることができます。

クイックリンク:

食品および飲料業界のトレーサビリティとは何ですか?

食品および飲料業界のトレーサビリティは、サプライチェーンのすべてのステップを通じて、すべての原料を含む製品の動きを追跡する能力として定義できます。これには、製品の調達、処理、および配布の文書化が含まれます。

FDAによると、トレーサビリティは、製造業者や公衆衛生機関が食中毒の発生や汚染イベントの原因を迅速に追跡するのに不可欠です。ただし、サプライチェーンの長所と短所に関する貴重な洞察を提供することもできます。現代の食品業界では、消費者は自分たちの食品の出所を知りたがっています。トレーサビリティ対策を実施するメーカーは、この透明性と食品の安全性と品質の保証を実現できます。

トレーサビリティは、原料サプライチェーンの非効率性や脆弱性に対する貴重な洞察も提供します。 FDAがサプライチェーンのトレーサビリティに関する調査を行ったとき、製造食品施設の59%が食品源またはサプライチェーンに関する正確な文書を維持していないことがわかりました。トレーサビリティの欠如は、食品の緊急事態の場合に健康上のリスクをもたらし、より効果的なサプライチェーン管理の実践のための機会領域です。

サプライチェーンのトレーサビリティにより、サプライチェーンの開始から最終使用までの製品の動きとその入力の可視性を高めることができます。トレーサビリティツールを使用すると、企業は高レベルの情報をキャプチャできるため、このキャプチャされたデータを使用して、十分な情報に基づいた意思決定を行うことができます。この可視性の向上により、製造業者はサプライチェーン全体をマッピングし、品目が供給元から消費者に移動するときに、原材料と完成品の両方の旅に影響を与えるすべての要因を追跡できます。

一般的なトレーサビリティツール

トレーサビリティツールは、ほぼ即座に貴重な洞察を提供し始めることができます。最も一般的なトレーサビリティツールのいくつかは、追跡番号とIDタグを使用して、原材料と製造履歴の両方のデータを完成品のデータに接続できるようにする識別およびマーキング方法です。

例:

スキャン可能なバーコードとQRコード

バーコードとQRコードはアイテムに配置され、サプライチェーン全体で簡単に追跡できます。日付やロットコードデータ、位置データ、タイムスタンプなどの貴重なデータをリアルタイムで収集できます。このデータは、最終製品の在庫トレーサビリティのために集約することもできます。これにより、製造プロセスで発生する可能性のある問題をすばやく特定し、問題が発生した可能性のある場所と理由を特定し、製造業者が製品の検疫またはリコールを行うことができます。欠陥または汚染。また、外部要因または内部要因に関係なく、サプライチェーンの動きが遅れている領域を特定することもできます。

配送ステータスアラート

出荷状況アラートは、サプライチェーン管理ツールを探しているメーカーにますます人気が高まっています。これらのリアルタイムアラートは、特定の製品のサプライチェーン全体で達成されたすべての出荷マイルストーンに関するタイムリーな情報を提供します。

出荷ステータスツールからのリアルタイムの更新により、製造業者とその利害関係者は現在の出荷環境を認識できるため、小さな問題が重大になる前に実行可能な手順を実行できます。たとえば、出荷ステータスの更新により、特定の場所を通過する出荷が遅延していることを製造業者に通知できます。この通知により、製造業者は代替の供給元を使用し、生産スケジュールと場所を調整し、在庫を再配布することで問題に対処できます。

トレーサビリティツールを使用して、消費者の需要が急速に高まっている状況でサプライチェーンを管理し、利害関係者の信頼性を維持し、製品の欠陥や汚染の状況で損傷を制御できます。

シナリオ

課題: 製造業者は、製品のバッチの特定の欠陥について不平を言うクライアントからいくつかのレポートを受け取ります。

解決策: 製造業者は在庫にトレーサビリティ追跡ツールを持っているので、問題を特定して迅速に対処することができます。彼らは、すべての欠陥製品の製造プロセスの詳細と部品のロット番号を比較して、欠陥の原因を特定し、製造プロセスの問題に対処するための共通点を確認します。

結果: トレーサビリティツールにより、製造業者は欠陥のある特定のバッチの材料をすばやく見つけて、このバッチを含めることができます。欠陥の原因を特定します。将来の発生を軽減するために、調達プロセス、生産プロセス、および従業員トレーニングを修正するための追加の手順を実行します。

食品製造においてロジスティクスが不可欠である理由

ロジスティクスフローは、すべての部品、原材料、および完成品の輸送を「フロー」、つまり作業がシステム内をどのように移動するかを表すサプライチェーン管理モデルです。材料がサプライチェーンを着実かつ予測どおりに移動する場合、それは「良好な」ロジスティクスフローと見なされます。 「悪い」物流は、途中で停止と中断を伴う遅いプロセスによって特徴付けられます。サプライチェーンの非効率性を取り除くと、ロジスティクスの流れが増加します。

たとえば、冷凍フライドポテトメーカーのロジスティクスでは、特定の種類のジャガイモがどのように、いつ、どこで収穫されたか、ジャガイモが施設にどのように移動したか、保管されたときのジャガイモの状態、およびじゃがいもが加工されて出荷されたとき。

ロジスティクスフローの最大の利点の1つは、サプライチェーンの効率に対する可視性の向上です。適切なマテリアルフロー監視ツールを使用すると、製造業者は、将来の潜在的な混乱につながる可能性のある脆弱性や、破壊的なイベントの場合にリスクにさらされる可能性のある弱点をいくつでも見つけることができます。

ただし、残念ながら、大多数のメーカーは、サプライチェーンが実際にどのように機能するかについての洞察が限られています。最近の調査によると、現在、80%を超えるメーカーがサプライチェーンの可視性を低から中程度に経験しています。そして、COVID-19のパンデミックが明らかにしたように、視界が悪いといくつかの大きな課題が生じる可能性があります。しかし、ロジスティクス分析とツールを利用することで、メーカーはサプライチェーンの可視性を高め、問題が発生する前にサプライチェーンの脆弱性を特定して修正することができます。

トレーサビリティはどのようにサプライチェーンの混乱を防ぐのに役立ちますか?

COVID-19の危機は、食品サプライチェーンに多大なストレスを与えています。社会的距離拡大措置と封鎖措置の結果として発生した農業労働と食品加工のボトルネック。そして、消費者によるパニックの備蓄は、需要の劇的な変化をもたらしました。食料品店の棚には、肉から小麦粉に至るまでの必需品がないことがよくありました。また、必ずしも全国的な食品不足はありませんでしたが、食品メーカーは、従業員をウイルスから保護しながら、需要を満たすために新しいプロトコルを迅速に実装する必要がありました。さらに、最初の封鎖が発生した中国からの原材料は、出荷制限と工場閉鎖による生産量の制限のために入荷待ちでした。

COVID-19の危機が続く限り、さらなる混乱と備蓄の可能性が存在します。マテリアルフロー分析とトレーサビリティツールを使用すると、製造業者は、サプライチェーンについて十分な情報に基づいた意思決定を行うために必要な貴重なデータと可視性を取得し、さらに混乱が生じた場合に発生する可能性のある弱点を強化するための実用的な措置を講じることができます。これは、代替の供給元を選択する、ボトルネックや遅延のリスクがあるものを回避するために代替のサプライチェーンパスを採用する、または製品が原産地から消費者に向かう際の製品の速度を追跡して、迅速化する方法を見つけるという形をとることがあります。プロセス。トレーサビリティ追跡は、COVID-19に関連するかどうかにかかわらず、需要の急速な変化に対応するために必要な俊敏性、効率性、および制御をメーカーに提供します。

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