品質コストを使用して製造の改善を導く

顧客に高品質の製品と体験を提供することは、通常、メーカーにとって最優先事項です。しかし、途中でコストを削減しながら、より良い結果をもたらすために、どのように運用を改善できますか？製造業で品質コストを活用することがあなたとあなたの顧客にどのように役立つかを探求するために読み続けてください。

クイックリンク：

品質コスト（COQ）とは何ですか？
COQを知ることが重要なのはなぜですか？
4つの主要なコスト追跡カテゴリ
KPIがCOQをサポートする方法
成功のためのCOQ戦略

品質コスト（COQ）とは何ですか？

品質コスト（COQ）は、製品の適合性の確保に関連する製品の設計、開発、製造、流通、および販売にかかるすべてのコストの合計です。一方、低品質のコスト（COPQ）は、企業が製造プロセスで見つかった障害を管理および修正するために発生するコストの合計です。

COQは、欠陥の防止に使用される組織のリソースの量を測定し、組織の障害コストに対して製品の品質を確保するための方法論でもあります。この方法論を採用することで、製品の欠陥が減り、したがって製品の検査も減り、製造組織全体で問題防止の考え方が促進されます。全体として、COQの考え方は、製品品質の向上によるコスト削減を中心とした統一文化を促進します。

COQを知ることが重要なのはなぜですか？

製造組織の品質コストを知ることは、全体的な収益を理解するために不可欠です。製品の品質は、製品の売れ行き、顧客が組織にどれだけ忠実であるか、製品が欠陥で製造される回数などを決定します。最初から最後まで、あなたの製造業はその製品の品質と同じくらい良いだけです！

これらの質問の観点から見てみましょう：

やり直しをわずか10％削減できたとしたら、会社の収益性はどれだけ高くなるでしょうか？
プロセスの問題による価格調整を半分に減らすことができた場合、製造組織の収益性はどのように異なりますか？
1人または2人の高額な顧客を失った場合、収益源はどのようになりますか？

欠陥は明白な方法と微妙な方法の両方で高価です。表面上、例えば製品には、美的または機能的な欠陥、部品の交換、および顧客のRMAの処理にかかる時間のために、追加の製造、検査、および処理のコストが発生する可能性があります。

しかし、より詳細な調査の結果、同じ製品が、追加の輸送コスト、管理処理時間、追加の検査、製品の再加工と再テストなど、ほとんど目に見えない方法で製造業者にコストをかけている可能性があります。これらのコストは、最初は無視できるほど微妙またはまれに見えるかもしれませんが、製造会社に重大な累積的影響を与える可能性があります。

4つの主要なコスト追跡カテゴリ

品質に関連して追跡するコストを決定するときは、次のことを考慮してください。

予防費

これらは、欠陥や製造上の失敗を防ぐために発生するコストです。これには、品質計画、製品仕様、設計レビュー、従業員トレーニングなどに関連するコストが含まれる場合があります。製品の欠陥を防ぐために、製造会社はどのような措置を講じていますか？

評価費用

この要素は、製品が顧客や他の規制当局などの確立された品質基準を満たしているかどうかを評価するためのコストです。これらのコストには、製品検査、製品テストラボ、監査プロセス制御、予防保守、サプライヤー開発などが含まれる場合があります。

内部障害コスト

内部障害のコストは、次の5つの要素に分類できます。

スクラップ：修理または販売できない欠陥のある製品または材料
無駄：追加の事務処理、不十分な組織による追加の在庫など。
エラーを修正するために製品を作り直し、並べ替え、再テストするコスト
マシンの故障
障害分析および製品またはプロセスの障害の原因の調査に関連する是正措置のコスト

基本的に、このカテゴリのコストは、内部プロセスが製品の欠陥や品質の低下につながることに対処します。

外部障害コスト

内部障害コストとは異なり、外部障害とは、サービスや修理のコスト、保証請求、製品に影響を与える出荷時の損傷、誤った販売注文など、品質の低下が原因で発生するものです。

KPIがCOQをサポートする方法

KPI（主要プロセス指標）は、企業が期待されるプロセス出力、コスト、消費されるリソース、品質、納期、安全性などの「主要分野」で目標を達成しているかどうかを判断するのに役立つ重要な指標です。一貫性と客観性を維持するために、測定値は常に時間の経過とともに表現され、計画または目標と比較される必要があります。

製造組織内のCOQに対処する場合、目標を達成していないKPIが改善の最良のポイントです。品質が組織に与える影響を確認するために、欠陥、やり直し、およびサイクルタイムを削減するための取り組みの成功を測定します。指標は、罰ではなく改善のために常に前向きな見方をしていることを確認してください。目標は、KPIを使用して、コスト削減とプロセス改善に重点を置いた文化を発展させ、関係者全員に利益をもたらすことです。