食品製造業向けに準備された2つのインダストリー4.0テクノロジー

これは、食品製造業界にとってエキサイティングな時期です。インダストリー4.0に関連する革新と技術により、中小企業は、かつては考えられなかった方法で障害を克服することが容易になりました。製造業者は、規制のレベルが高く、生物学的に複雑な製品を使用しているため、以前は高度な産業技術の導入に遅れをとっていましたが、イノベーションは産業の持続可能性の鍵として広く受け入れられるようになっています。このようなインダストリー4.0テクノロジーの2つの例は、自動化と拡張現実です。

自動化

通常、食品製造では、予想されるピーク時に追加の従業員が必要になります。これは通常、季節的な需要によって促進されます。しかし、これらのメーカーは現在、定期的なシフトは言うまでもなく、季節労働者に必要なポジションを埋めることができないことに気づいています。また、パンデミック環境では、労働者の数は減少し続けており、食品メーカーはこの問題を解決する1つの方法として自動化に目を向けています。生産を合理化し、労働力を最大化するために、食品加工工場に自動化を最適に追加する方法については、タスクの自動化とデータ分析の2つの考え方があります。

タスクの自動化

おそらく、施設を合理化する最も明白な方法は、タスクの自動化です。ラインオペレーションに積極的に関与する従業員を少なくすることで、従業員を解放し、より高い見返りのあるタスクに集中できるようになります。さらに、運用を継続するために必要な従業員が少なくなるため、生産性を最適化するためにシフトを追加して、システムを機能させるために必要な従業員を減らすことができます。これは、現在と将来の両方で労働力不足の波に乗るのに役立ちます。

データ分析

データ分析の自動化は、施設の生産性を最適化するもう1つの方法です。センサーを使用してマシンを監視すると、データのデジタル化が可能になります。その結果、ソフトウェアはメンテナンスが必要な時期をより正確に予測できます。さらに、プロセスを取り巻く指標を記録することで、これらのタスクをさらに合理化し、より長期的な戦略的意思決定を行うことができます。

拡張現実

食品加工のエラーは、業界のリコールの50％以上の原因です。これらのエラーの可能性を可能な限り排除することは、顧客の病気を防ぐだけでなく、プラントの収益性を維持するための確実な方法でもあります。一部の食品メーカーがエラーを軽減する1つの方法は、拡張現実技術を採用することです。

インダストリー4.0が登場するにつれ、拡張現実はすべての製造業で使用量の増加を経験しました。食品製造に関してはまだ進化していますが、労働者の健康と安全の確保が、特に人員と衛生規制の観点から、食品の全体的な安全に大きく貢献すると考えられていることを考えると、これらの技術の価値を過小評価することはできません。

食品の安全性

食品メーカーが存在する限り、食品の安全性は懸念事項でした。 CDCは、毎年4,800万人が食中毒で病気になり、3,000人が死亡していると推定しており、この数は増え続けています。これらの死亡のすべてが食品製造の事故によって引き起こされるわけではありませんが、食品汚染を減らす方法を見つけることは、食品の安全性を向上させながら、食品製造業界の継続的な収益性に貢献できます。拡張現実は、ヘッドセットを使用してこれらの懸念を軽減するための新しい、より追跡可能な方法を提供しました。準備または検査ラインの従業員のために、拡張現実ヘッドセットは、従業員が従うために重ね合わせることができる成分またはタスクの段階的なリストを提供し、重要なステップを見逃すリスクを減らすのに役立ちます。

労働者の安全

食品製造のプロセスのいくつかは、複雑な機械の使用を伴います。検査ラインと同じヘッドセット技術を使用して、従業員は潜在的な怪我を避けながら重要な処理手順にアクセスできます。さらに、予知保全の進歩と採用の増加に伴い、拡張現実を使用して、機械の検査や、場合によっては保守作業を支援することができます。

自動化と拡張現実のすべての技術的進歩があっても、食品製造と他の種類の製造には重要な違いがあることを覚えておくことが重要です。そのため、インダストリー4.0テクノロジーの展開を慎重に検討する必要があります。 MEP National Network ^TM の一部である、50州すべてとプエルトリコにある51のMEPセンターの1つに連絡できます。 インダストリー4.0の洞察と情報リソースの詳細については