リーン生産方式によるスマート製造

中小規模のメーカー（SMM）として、継続的な改善の旅の一環として、リーン生産方式のアプローチを通じてスマートテクノロジーを合理的に採用し始めることができますか？

スマートマニュファクチャリングとは、簡単に言えば、製造業者の情報技術と運用技術を、社内外のバリューチェーン全体で結び付けることです。

実際には、これは、産業用ネットワーク、クラウドコンピューティング、固定端末とモバイル端末、および施設の内部と外部の両方のワイヤレスネットワークと連携するサイバーフィジカルシステムに進化する可能性があります。これにより、時間とリソースが限られたSMMの自動化が山積みになる可能性があります。ただし、下の図に示すように、このような変更が行われているようです。

出典：PricewaterhouseCoopers（PwC）、トークからアクションまで

カイカクのコンセプト

スマートな製造の旅は、長期的な戦略に向けて構築するために、バイト（または私が推測するバイト）に分解できますか？デロイトコンサルティングなど、多くの専門家がこのアプローチを提案しています。

ただし、スマートファクトリの構築とスケーリングは、コンセプト自体と同じくらい機敏で柔軟な場合があります。製造業者は、ネットワークのあらゆるレベルで真のスマートファクトリへの道を歩み始めることができます。価値の創造は、単一の資産から開始して拡張し、アジャイルアプローチを使用して反復および成長することができます。

このアプローチは、画期的な改善につながる何百ものカイゼンイベントに基づいたカイカクの概念に固有のものです。言い換えれば、スマート製造に関与することは、従来のリーン生産方式のアプローチを通じて試すことができます。最初のアクションは、スマート製造ビジョンの高レベルの戦略を開発することですが、その最初のステップをどのように実行しますか？

簡単な勝利の1つは、品質の分野にあるかもしれません。多くの企業は、部品またはプロセスが完了した後に品質をテストします。製造プロセスのどの統合要素が運用中にコンプライアンス違反の傾向にあるかをすばやく特定し、途中で修正できるかどうか想像してみてください。材料、ダウンタイム、および/または手直しを20％から30％節約できる可能性がありますか？

答えが「はい」の場合、スマートテクノロジーをどのように適用できるかを検討することが最初のステップになる可能性があります。これには、自動化とソフトウェアを介したマシンのリンク、プロセスからの情報のより広範なソフトウェアシステムへの統合の自動化、データの確認とリアルタイムでの応答が含まれます。おそらくこれは地元の大学にとって素晴らしいプロジェクトであり、いわゆる「キャップストーン」学生プロジェクトの基礎として役立つ可能性があります。キャップストーンプロジェクトは、ソフトウェアを構造化し、設計出力インジケーターを開発することにより、アプローチの開発を支援する低コストの頭脳を提供する可能性があります。

従業員の関与

従業員とのカイゼンプロジェクトとして、これの小さな部分を実行できますか？ソフトウェアを介して個別の機器を統合する方法を理解し、有用なデータを決定し、分析用のデータベースを構築し、監視するKPIを設計しますか？リーン変革に投資している場合、これを投資の優先事項にする必要がありますか？

このアプローチでの労働力開発の機会を考え、学生プロジェクトを通じて潜在的な新入社員を見つけ、企業内でこのデジタル移行を推進することに関心があり、能力のある現在のスタッフを特定します。

お近くのMEPセンターは、スマートジャーニーを前進させるための準備を整えています。これは、必ずしも大規模な先行投資を必要とする大きな飛躍ではありません。可能性としては、それを無駄のない変革に組み込み、完全で画期的な戦略に向けて反復的に構築することです。