8人の専門家が倉庫自動化システムの実装時に犯した最大の過ちを共有

倉庫の自動化は、組織にとって大きな変革をもたらす可能性があります。自動化には、建築コストの削減、人件費の削減、生産性の向上、マテリアルフローの効率化、運用の安全化、在庫の削減、信頼性の向上、ランニングコストの削減、ROIの向上など、多くのビジネス上のメリットがあります。
ただし、倉庫オートマトンシステムの実装トリッキーになる可能性があります。実装に大きな間違いを犯すと、組織に多くのコストのかかる結果をもたらす可能性があります。
自動化を正しく行うことは非常に重要であるため、倉庫自動化の専門家のパネルに連絡し、次の質問をしました。
「倉庫自動化システムを実装するときに犯した最大の間違いは何ですか？」
自動倉庫システムを実装するときに同じ間違いを犯さないように、アドバイスを集めてこのガイドにまとめました。
専門家のコメントをご覧ください：

倉庫自動化の専門家のパネルに会う：

クリス・カスタルディ リーシュワルツ ディミトリスベルデリス ジェフシエラ

クリストファーブリーン デビッドマクガイア エリックアレー チャールズバルーチ

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クリス・カスタルディ

マテリアルハンドリングシステムインテグレーターであるW＆HSystemsの事業開発ディレクター。
倉庫自動化システムを実装する際の最大の間違いは…
配送センターを設計するときは、空間的な関係（または3D）で考える必要があります。これにより、オーバーヘッドコンベヤー、ラインコンベヤー、仕分けユニット、メザニンなどが時間の経過とともに相互作用して、相互作用を回避できるようになります。潜在的な設計/適合の問題。または、マテリアルハンドリングシステムの全部または一部のアニメーションをウォークスルーまたはフライバイできる3Dシミュレーションシステムを使用することもできます。シミュレーションのいくつかの利点は次のとおりです。
–設計と開発の時間を短縮します
–操作のボトルネックのリスクを軽減します
–単純または複雑なシステムをモデル化します
–最高度のモデリング精度
–プロセス設計の信頼性を高める
–コストのかかる設計ミスのリスクを軽減する
–設備投資分析をサポートする
–労働者の生産性を向上させる

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Lee Schwartz

Lee Schwatzは、Schwartz Profitability Group：ManufacturersandDistributorsの運用上のボトルネックを解消するプリンシパルです。
企業が倉庫自動化システムで犯す可能性のある最大の間違いは…
実装に関連付けられていません。それは事前に起こります。多くの企業は、ニーズを評価し、ソフトウェアが短期的および長期的に目標と目的を達成する機能を備えていることを確認するという非常に貧弱な仕事をしています。企業は、社内リソースを通じて、または外部コンサルタントを利用して、意思決定に先立って時間をかけて、現在の状況を評価し、検討者の改善を検討し、検討中のソフトウェアで理想的な状態をサポートできるかどうかを判断することが不可欠です。これが事前に行われていなければ、実装がうまくいかないことは間違いありません。

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Dimitris Verdelis

Dimitris Verdelisは、SaaS在庫管理、請求、注文、製造を提供する会社であるMegaventory（@megaventory）のサポートおよびテストエンジニアです。 Megaventoryには、世界40か国以上にクライアントがいます。
倉庫自動化システムを実装する際の最大の間違いは…
在庫管理 ：倉庫を管理する場合、多くの企業は、倉庫の在庫レベルに加えられたすべての変更を実際の請求書にリンクすることの重要性を無視しています。在庫管理システムを使用することで、製品の動き、各クライアントのニーズ、各サプライヤーからのサービスについての洞察が得られ、補充などの日常業務が容易になります。事業主は、在庫管理に可用性レベルを与えるだけでなく、より多くのことを要求する必要があります。

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Jeff Sierra

Jeff Sierraは、マーケティング戦略と事業計画ソリューションのプロバイダーであるMindFuelの創設者兼社長です。マーケティングサービス業界の25年のベテランとして、彼の経験は、マーケティング、製品開発、運用管理のすべての側面に及びます。専門分野には、マルチチャネルダイレクトマーケティング、eコマースフルフィルメント、マーケティングテクノロジーと自動化、カスタマーエクスペリエンス管理、プロセスの最適化とイノベーションが含まれます。ジェフは、自動車、製薬、消費財、金融サービス業界で最も有名なブランドの多くのエンドツーエンドのマーケティングフルフィルメントプログラムを管理してきました。
倉庫を実装するときに組織が犯す最大の間違い自動化システムは…
彼らがテクノロジーに夢中になりすぎて、基盤となるプロセスの必要性に集中できなくなったこと。テクノロジーがすべての仕事とすべての思考を行うと誤解されることがよくあります。現実には、ROIを最大化するには、最適に設計された自動システムでさえ、明確に定義されたプロセスに囲まれている必要があります。ビジネスルールには常に例外と変更があり、チームメンバーは、これらの条件が発生したときに、これらの条件に適応して対処するために実行する手順と従う手順を理解する必要があります。在庫調整や返品処理など、ある程度自動化できる重要なトランザクションもありますが、通常は、チームメンバーが特定のアクションまたは一連のアクションを開始する必要があります。このような状況を管理するための定義されたプロセスがないと、必然的に一貫性の欠如、エラー、顧客の期待の欠如につながります。

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Christopher Breen

Christopher Breenは、ホームソリューションビジネスの倉庫管理を専門とするコスト分析およびロジスティクスの専門家です。彼は、米国を拠点とするバスルーム備品販売業者のコスト分析と事業開発に数年間携わっており、ベンダーの多様化を促進し、すべての部門で脂肪を削減しています。
倉庫自動化システムを実装する際の最大の間違いは、 …
倉庫を運営する場合、在庫エラーの管理はすべてのマネージャーにとって最悪の悪夢です。しかし、これらのエラーを全面的に防止し、同時に成長を促進するために1つのことを行うことができます。それは、正しい診断ソフトウェアを実装することです。厳密に運営されている倉庫は、注文入力、ピックアンドパック、在庫場所を処理するプログラムに支えられている必要があります。
最も売れている商品を報告するだけでなく、診断ソフトウェアはマネージャーに最適なフロア編成方法を警告し、どれを選択するかを選択します。梱包エリアに最も近い場所に保管するアイテムなど。次のマーケティングキャンペーンと販売角度のための重要な洞察を提供する詳細な在庫レポートと有用なデータを生成するソフトウェアを選択してください。適切なチームがそれをサポートすることで、ソフトウェアは在庫エラーを防止すると同時に収益を上げるための足の仕事をします。

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David McGuire

David McGuireは、テネシー地域に拠点を置くMPServicesの所有者です。
倉庫自動化システムを実装する際の最大の問題は…

短期的ですが、裏側に影響を与えます。サービスと在庫レベルの検証をWMSに過度に依存しなかったため、当初は問題がありました。永続的な在庫レビューに移行するのが早すぎたため、製品レベルの変動が再注文の時間枠と数量に影響を及ぼしました。毎日の監査を伴う月次ベースの正式な在庫差異の解決に再び焦点を合わせると、チームの細部への注意がすぐに最前線に戻りました。

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Eric Allais

エリックはPathGuideTechnologiesの社長兼CEOとして、持続可能な長期的な成長を実現し、収益性を確保する戦略目標を推進しています。自動データ収集業界でのマーケティング、製品管理、セクター分析で30年以上の経験を持つエリックのサプライチェーンとビジネス管理の専門知識は、PathGuideとそのクライアントの成功の確固たる基盤を築きました。
One WMS実装プロジェクトの最大の間違いの1つ…
チャンピオン、ソフトウェアツールのバイインと実行の成功、および成功を推進するために必要なプロセス変更の責任者が不足していることです。倉庫のチャンピオンは、変化を推進するために労働者の獲得した尊敬を必要とするだけでなく、WMSが達成できる、そして達成しているプラ​​スの財務および顧客サービスへの影響を促進するための管理チーム間の政治的影響力を必要とします。
WMSの展開を推進するにあたり、新しいソフトウェアで労働者が受けたトレーニングや、実施されたプロセスの変更について、過度に楽観的であるのは非常に魅力的です。最も効果的な学習は、ツール（RF端末、メニュープロンプト、Web画面など）を実行し、トランザクションを実行できる場合に発生します。このトレーニングを監督し、WMSを倉庫業務に適切に段階的に導入するためのチャンピオンのガイダンスがなければ、成功の可能性は疑わしいです。

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Charles Barouch

Barouch氏は、30年以上にわたってビジネスとテクノロジーに携わっており、在庫と注文のサイクルを専門としています。彼はSalantCorporationの元幹部であり、現在HDWP、Inc.を通じて相談し、スペキュレイティブフィクションを書いています。
倉庫自動化システムの実装で犯された最大の過ちは…
在庫の計算は、製品、原材料、およびそれらの関係を十分に理解するとともに、適切な倉庫レイアウトから始まるチェーンの最後のステップです。ネクタイをあるエリアに、シャツを別のエリアに保管するのは素晴らしいことです—両方を含むコンボパックを主に販売している場合を除きます。優れた物理設計に取って代わる自動化の量はありません。基本を正しく理解したら、テクノロジーは非常に重要ですが、まず最初にすべきことがあります。最大の間違いは、自動化によってすべての問題が解決されることを期待していることです。
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