倉庫自動化システム導入で陥る8つの最大の落とし穴：専門家が警告

倉庫自動化は組織にとってゲームチェンジャーとなり得ます。建物コストの削減、労働コストの削減、生産性の向上、マテリアルフローの効率化、安全な運用、在庫削減、信頼性の向上、運用コストの削減、ROIの改善など、多くのビジネスメリットがあります。

しかし、倉庫自動化システムの導入は複雑です。導入時の重大なミスは、組織に多大なコストをもたらす可能性があります。

自動化を成功させることはハイリスクであるため、倉庫自動化の専門家パネルに以下の質問を投げかけました。

「倉庫自動化システム導入時に犯しがちな最大のミスは何ですか？」

専門家のアドバイスを収集・整理し、自動倉庫システム導入時に同じ過ちを繰り返さないためのガイドとしてまとめました。専門家の意見をご覧ください。

倉庫自動化専門家パネル：

Chris Castaldi Lee Schwartz Dimitris Verdelis Jeff Sierra

Christopher Breen David McGuire Eric Allais Charles Barouch

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Chris Castaldi

W&H Systems（マテリアルハンドリングシステムインテグレータ）ビジネス開発ディレクター。

倉庫自動化システム導入時の最大のミスは……

配送センターを設計する際、空間的関係（3D）で考える必要があります。天井コンベア、ラインコンベア、仕分けユニット、中二階などが時間の経過とともにどう相互作用するかを視覚化し、潜在的な設計・適合問題を回避するためです。または、マテリアルハンドリングシステムの全体または一部をアニメーションでウォークスルーやフライバイできる3Dシミュレーションシステムを使用します。シミュレーションのメリット：

• 設計・開発時間の短縮
• 運用ボトルネックのリスク低減
• シンプルから複雑なシステムまでモデリング可能
• 最高レベルのモデリング精度
• プロセス設計への信頼性向上
• コストのかかる設計ミスのリスク低減
• 資本設備投資分析をサポート
• 作業員生産性の向上

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Lee Schwartz

Schwartz Profitability Group代表：製造業者とディストリビューターの運営ボトルネックを解消。

倉庫自動化システムで企業が犯す最大のミスは……

導入そのものではなく、その前段階にあります。多くの企業は、自社のニーズを適切に評価せず、ソフトウェアが短期・長期の目標を満たす機能を持っているかを確認していません。内部リソースまたは外部コンサルタントを通じて、意思決定の前に現状を評価し、改善を検討し、理想的な状態が検討中のソフトウェアでサポート可能かを判断する時間を確保することが不可欠です。これが事前に行われていなければ、導入は失敗する可能性が高いです。

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Dimitris Verdelis

Megaventory（@megaventory）サポートおよびテストエンジニア。SaaS在庫管理、請求、発注、製造を提供。40カ国以上のクライアントを持つ。

倉庫自動化システム導入時の最大のミスは……

在庫管理：多くの企業が、倉庫在庫レベルのあらゆる変更を実際の請求書とリンクさせる重要性を軽視しています。在庫管理システムを使用すれば、製品の動き、顧客ニーズ、サプライヤーのサービスをより深く把握でき、補充などの日常業務が容易になります。経営者は、単なる在庫可用性レベルの提供以上のものを在庫管理システムに求めるべきです。

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Jeff Sierra

Mind Fuel創業者兼社長。マーケティング戦略とビジネスプランニングソリューションを提供。25年間のマーケティングサービス業界経験を持ち、自動車、医薬品、消費財、金融サービス業界の有名ブランドのエンドツーエンドマーケティングフルフィルメントプログラムを管理。

倉庫自動化システム導入時に組織が犯す最大のミスは……

テクノロジーに夢中になり、基盤となるプロセスの必要性を見失うことです。テクノロジーがすべての作業と思考をこなすという誤解があります。現実は、最もよく設計された自動化システムでも、ROIを最大化するためには明確に定義されたプロセスに囲まれている必要があります。常に例外やビジネスルールの変更があり、チームメンバーはそれらに対応するための手順とプロセスを理解する必要があります。在庫調整や返品処理などの重要なトランザクションは、ある程度自動化できますが、通常はチームメンバーが特定のアクションを通じて開始する必要があります。こうした状況を管理する明確なプロセスがないと、必然的に不整合、エラー、顧客期待の不満足につながります。

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Christopher Breen

ホームソリューション事業の倉庫管理を専門とするコスト分析・物流エキスパート。米国拠点のバスルーム器具ディストリビューターでコスト分析とビジネス開発に従事し、ベンダー多様化と全部門のコスト削減を実現。

倉庫自動化システム導入時のNo.1ミスは……

倉庫運営において、在庫エラーは管理者の悪夢です。しかし、正しい診断ソフトウェアを導入することで、これらのエラーを全面的に防止し、同時に成長を促進できます。厳格に運営される倉庫は、受注入力、ピッキング・梱包、在庫ロケーションを扱うプログラムによって支えられるべきです。

診断ソフトウェアは、最も売れている商品のレポートに加え、最適なフロア整理方法、梱包エリアに最も近く保管すべき商品などを管理者に知らせます。詳細な在庫レポートと有用なデータを生成し、次のマーケティングキャンペーンや販売戦略の重要な洞察を提供するソフトウェアを選びましょう。適切なチームがサポートすれば、ソフトウェアは在庫エラー防止の重労働を担いながら、ボトムラインも向上させます。

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David McGuire

MPServicesオーナー（テネシー州拠点）。

倉庫自動化システム導入時の最大の問題は……

短期的だが、後になって影響が出ます。WMSをサービス検証と在庫レベルの検証に過度に依存したことが、当初問題となりました。恒常的な在庫レビューに早急に移行したため、製品レベルの差異が生じ、再注文のタイミングと数量に影響が出ました。月次の正式な在庫差異解決と日次の監査に再焦点を当てることで、チームの細部への注意が迅速に前面に出てきました。

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Eric Allais

PathGuide Technologies社長兼CEO。自動データ収集業界で30年以上のマーケティング、製品管理、セクター分析経験。サプライチェーンとビジネス管理の専門知識がPathGuideとそのクライアントの成功の基盤。

WMS導入プロジェクトで最大のミスの1つは……

チャンピオン（成功への賛同と実行を担う責任者）が不在であること。ソフトウェアツールと成功を導くプロセス変更の買収と実行を担う人物です。倉庫チャンピオンは、作業員からの尊敬を得て変革を推進するだけでなく、経営陣の中で政治的な影響力を持ち、WMSがもたらすポジティブな財務的・顧客サービス的インパクトを推進する必要があります。

WMS導入を推進する際、作業員が受けた新ソフトウェアのトレーニングや導入されたプロセス変更について過度に楽観視しがちです。最も効果的な学習は、ツール（RF端末、メニュープロンプト、Web画面など）を操作し、トランザクションを練習できるときに起こります。チャンピオンの指導なしにこのトレーニングを監督し、WMSを倉庫運用に適切に段階的に導入しない限り、成功の可能性は低いです。

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Charles Barouch

ビジネスとテクノロジーで30年以上の経験、在庫と受注サイクルを専門。元Salant Corporation重役、現在はHDWP, Inc.でコンサルティング、思索的フィクションを執筆。

倉庫自動化システム導入時の最大のミスは……

在庫のコンピュータ化は、優れた倉庫レイアウト、製品・原材料とその関係の理解から始まる連鎖の最後のステップです。ネクタイをあるエリアに、シャツを別エリアに保管するのは素晴らしいですが、主に両方を含むコンボパックを販売している場合は別です。どれだけ自動化しても、優れた物理設計に取って代わることはできません。基本を正しく整えてから、テクノロジーは極めて重要になります。最大のミスは、自動化がすべての問題を解決すると期待することです。

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