製造マネジメント効率を高める5つの実証済み戦略

製造マネージャーは、工場が効率的に稼働することを責任としています。これは本当に大変な仕事です。幸い、製造マネジメントを改善するヒントは山ほどあります。この5つのヒントで、工場をより生産的にする新たな方法を見つけられるでしょう。

従業員と対話する

製造のギアをトップギアに入れる最も簡単な方法は、生産作業員と話すことかもしれません。彼らは自分の仕事と、製造ラインでの自分の役割を理解しています。彼らと「対等に」話し、「上から目線」で話さないでください。彼らが自分の懸念を聞いてもらえたと感じれば、変更の実施が容易になります。従業員と話すだけで、効率改善のヒントが見つかることさえあります。

5Sを導入する

5Sは、不要なツールや機器を作業エリアから排除する職場整理手法です。各ツールを必要な場所に置くのを助けます。5Sを使って作業ステーションの高い清潔基準を維持できます。5Sの「躾（サステイン）」は、実装方法の改善に焦点を当てます。要するに、5Sは秩序正しく清潔な作業エリアを実現し、生産性を高めます。

ボトルネックを見つける

制約理論では、ビジネスを阻害しているのはたった一つの制約（ボトルネック）だとされます。工場レイアウトを調べ、ボトルネックと思われるプロセスを探してください。見つかったら、それが真のボトルネックか、別の場所にある別のボトルネックの兆候かを詳しく調べます。ボトルネックを見つける良い方法は、製造ソリューションの生産段階を使うことです。これにより、予定より時間がかかっているタスクの箇所を特定し、重大な遅延になる前に問題を修正できます。

工場スループットを最大化する

工場のスループット最大化に注力することは不可欠です。これは運営費と在庫コストと合わせて考慮されます。これを真に理解するには、プロセスとそれらがどう連携してスループットを生み出すかを学ぶ必要があります。Molding Business Servicesの専門家によれば、単なるプロジェクトエンジニアと真のプロセスエンジニアでは、工場プロセス知識に明確な差があるといいます。プロセスをよく知らないなら、学びましょう。製造在庫ソフトウェアがここで役立ち、すべての部品・製品の実際のコストを計算するのを助けます。スループットを最大化し、ひいては収益性を最大化する運営費と在庫コストを見つけることが、偉大な製造マネージャーと平均的なマネージャーを分けます。

線形計画法を（再）学習する

今日の製造環境はデータドリブンです。データアナリストになる必要はありませんが、大学で習った線形計画法のような手法を知っていることが期待されます。シンプレックス法のBig M法を紙で実行する方法を覚えている必要はありません（誰が覚えていますか？）、しかし、目的関数、その制約条件、Excelでどう解くかを理解する必要はあります。Excelで線形計画問題を解く方法を思い出せないなら、今すぐチュートリアルを見つけて復習する時です。

全体として、この5つすべてを現在の仕事で実装できないかもしれませんが、使えるものを見つけるだけで、製造マネジメントのレベルを一段階引き上げられます。改善を目指すときは、正しい焦点、つまり「会社をより成功させること」を維持してください。