FishbowlManufacturingのManufactureOrderモジュールには多くのホットキーが用意されているので、すぐに始めましょう。 CTRL +F=選択した製造オーダーをすばやく実行 CTRL +N=新しい製造オーダーを作成します CTRL +T=選択した製造オーダーを閉じます CTRL + Shift +S=選択した作業指示を開始します Ctrl + Shift +P=選択した作業指示のピックを開きます CTRL + Shift +F=選択した作業指示を終了します CTRL + Shift +A=選択した製造オーダーに部品表を追加します CTRL + Sh

最近、Fishbowl Manufacturing と Fishbowl Warehouse の 2020.10 バージョンがリリースされました。これは、ソフトウェアのすでに印象的な生産計画機能に貢献するいくつかの新機能を提供します。これらの機能を見て、製造業にどのように役立つかを見てみましょう. ワーク オーダー ウィザードからカレンダーにアクセスする 作業指示書構成ウィザードの [カレンダー] タブは、新しい作業指示書をスケジュールする前に、他の作業指示書がスケジュールされている時期を確認できるようにすることで、生産計画を支援します。これにより、従業員への過度の負担を避けることができ、

あなたが製造会社の所有者である場合、あなたはあなたが生産するものです。つまり、ビジネスの運営のすべての段階で、製品の品質が最優先事項であり、主要な関心事である必要があります。あなたの製品はあなたの会社を定義するものであり、あなたの会社の評判はあなたの製品の品質に依存します。 ただし、他のビジネスと同様に、約束したとおりに常に提供できるという保証はありません。 弁護士が重要な書類の提出を忘れて、結果として法的な過誤の申し立てに見舞われるのと同じように、製品が必ずしも製造工場を完全な状態に保つ、または正常に機能するとは限りません。 また、あなたの会社が製造した製品に、第三者の人身傷害または

Fishbowlは、会計士、倉庫作業員、および管理者の作業を容易にするように設計されています。これは、仕事をこれまで以上に速く、より良く行うために必要な高度なツールへのアクセスを提供することによって実現されます。たとえば、FishbowlはQuickBooksと統合して、会社の会計記録と在庫記録の同期を維持します。また、注文処理を高速化し、精度を高めるためのバーコードスキャンも提供します。 Fishbowlがあなたの仕事をより簡単にするために提供する他の多くの直感的な機能があります。トップ10を見てみましょう。 1。 ベンダーの必要な数量と割引の通知 注文書をまとめるのは、思ったほど簡単

3D印刷は、比較的短期間で長い道のりを歩んできました。多くの人がまだプラスチック部品を印刷する趣味の観点からプロセスを考えるかもしれませんが、3D金属印刷はますます一般的な製造方法です。高度なサーボモーターは、このテクノロジーをさらに進化させます。 3D金属印刷は、すでに製造プロセスに多くの利点をもたらしています。これは、高速、正確、手頃な価格で、従来の製造方法よりも無駄が少なくなっています。メーカーが3Dプリンターに新しいサーボモーターを追加すると、これらすべての利点を新たな高みに引き上げることができます。高度なサーボモーターが金属積層造形を改善する5つの方法は次のとおりです。 1。より高

CNC機器のパワーと可能性を受け入れることは、あらゆる種類の小規模で野心的な企業にとって魅力的なオプションです。しかし、少なくとも理論的には、そのような機械を購入するコストは法外なものになる可能性があります。懸念を克服し、CNC機械加工が表す価値を確認するために、このテクノロジーへの投資を決定することを正当化する基本的な利点をいくつか紹介します。 中古のオプションが利用可能です 手頃な価格の観点からの主な利点は、予算が限られている場合でも、新品のCNCギアに頼る必要がないことです。 代わりに、使用するディーラーからプレスブレーキを入手するか、ミル、ルーター、レーザーカッター、または中古で

品質は、製造において決して妥協してはならないものの1つです。製造における品質管理が低下すると、製造業者の販売と顧客関係も低下します。製造品質管理に関連する日常的な作業は見過ごされがちですが、品質保証の実践を注意深く監視することが重要です。 過去に品質問題に悩まされたことがある場合でも、製造品質管理を改善する方法を探している場合でも、以下をご覧になり、製造品の品質を最大化するためのFairlawn Tool、Inc.のヒントをご覧ください。 チームにコラボレーションツールを提供する 大規模なメーカーの場合は、単一のプラットフォームからサプライチェーンデータを整理できるように、エンタープライズ

チップリーダーから人工知能（AI）まで、テクノロジーは絶えず進歩しており、業界が影響を受けないままになっていることはありません。実際、製造業で急速に進化しているテクノロジーは、競争の場を大幅に階層化しており、多くの製造業者が追いつくのに苦労しています。 試作から製造までの製造工程のあらゆるレベルでの進歩により、金属産業の企業は技術的改善の無数の機会に直面しています。特にデジタルテクノロジーに関して、専門家は、製造会社が最新のツールと技術を採用して、時代を先取りし、競合他社との差別化を図る必要があることに同意しています。 一部の人にとっては、テクノロジーは威圧的に見えるかもしれませんが、製造

金属スタンピングは、平らな金属を特定の形状に変換するために、製造プロセス中にさまざまな業界で使用されます。さまざまな種類の金属とスタンピングプロセスで、選択できる多くのオプションがあります。使用できるさまざまな種類の金属を見てみましょう。これらは、各スタンピングプロセスに最適です。 さまざまな金属の種類 製造で一般的に使用される多くの金属があります。それぞれに長所と短所があります： 銅： 銅、および真ちゅうや青銅などの銅合金は、優れた耐食性と電気伝導性および熱伝導性を備えています。それらは非常に可鍛性があり、他の金属よりも薄く、小さく描くことができるため、より複雑なスタンプ形状に最適です

ロボット技術は、肉体労働のやり方に革命をもたらしました。何十年もの間、製造業は、特定の精密タスクを実行するために組立ラインのロボットを実装することにより、ロボットの溶接と製造の力を利用してきました。現在、ロボットテクノロジーは、複雑なタスクの配列を切り替えるように安全に再プログラムできるという点ではるかに柔軟性があります。つまり、より高い製造能力を意味します。 一部の製造業者は、ロボットが人間の溶接工、機械オペレーター、製造業者を失業させることを懸念しているかもしれませんが、多くの専門家は、これは単にそうではないと言います。実際、企業と労働者は同様に、製造の専門家とロボット技術が協力して作業

ロボット溶接は、金属加工の重要な要素です。これは、自動化を使用して2つの金属片を融合し、特定の部品または形状を形成するプロセスを指します。最初の産業用ロボットのいくつかは溶接に使用されました—ロボット溶接の使用は、企業が可能な限り最も効果的で最速のサービスを提供するのに役立ちます。 ロボット溶接の未来 ロボット溶接は1962年に始まり、1980年代に普及しました。それ以来、技術と需要は急速に成長しており、今後も続くと予測されています。これは、ロボット溶接には次のような多くの利点があるためです。 生産性の向上： ロボットは複数の複雑な溶接を同時に実行できるため、作業を迅速かつ高品質で行うこ

人々は何世紀にもわたって金属加工に魅了されてきました。そして紀元前7世紀の初めから今日まで、金属プレスの開発には大きな革新がありました。 金属プレスの歴史 金属スタンピングの最初の試みはコインで行われました。研究者たちは、最初の硬貨は紀元前7世紀に作成されたと信じています。リュディア人によって、現在のトルコに住んでいる人々。コインをスタンプするために、リュディア人はサイコロを作り、重いハンマーで金属を彫りました。コインは通常、金と銀で作られていました。 この単純なプロセスは、1550年にマルクスシュワブというドイツの銀細工職人がコインをスタンプするためのねじプロセスを作成するまで、ほとんど

目標が人件費の削減、大量生産の機会の活用、拡張性の向上のいずれであっても、多くの米国企業は現在、海外の製造に依存しています。これらの企業は、生産を他の国に移すときに短期的な利益を享受する可能性がありますが、米国で製品を製造することの利点を逃しています。 なぜ米国で製造するのですか？ 製造を米国に戻すこと、またはそもそも生産業務を移転しないことには多くの利点があります。 アメリカ人のためのより多くの仕事： 安価な海外労働力は、あらゆる製造業の収益にとって魅力的です。しかし、このアウトソーシングは、アメリカ人から高給の仕事を奪います。アメリカ人の多くは、同等の賃金を稼ぐことを可能にする大学の

最近では、事実上すべての業界のメーカーが競争力を維持するために、これまで以上に懸命かつ効率的に取り組む必要があります。多くのメーカーの主な重点分野には、無駄の排除、プロセスの最適化、コストの削減、製品の市場投入の迅速化、イノベーションの最優先事項が含まれます。リーン生産方式の実装は、企業がこれらの目標を達成できる1つの方法です。 リーン生産方式とは リーン生産方式は、1930年代に日本の自動車メーカーであるトヨタが開発したトヨタ生産方式に基づく生産方式です。現在WaymoのCEOであるJohnKrafcikは、1980年代に最初に「リーン」という用語を使用してこの手法を説明しました。リーンの

デジタル化は、製品の製造方法を含め、私たちの生活のほぼすべての分野に影響を及ぼしています。電気通信や農業からホスピタリティ、軍事/防衛に至るまでの業界の企業は、インダストリー4.0を利用して、製造プロセスを変革および最適化しています。 インダストリー4.0とは インダストリー4.0製造は、さまざまな生産プロセスをデジタル化する傾向が高まっていることを表す用語です。 「4.0」は、第4次産業革命への言及です。歴史を通じて製造業を変革してきたこれまでの3つの革命は、水と蒸気の動力による機械化、大量生産/組立ライン、コンピューター化と自動化の導入です。 インダストリー4.0の製造原則 インダスト

21世紀は、製造業を含む生活のさまざまな側面に自動化をもたらしました。 McKinsey and Co.の調査によると、2015年に製造活動に費やされた労働時間の64％は、特に熟練労働者が少ない場合や製品の複雑さが低い場合に、自動化できます。 自動車や飛行機から家具や携帯電話まで、あらゆるものを構築する際に自動化の機会が存在します。もちろん、すべてのタイプの自動化が同じであるとは限りません。また、すべての企業が同じようにそれから恩恵を受けるわけではありません。自動化について深く掘り下げることを検討している場合は、製造におけるさまざまな形式の自動化と、それが業界に与える影響を理解することが不可

産業用または製造用のアプリケーションで「CNC機械加工」というフレーズを聞くことがあります。このコンピューター化された機械加工プロセスにより、工場の機械や工具を正確かつ効率的に使用できます。この手法についてさらに学ぶことは、プロジェクトのためにそれを効果的にアウトソーシングする方法を理解するのに役立ちます。 CNCマシンの定義— CNCマシンとは何ですか？ コンピューター数値制御（CNC）マシンは、コンピューターからの指示を使用して機械加工プロセスを完了します。機械加工装置は、指定された結果を達成するために、材料のストック部分を取り、その一部を切り取ります。 CNC機械加工は、サブトラクテ

オペレーターは、タレットパンチまたはレーザーカッターを使用して、板金製造中に材料を切断できます。両方のテクノロジーの開発により、メーカーは適切なコンテキストで両方のマシンを効果的に使用できます。多くのオペレーターは、新しい機能のためにレーザーカッターに焦点を合わせていますが、タレットパンチにも十分な有用性があります。経験豊富なオペレーターは、これらのマシンのいずれかで高品質の作業を実行できます。このブログ投稿では、板金製造における各マシンの機能を確認します。 タレットパンチとレーザーカッターについて タレットパンチとレーザーカッターは、材料を切断することによって板金を部品に加工します。各プロ

あなたのビジネスが金属加工を必要とする製品を開発しているなら、あなたはあなた自身が外注労働と社内労働のどちらかを選ぶことに気付くかもしれません。それぞれに長所と短所がありますが、金属製造会社と協力することで、お金を節約し、プロジェクトを改善することができます。 金属加工会社契約の長所と短所 労働を管理する方法を選択するとき、オプションの賛否両論は会社とプロジェクトに依存します。金属製造プロセスを外部委託する場合は、会社のニーズを評価する必要があります。金属加工のアウトソーシングは、ビジネスが望むときに最も理にかなっています： コスト削減： 金属加工作業をアウトソーシングすることで、機器へ

溶接は、多くの金属製造プロセスの基盤として機能します。今日、熟練した専門家は、手作業または自動化で金属を溶接して部品や製品を形成することができます。 Fairlawn Tool、Inc.では、サービスの一環として手動溶接とロボット溶接を行っています。このガイドでは、溶接とその産業分野での使用の概要を説明します。 溶接の定義—溶接とは何ですか？ 溶接プロセス中に、溶接機または機械が熱または圧力を使用して2つの金属片を接合します。はんだ付けまたはろう付けでは、2つの部品は分離したままですが結合されます。一方、溶接は金属を接続して単一の部品を形成します。溶接には2種類の材料が含まれます： 親の