部品表(BOM)には、製品を組み立て、自社が生産するすべての製品で標準化を確保するために製造業者が必要とする大量の情報が含まれます。部品表は手動でも自動でも生成可能です。このプロセスを自動化するメリットについて語ります。 手動: ほぼすべての製造ジョブは部品表から始まります。この種の文書は極めて重要です。手動で部品表を作成することは、記憶や手書きメモに頼ることを意味し、どちらも不完全だったり、時間とともに失われたりし得ます。そして、それぞれを将来のジョブのために簡単に保存・複製することは、必ずしもできません。 問題点: 部品表を手動で作成すると、作成者は特定の完成品に必要なすべてのアイテムを記
複雑な機械に依存して製品を製造する企業は、従業員に重大な怪我を負わせる事故の可能性を常に認識しておく必要があります。ほとんどの産業施設では、作業者(最低限、機械オペレーター)が機械操作の潜在的リスクと適切な操作方法を認識できるよう、安全教育プログラムを実施しています。機械操作時に心に留めておくべき一般的な安全ヒントをいくつか紹介します。 機械に関する適切な訓練を受ける 作業者は未知の機械を操作しようとしてはいけません。常にスーパーバイザーや指定された担当者から、施設での機械の安全な操作に関する具体的要件について訓練を受けてください。 機械が正常に動作していることを確認する 労働安全のもう一つの
部品コストにおいて、手動と自動のシステムは明暗を分けます。一方は危険に満ち、もう一方はスムーズな航海です。 手動: 部品の総コストには、それが構成される材料費だけでなく、製造にかかる会社の運営費と人件費も含まれます。従業員の給与、倉庫で占有するスペース、製造工程で使用される電力など、あらゆる要因が総コストに寄与します。 問題点: これらの追加コストを無視しても大したことないように思えますが、時間が経つと大きな食い違いを生みます。完成品の真のコストを知ることは、価格設定と損益分岐点の計算に極めて重要です。自社が製造するすべての製品について、これを手作業で行うのは骨の折れる作業です。 自動: Fi
10月の第1金曜日が「製造業の日」だとご存知でしたか?私も最近まで知りませんでした。 最も有名な祝日ではなく、もちろん連邦の祝日でもありませんが、製造業について語る楽しいきっかけになります。 ユニークな祝日 ほとんどの祝日は歴史的事件(感謝祭、クリスマス、イースター、独立記念日、メモリアルデー)や特定の人々(父の日、母の日、ベテランズデー、レイバーデー、コロンブスデー、大統領の日)を記念するものです。 製造業の日は、多くの人々が生業としていることを祝う点で異なります。レイバーデーは一般的な労働者の日ですが、製造業の日は、比較的誤解されがちな業界で働く人々のための日です。製造業は、従事者自身の人
Fishbowlについての発見の旅に出かけましょう。「ご存知でしたか?」で始まる14の質問を通じて、Fishbowlが提供する多くの機能、連携、リソースについてご案内します。 FishbowlはXeroと連携します Fishbowlが連携する会計ソリューションはQuickBooksだけではありません。FishbowlとXeroの連携設定方法を解説します。 Fishbowl-Xero連携の設定 FishbowlをXeroに接続するのは非常に簡単です。Fishbowlの会計連携モジュールで「設定」タブをクリックし、「Xeroに接続」ボタンをクリックするだけです。 表示されるウィザードの指示に従って
製造マネージャーは、工場が効率的に稼働することを責任としています。これは本当に大変な仕事です。幸い、製造マネジメントを改善するヒントは山ほどあります。この5つのヒントで、工場をより生産的にする新たな方法を見つけられるでしょう。 従業員と対話する 製造のギアをトップギアに入れる最も簡単な方法は、生産作業員と話すことかもしれません。彼らは自分の仕事と、製造ラインでの自分の役割を理解しています。彼らと「対等に」話し、「上から目線」で話さないでください。彼らが自分の懸念を聞いてもらえたと感じれば、変更の実施が容易になります。従業員と話すだけで、効率改善のヒントが見つかることさえあります。 5Sを導入す
閉鎖した工場の数を見れば、製造業者が多くの課題に直面しているのは明らかです。この分野のマネージャーは常に多くの問題を抱えています。特に、どの国で成功するにも製造業者が克服すべき5つのハードルがあります。 ビッグデータ ビッグデータはほとんどのビジネスの課題ですが、製造セクターでは圧倒的になる可能性があります。海外企業と競争するには、高度な予測ツールが必要です。時間をかけて調査し、自社に最適なツールを見つけてください。 コンプライアンスと規制 ほとんどの国で、製造業は他の業界と同様に増え続ける規制に直面しています。アウトソーシングする企業にとっては特に困難で、規制は国によって異なります。例えば、
製品の品質と組織の評判は、生産プロセス全体、さらにはサプライチェーン全体にわたって確立されたチェックに依存しています。工場全体で品質チェックが最大のインパクトを与える場所を特定すれば、特定の拠点だけでなく組織全体で継続的改善を起こすための青写真を描けます。以下のトップ5品質チェックを導入し、継続的改善の火をともしましょう。 サプライレベルでのチェック 製品を構成する部品・パーツの種類と品質を簡潔に把握していなければ、問題、品質欠陥、欠陥が大きくなる前に製品の品質を理解するのは困難です。サプライレベルでチェックを確立すれば、コストのかかるリコールやコンプライアンス違反に至る前に、どの品質欠陥に対
工場の重要ポジションを募集すると、数百通の応募が殺到することがあります。採用アプローチは多岐にわたりますが、最も難しいのは、空席を埋める最適な候補者を選ぶことです。このジレンマに直面したら、以下の戦略を実践してください。 1. 部門内から登用する その部門の既存従業員から、重要ポジションの人材を選抜します。退職や昇進で空いたポジションなら、ジュニア社員を登用しましょう。既存従業員のスキルを伸ばし、空席が出たときに上位職を目指せるよう動機付けます。 ジュニアであっても、その部門で時間を過ごしていれば相当な専門知識があります。慌てた・誤った任命のリスクを回避できます。他で職務を理解していると主張す
工場オーナーとして、管理下の作業員を協調的に働かせるために丹念に取り組む必要があります。理想的なチームワークは即座には生まれませんが、いくつかの賢明な手法でその成長を促せます。協力と信頼に満ちた好ましいビジネス環境があれば、目標を期日通り達成できます。スポーツチームでは各選手が究極の目標(勝利)に向けて参加します。同様に、工場での良好なチームワークは生産性、士気、満足度の高い忠実な労働力を促進します。以下に、チームワークが工場にもたらすメリットをいくつか挙げます。 効率の向上 サッカーでは選手とコーチが共通の目標(試合勝利)に向かいます。同じことが工場にも当てはまります。従業員は一連の目標に向
溶接と金属加工には多様なプロセスが含まれ、その多くが作業者に安全上の危険をもたらします。怪我は軽度から重度まで様々で、一部の危険は長期的な健康被害を引き起こす可能性があります。リスクを認識することで、作業者をこれらの怪我から守り、安全で生産的な職場環境を提供できます。以下に、金属加工の4つのリスクと安全対策を示します。 眼の怪我 溶接で発生するアークは、角膜表面に重度の火傷を負わせ、激痛と欠勤を招きます。すべての従業員が遮光ガラス付き溶接ヘルメットを利用でき、効果的に使用するための訓練を受けられるようにすることで、これらの苦痛を伴う怪我を減らせます。また、切断、研削などのプロセスでは微細な金属
生産ラインの速度と効率は、ビジネスの成否を分けます。ワークフローのささやかな問題が大きなタイミングのズレを生み、工場全体を停止させるボトルネックになりかねません。 規模を問わず、製造と組立の速度を高めるために使えるツールを紹介します。 自動処理装置で一貫性を改善 生産ラインの発展を模索する誰もが、何らかのレベルでの自動化を検討したことでしょう。完全自動化システムへの移行はハードルが高いかもしれませんが、いくつかの重要な工程だけ自動化することは検討に値します。一般的なルールとして、想像力や複雑な思考を要しないプロセスは、自動化によって容易に効率化できます。従業員を疲弊させる精密で反復的な動きがこ
2017年以降、製造業に何が待ち受けているのか?株価が激しく変動し、今後数年の経済の行方を懸念する声が上がる不確実な世界です。 しかし、米国製造業の将来には楽観すべき理由がいくつもあります。メーカーの経済見通しは上向いています。その理由を探ります。 製造業の雇用 多くの企業が米国への雇用回帰を語り、フォードやアップルのような大手はすでにプロセスを開始しています。国際関係や貿易協定の変化が、米国メーカーに自国内でビジネスを完結させるインセンティブを生む可能性があります。働き盛りの男性が数百万人単位で失業している今、これは絶好のタイミングです。勤勉な低スキル労働者の需要が高まっています。 石油ブー
正直、この記事を書くにあたり、私自身かなりの学習曲線をたどりました。私の銃器経験といえば、ボーイスカウトでの.22口径ライフル射撃(銃に詳しくない人向け:.22口径ライフルです)と、やがて妻となる人とのデートで「ズッキーニ爆破」に借りた12ゲージ散弾銃くらいです(巨大化したズッキーニ、他に使い道ありますか?)。時代は変わりました。今、銃器よりホットな議論のテーマがあるでしょうか?連邦予算問題くらいかもしれませんが、銃器はそれに次ぐ注目トピックです。なぜFishbowlの社員が銃器について書いているのか? Fishbowlが対応する多くのニッチ市場の中でも、「銃器製造と販売」は、私たちが極めて適
食品業界には、食品の数ほど多様なカテゴリーがあるように見えます。生鮮食品、有機生鮮食品、冷凍食品、加工食品、エナジードリンク、炭酸飲料など。Fishbowlにはこれらすべての市場の顧客がおり、購買、製造、包装、販売のプロセスはニッチによって大きく異なります。では、専門有機茶サプライヤーの場合はどうでしょう? Teas Etc.は1998年8月に設立されました。同社ウェブサイトによると、「ハネムーンで飲んだ極上のルーズリーフティーに感動し、Beth Johnstonが仕事を辞めてお茶の道に進んだ」のが始まりだとか。以来、有機茶のプレミアム輸入業者として地位を確立し、2009年には「World T
Fishbowl Inventoryが銃器メーカーと小売業者にとって理想的な在庫管理ソリューションであることをご存知ですか?理由は、Fishbowl Inventoryが、米国アルコール・タバコ・火器・爆発物取締局(ATF)の要求する情報をすべて追跡する機能を備えているからです。 公共の安全を守り、銃器が間違った手に渡るのを防ぐため、ATFは銃器製造業者と販売業者に、販売するすべての武器について特定のデータを監視することを義務付けています。これにより、犯罪現場で使用された銃器とその出所との間に明確な記録の証跡が残ります。 ATFが銃器業界の企業に求める最も重要な追跡項目は以下の通りです: 銃
ビジネスは生き物のようなものです。資本、製品、その他のリソースが絶えず流入し、生き生きと健全に保たれる必要があります。 同時に、無駄な支出を削ぎ落とし、可能な限り効率化することで、できるだけ「リーン(無駄のない)」状態を維持しなければなりません。継続的なビジネスは常に走り続けています。ランナーが引き締まり健康であればあるほど、パフォーマンスは向上します。 製造ビジネスを最高の状態に保つ良い方法は、「リーン生産」と呼ばれる戦略を用いることです。リーン生産とは、行うすべてのことが何らかの価値創造につながるように計算されていることです。無駄な支出や非効率は即座に発見・排除され、より多くの生産性のため
Fishbowlの「ホワイトボード・ウェンズデー」へようこそ。在庫管理と製造の概念を、わずか数分でわかりやすく解説するシリーズです。 前回はFishbowlのCMO、Kirk Tannerが安全在庫の最適化について語りました。今回はFishbowlのライター、James Shoresが、製造ビジネスで起こるあらゆることを管理する上での仕掛指示書の有用性を説明します。 在庫が何があるか、どこにあるか、いくつあるかがわからないのは大問題です。従業員が推測し、部品探しに時間を費やすことになり、本来の業務に集中できなくなります。 仕掛指示書と優れた在庫管理ソリューションが、問題を解決し、業務の時間を節
過去数十年、米国企業が製造ジョブを海外に移した背景には、安価な労働力、有利な税制、優れたサプライチェーンなど、様々な要因がありました。 長年、Clark Synthesis Inc.は、映画館向けハイテクオーディオトランスデューサー、水中音響システム、軍事訓練システムを中国で製造してきました。しかし1年前、製造業務を米国に移管しました。 なぜ中国でのメリットを捨てて米国に戻ったのか。同社が語った理由は以下の通りです: リードタイム 中国では4〜5ヶ月かかっていたリードタイムを、米国では2〜4週間に短縮。顧客注文への迅速な対応が可能になり、オフショアでは不可能だった個別顧客向けの製品カスタマイズ
製造ジョブ完了後、未使用の部品や材料が余ることがあります。これらの「残り物」を在庫管理記録でどう処理すべきか、悩ましいものです。 幸い、FishbowlのCMOであるKirk Tannerが、製造時の余り部材への対処法を明確に解説しています:資産として戻す、費用として計上する、または該当製品の最終原価に加算する、の3つです。 資産へ戻す: 余ったナット・ボルトなど、他で容易に使える材料なら、在庫に戻して後で使えるように保管するのが賢明です。 費用計上: 大きな梁から切り出した木材の端材など、再利用が難しいものは廃棄して費用として処理します。 製品原価に加算: 製造工程で破損したものや、再利用が
産業技術