ホリデーライト
背景
多くの古代文明の祭りは光で祝われました。これらのすべてが、クリスマスツリーや家の外壁を飾るために使用するライトのインスピレーションになっている可能性があります。フランスとイギリスのドルイド僧は、樫の木は神聖であると信じており、光と収穫の神々に敬意を表して、ろうそくと果物でそれらを飾りました。古代ローマのサトゥルナーリア祭には、ろうそくやささやかな贈り物で飾られた木々が含まれていました。精霊と神々の家としての木を崇拝することは、クリスマスツリーの伝統につながった可能性があり、その伝統には、星、宝石、輝く氷、休日の歓声を呼び起こす輝く光で木を飾るという仲間の習慣が長い間付随してきました。
歴史
キリスト教の始まりから約1500年まで、木は時々屋外で装飾されましたが、家には持ち込まれませんでした。ある伝説によると、プロテスタントの父であるマーティン・ルーサー(1483-1546)は、クリスマスイブに常緑樹林を歩いていました。木々の間から輝く星の美しさに感動し、小さな木を家に持ち帰り、その枝にろうそくを置いて家族の効果を再現しました。クリスマスツリーはドイツで習慣になり、19世紀半ばにビクトリア女王と結婚したとき、ドイツ生まれのアルバート王子はこの伝統をイギリスに持ち込みました。ウィンザー城の最初のクリスマスツリーは、キャンドル、ジンジャーブレッド、キャンディー、フルーツで飾られていました。
同様に、ドイツ人入植者は、1851年にペンシルベニア州で最初の木が展示されたアメリカにクリスマスツリーを持ち込みました。キャンドルは、ますます贅沢なキャンドルホルダーで木の枝に取り付けられました。もちろん、ろうそくを使用する習慣は危険でした。多くの消防隊は、木や女性の長い髪やドレスに火をつけたろうそくによって引き起こされた火を消すために呼ばれました。木の上のろうそくは数分間だけ点灯し、時にはクリスマスイブまたはクリスマスの日にだけ点灯しました。木を長時間照らす習慣は、電球が発明されるまで待たなければなりませんでした。
ろうそくは1800年代半ばには高価であり、獣脂灯や油と浮き芯のあるナッツの殻も使用されていました。ろうそくを保持するためのさまざまな形のブラケットとフープ、ろうそくの下に吊るされたドリップディッシュ、溶けたワックスを導くためのねじれたろうそくは、火災の危険とワックスの滴下による混乱を制限する試みでした。 1867年、ニュージャージー州ニューアークのCharles Kirchhofは、キャンドルの下の枝の下に吊り下げられたバランス用の重りを備えたカウンターウェイトキャンドルホルダーを発明しました。天びんはろうそくを直立させ、木に別の色のスポットを追加するために明るく塗装または装飾されました。 1879年、スプリングクリップキャンドルホルダーはニューヨークのフレデリックアルツによって作成されました。このクリップはカウンターバランスよりもはるかに軽量で、1920年代に電灯がクリスマスツリーのキャンドルの使用をやっと消し去るまで使用されていました。
クリスマスの最初の電灯は、トーマスアルバエジソンが1879年に電球を発明してからわずか3年後にデビューしました。ニューヨークの居住者でエジソンの同僚であるエドワードジョンソンは、1882年に自宅に電灯のクリスマスツリーを持った最初の人でした。このイベントを可能にするために、小さな電球は手で吹き飛ばされ、ライトは手で配線されましたが、それはエジソンの電気会社に道を開き、シャンデリアやその他の用途のためのミニチュアの装飾的な電球を初期から製造していました。グロバークリーブランドが大統領だった1895年にホワイトハウスのクリスマスツリーに電灯が現れました。
ゼネラルエレクトリック(GE)は1890年にエジソンから電球製造の権利を購入しましたが、GEは当初磁器製の電球しか製造していませんでした。木に火をつけるために、家族はゴムでコーティングされたワイヤーの長さを切り、ワイヤーの端を剥ぎ取り、真ちゅう製のネジでソケットに固定し、より大きなソケットを電源コンセントまたはランプに取り付けた「ワイヤーマン」を雇わなければなりませんでした。一連のライトの組み立てが完了しました。これは、平均的な家族にとっては高額で実用的ではありませんでした。 1903年、ニューヨークのEver-Ready Companyは機会を認識し、28個のライトの花綱の製造を開始しました。 1907年までに、Ever-Readyは8つの直列配線ライトの標準セットを作成していました。セットや衣装をつなぐことで、より長いライトのストリングを作ることができます。
Ever-Readyは、直列に配線された一連のライトについて特許を取得しておらず、この基本的な配線システムは他の多くの小規模企業によって採用されました。これらのセットは常に安全であるとは限らず、木の火事のエピソードは大衆の警戒を呼び起こしました。 1921年、Underwriters'Laboratories(UL)は、クリスマスライトの最初の安全要件を確立しました。多くのライトメーカーが1927年に合併し、全米衣装製造業者協会(NOMA)を設立しました。この協会は、GEとウェスティングハウスを主要な電球メーカーとして、クリスマスライトビジネスを支配し続けました。また、1927年に、GEは、ストリングの1つが切れたときに電球が光り続けることを可能にする並列配線を導入しました。
球根の形も進化しました。 1909年、オーストリアのウィーンにあるKremenetzky Electric Companyは、動物、鳥、花、果物の形をしたミニチュア球根の製造を開始しました。アメリカ、日本、ドイツの企業も比喩的な電球を作りましたが、クレメネツキーは一貫して手描きの最も美しいガラスを作りました。第一次世界大戦はオーストリアの光の流入を終わらせました。 GEは1919年に機械で吹き飛ばされた形を作り、日本の電球産業は、その初期の頃、オーストリア人が残した隙間を埋め始めました。日本の技術は進歩を続け、1930年までにかなり洗練されましたが、この貿易は第二次世界大戦で終わりました。
NOMAは、1936年に、ディズニーのフィギュアが付いた小さなランプシェードを作り始め、標準のミニチュア電球にフィットしました。最も壮観なミニチュア電球の成功は、バブルライトでした。カールオーティスは1930年代後半にそれを発明しましたが、第二次世界大戦もこの開発を中断しました。バブルライトは1945年にようやく導入され、1950年代半ばに人気がピークに達し、1960年代半ばまでに衰退しました。いわゆるミゼットライト、ミゼットトゥインクルライト、またはミニチュアイタリアンライトは1970年代にヨーロッパから到着し始め、クリスマスツリーライトビジネスで史上最高の売り手になりました。
原材料
ホリデーライトは3セットの素材でできています。ストリングは、緑色または白色のポリ塩化ビニル(PVC)プラスチックでコーティングされた22ゲージの銅線で構成されています。専門メーカーは、10,000フィート(3,048 m)のワイヤーを保持するスプールにワイヤーを供給します。 2つのプラグがライトの各セットを開始および終了し、それらは射出成形プラスチックで作られています。ライトは、射出成形されたプラスチックであり、銅の金属接点を含むランプホルダーに保持されます。
材料の2番目のセットは電球の製造に入ります。電球は吹きガラス、金属フィラメント、金属接触線、およびプラスチックベースで作られています。電球は、白色光を生成するために透明なガラスで作られているか、さまざまな色で輝くように塗装されています。
最後に、完成したライトのセットには梱包材が必要です。これらには、成形プラスチックトレイ、折りたたまれた段ボールの陳列ボックス、および複数の箱入りライトのセットを保持する輸送用カートンが含まれます。輸送用カートンは段ボールでできています。各セットには、粘着剤で裏打ちされた安全ラベル、紙の説明書、情報シートも同梱されています。すべての紙製品は外部のサプライヤーによって製造されており、リサイクル可能な材料から製造されています。
デザイン
ホリデーライトの基本的なデザインは、透明または色付きの電球が付いた、実証済みの緑色のプラスチックで覆われたワイヤーのストリングで構成されています。設計の側面には、ストリング上のライトの数(25の倍数と25、50、100、または125の電球)、およびストリングに透明な電球、単色の電球、またはさまざまな色のライトのみが含まれるかどうかが含まれます。
緑のワイヤーは元々、屋内のクリスマスツリーまたは屋外の低木のいずれかとして、常緑樹の緑の枝に溶け込むように作られました。小さなライトは他の多くの休日や庭のディスプレイに使用されているため、白いワイヤーが付いた紐は他の装飾用途に使用されます。ライトのプラスチックカバーは、クリスマスと子供時代のテーマだけでなく、水族館の魚から唐辛子までパーティーを飾るための並外れた範囲で設計されています。
装飾市場を席巻する最新のデザインは、低木に広げて装飾の時間を節約できるライトのネットと、家の軒先からぶら下がっている長い白いつららのように見えるつららライトです。光ファイバーライトも1990年代に利用可能になりました。それらはワイヤーと電球の基本的なストリングですが、各電球は、電球にクリップで留められるプラスチックカバーに保持された光ファイバーワイヤーのクラスターを通過する光源です。通常、それらは花や他のデザインに似ており、光ワイヤのクラスターのような表示を利用します。
製造
プロセス
ワイヤーストリングの製造
- 1銅線のサプライヤーは、ホリデーライトメーカーに大きなスプールのワイヤーを届けます。ライトメーカーは、ワイヤーをPVCプラスチックでコーティングするか、コーティング済みのワイヤーを購入する場合があります。ワイヤーコーティングを形成するために使用されるプラスチック樹脂には、太陽光の紫外線(UV)や高温または低温に対してプラスチックを耐性にする添加剤が含まれています。したがって、ストリングは一年中ほとんどの気候で使用でき、プラスチックを破壊することなく太陽の下に置くことができます。
- 2各ライトセットは、ツインワイヤーを使用した直並列構造で作られています。 1本のワイヤーをライトストリングの全長にカットします。一方の端では、成形されたロードフィッティングまたは壁プラグがワイヤーに成形されています。エンドコネクタはストリングのもう一方の端に成形されています。エンドコネクタは、別のライトセットプラグを追加できるように作成されており、複数のストリングを相互に接続できます。各プラグには3アンペアのヒューズがあります。セットが多すぎると、セットが過熱して火災が発生する前にヒューズが切れます。
- 3 2番目の長さのワイヤーは、6インチ(15.24 cm)の長さのセグメントに組み立てられ、各セグメントのペア間のリンクとしてランプホルダーが使用されます。たとえば、100ライトの弦には、6インチ(15.24 cm)の長さのパーツのうち99個が含まれます。メーカーは、ワイヤーセグメントとランプホルダーのアセンブリ全体をメンブレンと呼んでいます。膜は手作業で組み立てられています。作業者は6インチ(15.24 cm)のセグメントを1つ取り、ワイヤーの端からプラスチックを切り取ってワイヤーを剥がす機械に端を置きます。銅の金属接点またはフランジは、同じ機械でワイヤの端に接触溶接されます。
- 4小さなランプホルダーは、射出成形されたプラスチックでできており、これもメーカーまたは専門業者によって製造されています。金属フランジ付きのワイヤーの端は、ランプホルダーに取り付けられています。所定の位置に押し込まれ、フランジがランプホルダーにカチッとはまります。別の6インチ(15.24 cm)のワイヤーは、ランプホルダーの反対側に手で取り付けられています。今回は、銅フランジのないワイヤーの剥がされた端がランプホルダーにぴったりと押し込まれます。そのワイヤーのフランジ付きの端は、別のランプホルダーなどに入ります。
- 5 6インチ(15.24 cm)のセグメントがすべてランプホルダーにリンクされている場合、セグメント化されたワイヤーは連続ワイヤーとペアになります。 1本のストリングの端にある2つのセグメントは、連続ワイヤの端のように、ロードフィッティング(壁プラグ)とエンドコネクタに取り付けられます。次に、二重のひもを撚り機に運び、2本のワイヤーを撚り合わせて、木や他の用途に隙間なく簡単に撚り合わせます。電球は、梱包前の最終組み立てでストリングに追加されます。
電球の製造
- 6電球は、数十億単位で製造されている別の工場で製造されています。それぞれの小さな電球は600ミリアンペアの電気しか使用しません。これは、他の種類の大きな電球に比べて非常に低い電流です。ガラスモジュール、特に ホリデーライトの製造に使用される電球は、円形のテーブルで作られています。テーブルが回転し、回転すると、各ガラスモジュールが完成した電球に加工されます。最初にモジュールが加熱され、次に電球の形に吹き込まれます。それがその円形の経路を続けるにつれて、フィラメントと要素が電球の内側に追加されます。熱いガラスをつまんで密封しますが、密封する直前に電球に真空をかけて酸素を取り除きます。このステップは正確に行われるため、電球内の真空は照明フィラメントが機能するように正しくなります。電球用の正確な量のガラスを含むように処理され、円卓のスロットに振動します。テーブルが回転し、回転すると、各ガラスモジュールが完成した電球に加工されます。時計の時間マーカーのように、さまざまな操作がテーブルの周りに配置されます。最初にモジュールが加熱され、次に電球の形に吹き込まれます。
- 7円形の経路を進むと、フィラメントと要素が電球の内側に追加されます。フィラメントはプレハブの金属製のサブアセンブリで、電球に電気を当てると光り、光を発します。フィラメントの要素の1つは、フィラメントの基部にあるシャントです。フィラメントが破損すると、シャントが所定の位置に落下し、以前は動作中のフィラメントによって行われていた電気接続が完了します。完成した電気接続は、その単一のフィラメントが壊れてその電球が点灯しないときに、一連のライトを動作させ続けます。
- 8熱いガラスをつまんで密閉しますが、密閉する直前に電球に真空をかけて酸素を取り除きます。このステップは正確に行われるため、電球内の真空は照明フィラメントが機能するように正しくなります。端を密閉し、2本のワイヤーを熱いガラスに押し込みます。完成した透明な電球は、テーブルの完全な回転が完了した後、テーブルのスロットから押し出され、ガラスの別のモジュールがそのスロットに落下して、プロセスを再開します。
- 9透明なガラスの電球は完成していますが、色付きの電球は塗装する必要があります。磁石は、球根の基部から突き出ているワイヤーに付着することによって、塗装される球根を拾います。磁力線は、ペイントトンネルを介して電球に供給します。 1行のすべての球根は同じ色で塗られています。それらは乾燥させた後、さらに処理するためにビンに入れます。
- 10組立ラインで、プラスチックベースが電球に追加されます。ベースは、特定のメーカーのライトの範囲のランプホルダーに合うように射出成形によって形成されています。組立ラインの作業員は、電球の底から突き出ている2本のワイヤーをプラスチックベースに送り、ランプホルダーの金属フランジと接触するベースの側面に対して2本のワイヤーを手で折ります。ベース内の完成した球根のビンは、組み立てられたワイヤーストリングが待機する工場に転送されます。
組み立てとパッケージング
- 11電球を手でランプホルダーに挿入します。完成したストリングは、プラスチック製のインサートトレイに合うように正しいパターンに折りたたまれ、トレイに取り付けられます。トレイは最終テストラインに運ばれ、すべてのセットが接続されて点灯することを確認します。
ホリデーライトの製造には銅線が使用されています。ワイヤーのスプールは、日光や高温または低温に耐性のあるPVCプラスチックでコーティングされています。直並列構造はツインワイヤーで作られています。 1本のワイヤーをライトストリングの全長にカットします。一方の端では、壁のプラグがワイヤーに成形されています。エンドコネクタはストリングのもう一方の端に成形されています。 2番目の長さのワイヤは、セグメントの各ペア間のリンクとしてランプホルダーを使用して組み立てられます。ワイヤは、ワイヤに接触溶接(加熱および溶融)された銅の金属接点またはフランジで接続されます。
- 12トレイ内のテスト済みセットは、梱包部門に運ばれます。各紐のプラグの端に注意ラベルを貼って、段ボールの陳列ボックスにトレイを入れ、製造と安全に関する情報が記載された取扱説明書をボックスに追加し、ボックスを密封します。個々の箱は、配送センターへの海外発送用に他の多くのセットと一緒に配送カートンに梱包されています。
品質管理
最高品質のUV添加剤、プラスチック樹脂、銅線、およびガラスが、長年の使用に耐えるライトを作るために選択されています。ワイヤーストリングの製造は、組立ラインの作業員によって継続的に監視されています。球根が形成され、フィラメントが取り付けられた円形のテーブルから球根が押し出されるときに、球根製造プロセスが検査されます。塗装された電球は、塗装プロセス後に再度検査されます。完成したストリングは、すべての電球がホルダーに挿入され、ストリングがインサートトレイに梱包された後にテストされます。テストは、実際に弦を照らすことで構成されます。 Underwriters'Laboratories(UL)は、ホリデーライトの製造基準を確立し、品質と安全性をテストしています。
副産物/廃棄物
ホリデーライトのメーカーは、クリア電球とカラー電球のセット、さまざまな数の電球のセット、フィッシュネットスタイルのストリング、つららライト、驚くほど多くのスタイルの電球カバー付きセット、その他のホリデー照明など、あらゆる種類のセットを製造しています。製品。
廃棄物は、壊れたガラス球、ワイヤーからのプラスチックの剥ぎ取り、壊れたプラスチックのパッキングトレイ、壊れたプラスチックのランプホルダーとそれらからのトリミング、および銅線の破片で構成されています。すべての量が少なく、すべての材料をリサイクルできます。
未来
休日関連製品の製造業者は、これらの製品の傾向が通常3〜5年続くことを知っています。見掛け倒しとガラスの装飾品は、1990年代半ばにルネッサンスを経験するまで時代遅れでした。ストリングライトも独自の再生を経て、休日の装飾だけでなく、一年中アクセサリーとして庭や家で使用するのに非常に人気があります。進行中の研究開発は、より明るい光を生み出すことを試みています。ハイテクチタンとタングステンのフィラメントは、1999年の時点で開発段階にあり、これまでに製造されたものの2倍の明るさのミニチュアライトを製造しています。他の多くの製品と同様に、トレンドと人気のある需要は、人気のある既存の製品を段階的に廃止し、新しい製品を導入して、パーティー、装飾、および休日をはるかに未来に明るくします。
製造プロセス