パンチング作業におけるスラッグプーリング防止：原因と解決策
スラッグプーリングの原因
スラッグプーリングは、「スラッグ」がストライクから引き戻される際にパンチに張り付くときに発生します。工具が板金パネルを貫通し、スラッグ（パンチスクラップ）がシートから分離しましたが、自由に落下しません。期待されるスクラップ除去アクションの代わりに、排出廃棄物が工具にしがみつきます。これがスラッグプーリングで、放置すればパンチマシンを麻痺させるプロセスグリッチです。
多数の廃棄物トラッピング要因が存在します。それらはすべて排出物捕捉懸念の潜在的ソースです。一つのトラブル源は複雑形状を使用する工具に見つかります。スラッグは微小ボイドで排出され、真空吸引効果を生み出します。次に、切削クリアランスの不整合がスラッグを圧縮・解放させ、スラッグプーリング問題を引き起こす方法で作用します。穿孔/引き戻しプロセスは「スプリングリリース」エネルギーを生成し、マトリックス妨害効果として現れます。そしてこれらは馴染みのパンチ起因因子に過ぎません。過度に潤滑された切削ゾーンが真の粘着問題を引き起こします。あのオイリーな物質が過度に粘性があるか金属切りくずで満ちている場合、装置損傷スラッグプルがそれほどより起こりやすくなります。
スラッグにチャンスを与えない
この問題を予防メンテナンス計画に追加し、高公差パンチクリアランスを維持します。オペレーターが切削クリアランス不整合がスラッグプーリング問題を引き起こすことを知っていることを確認します。潤滑剤粘着頭痛には、オイリー流体を薄く汚染物質なしで流すべきです。パンチ中央の小さなベントアパーチャーが、あの真空スティッキング効果をクリアアップします、ちなみに。最後に、物事はスムーズに動いていますが、この問題を休ませる前に処理すべき他の廃棄物誘引頭痛がいくつかあります。磁場が実際の金属吸引力として現れ、プロセスに入り込むことがあります。この場合、工具エッジが研磨され、おそらく表面グラインダーによって研がれています。磁化マウントによってサポートされ、フィールドがパンチの鉄質コンポーネントに転移し、そこへ居住します。
磁場は鉄質材料を引き寄せます。供給金属が鉄質でわずかに磁性なら、工具研磨作業完了後にディマグネタイジングサービスを実施する必要があります。オイリー粘着や真空吸引、磁気吸着や切削クリアランス不整合、これらの問題は無視できません。無視すれば、より大きな問題が差し迫っています。急速に接近し、単一スラッグプーリング事象が工具引き戻し後にパンチフェーズから自由に落ちます。高価なパンチが破損し破断します、廃棄物金属が切削ゾーンの厚さを倍増させたため。あるいは、スラッグが別ステーションに運ばれ、キーコンポーネントを破壊します。どうぞ、これらのレッドフラッグが振られているなら、フロアフォアマンに問題を報告してください。
製造プロセス