パンチング操作でのカス引き:原因と解決策
ナメクジ引きは、「ナメクジ」がストライクから引き戻されるときにパンチに引っかかるときに発生します。ツールはシート メタルのパネルに穴を開け、スラグ (パンチされたスクラップ) はシートから分離されましたが、自由に落下していません。期待されるスクラップ除去アクションの代わりに、排出された廃棄物がツールに付着します。これはスラッグ プルであり、未処理のままにしておくと、パンチ マシンが機能しなくなる可能性があるプロセスの不具合です。
ナメクジ引きの原因
多くの廃棄物トラップ要因が存在します。それらはすべて、噴出物をわなにかける懸念の潜在的な原因です。問題の原因の 1 つは、複雑な形状を使用するツールにあります。スラッグは小さな空隙で排出され、真空吸引効果を生み出します。次に、切削クリアランスの不一致により、スラグが圧縮されて解放され、スラグ引っ張りの問題が発生する可能性があります。突き刺す/引き抜くプロセスは、マトリックス妨害効果として現れる「バネ解放」エネルギーを生成します。そして、これらはおなじみのパンチ効果の原因となる要因です.過度に潤滑された切断ゾーンは、真の粘着性の問題を引き起こします.その油っぽいものが粘性が高すぎたり、金属片でいっぱいだったりすると、機器に損傷を与えるナメクジが引っ張られる可能性が高くなります.
ナメクジにチャンスを与えるな
この問題を予防保守計画に追加することで、高許容パンチ クリアランスを維持します。オペレーターは、切断クリアランスの不一致がスラッグ引っ張りの問題を引き起こす可能性があることを知っていることを確認してください。潤滑剤がこびりつく頭痛の場合、油性液体は薄く、汚染物質なしで実行する必要があります.ちなみに、パンチの中央にある小さな通気孔は、その真空付着効果を解消します.ようやく物事は順調に進んでいますが、この問題を解決する前に対処しなければならない他のいくつかの無駄が頭を悩ませています。実際の金属を引き付ける力として現れる磁場が、プロセスに入る可能性があります。この場合、ツールのエッジは、おそらく平面グラインダーによって研がれています。磁化されたマウントによってサポートされているため、フィールドはパンチの鉄製コンポーネントに転送され、そこで定着します。
磁場は、鉄を引き寄せます。送り金属が鉄でわずかに磁性を帯びている場合は、工具研ぎ作業が終了した後に消磁サービスを実行する必要があります。油のベタつきやバキューム吸着、磁力によるベタつきやカットクリアランスのばらつきなど、無視できない問題です。もしそうなら、もっと大きな問題が差し迫っています。急速に接近し、ツールが後退した後、単一のスラッグ引っ張り事件がパンチ段階から解放されます。高価なパンチは、金属くずが切断領域の厚さを 2 倍にしたため、割れたり壊れたりします。あるいは、ナメクジは別のステーションに運ばれ、そこで重要なコンポーネントが破壊されます。これらの危険信号のいずれかが振られている場合は、その問題をフロア フォアマンに通知してください。
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