固体材料では、残留応力は、応力の元の原因が取り除かれた後に残留する応力です。残留応力は、材料にとって役に立たない場合と有用な場合があります。つまり、望ましい場合と望ましくない場合があります。材料に意図しない残留応力があると、早期に故障する可能性がありますが、強化ガラスに使用すると、大きくて薄く、割れにくく、傷がつきにくいスマートフォン ガラスを実現できます。 今日は、定義、アプリケーション、タイプ、原因、結果、図、制御、残留応力の測定方法について見ていきます。 残留応力とは? 残留応力とは、外部荷重や熱勾配がない場合でも、材料に残る応力です (溶接コンポーネントでは一般的)。残留応力は

金属と非金属はどちらも、人間が広く使用している非常に一般的な材料です。実際、これらの資料がなければ生き残ることは困難でした。これらは周期表の異なる元素であるため、トピックを明確に区別するために扱う必要があります。 今日は、定義、種類、物理的および化学的特性、および金属と非金属の違いについて知ることができます. 金属とは? 金属は、研磨したり破砕したりしたばかりのときに光沢のある外観を示す材料です。それらは電気と熱を比較的よく伝導します。一般に、金属は可鍛性があります。つまり、ハンマーで叩いて薄いシートにしたり、ワイヤに引き延ばしたりできます。また、金属は、鉄 (ステンレス鋼) や分子化

私たちの周りを見渡すと、必ずプラスチックが見つかります。それらは生活をより簡単に、より安全に、よりクリーンに、そしてさらに楽しくします。それらは、さまざまな用途で使用される幅広い合成または半合成材料を表すために一般的に使用される用語です。プラスチックは、私たちの家、衣服、車、おもちゃ、スクリーン、医療機器などに見られます。 今日は、プラスチックの定義、用途、構造、特性、分類、種類、およびいくつかの大きな利点について知ることができます。 プラスチックとは? 「プラスチック」という用語は、「成形に適した」を意味するギリシャ語の「plastickos」に由来します。これは、製造中の材料の可鍛

さまざまな種類の金属があり、特定の用途に適しています。金属は地中から鉱石を採掘して作られますが。それらは、大規模な工業プロセスで岩石から抽出されます。それはさておき、ここでの目的は、さまざまな種類の金属とその機能について説明することです。 しかし、それ以前に、さまざまな金属には、硬度、疲労強度、延性、可鍛性として知られる繰り返し応力に耐える能力など、1 つまたは複数の機械的特性があります。これらの特性は、多くの場合、結晶構造の欠陥または欠陥に起因します。 金属の種類とその分類 金属は次のように分類できます: 鉄分 原子構造 磁性および非磁性金属 鉄分による分類: 鉄含有量は、さまざま

年間を通じて、メンテナンス 組織や業界が達成しなければならない最も重要な要素の 1 つになりました。学習と保守の実行は、すべての技術組織が組織と機器を良好な動作状態に保つために検討しなければならない非常に広範なトピックです。 メンテナンスの技術的な意味には、工業製品の機能チェック、サービス、修理または交換が含まれます。この項目には、デバイス、機器、機械、建物のインフラストラクチャなどが含まれる場合があります。 今日は、機械を利用する技術分野におけるメンテナンスの定義、種類、長所と短所について見ていきます。 メンテナンスとは? このシナリオでのメンテナンスは、メンテナンス、修理、オー

産業界ではメンテナンスが不可欠であるため、実装後に確実に成果を上げるためには、さまざまなタイプを検討する必要があります。さまざまな種類のメンテナンスを使用して、資産の寿命やアップタイム、および組織施設のユーティリティを向上させます。以前の記事で、施設 (プラント、建物、構造物、地上設備、ユーティリティ システム、およびその他の不動産) を元の状態または元の状態で継続的に使用できる状態に維持するために必要な定期的な反復作業としてのメンテナンスについて簡単に説明しました。意図された目的のために設計された容量と効率。 メンテナンスは、組織の予算、リソースの量、メンテナンスの目標、組み合わせた経

春 さまざまな種類のものが、私たちの日常生活での用途に見られる一般的な素材です。力学的エネルギーを蓄える弾性体です。さまざまな種類、デザインがあり、さまざまな目的に使用されます。多くの場合、コイル スプリングを指す用語です。 静止位置からの従来のスプリングは、圧縮または伸張されると反対の力を発揮します。これは、剛性変動機能なしで発生します。長さの変化に比例します。 ばねの比率またはばね定数は、ばねが及ぼす力の変化を、ばねのたわみの変化で割ったものです。つまり、力対たわみ曲線の勾配です。ばね率の圧縮は、力を距離で割った単位として表されます。たとえば、N/m または lbf/in. 読む:

油圧プレスは、油圧シリンダーを使用して圧縮力を発生させる機械プレスです。はるかに小さな力で重量物を持ち上げるために使用される装置です。 油圧プレスは、イギリスのジョセフ・ブラマーによって発明されました。彼は 17th でプロジェクトを完了しました 世紀（1795）。 Bramah は、私たちの日常生活で使用されるトイレの洗浄剤も開発しました。 読む:ボール盤について知っておくべきことすべて パスカルの法則に基づく油圧プレス加工。この法則は、静的な流体の圧力の強さは全方向に均等に伝達されることを示しています。 動作原理 油圧プレスの動作原理は非常に興味深く簡単です。前述のように、パ

他の工作機械と同様に、成形プレスはたまたまワークの形状を変更する機能を備えたものです。多くの場合、圧力を加えることで機能します。このマシンを操作するオペレーターは、プレス ツール セッターまたはツール セッターと呼ばれます。 機械プレスは、製造業界のさまざまな操作に使用できるため、さまざまなタイプとさまざまな機能で利用できます。プレスは次のように分類されます: メカニズム – 油圧、機械、空圧 機能 – 鍛造プレス、スタンプ プレス、プレス ブレーキ、パンチ プレスなど ナックルジョ​​イントプレス、スクリュープレスなどの構造 コントロール – 従来のプレス機またはサーボ プレス機

機械が多用される生産やエンジニアリングの世界では、ベアリングはほとんど避けられない機械部品です。この用語は、「耐える」という動詞に由来します。ベアリングはあらゆる種類の機械で使用されていますが、ほとんどの場合、地下で機能します。 機械コンポーネントは、2 つのパーツ間の相対運動を目的の運動に制限します。ベアリングは、可動部品の自由な直線運動または固定軸の周りの自由回転を提供するように設計されている場合があります。可動部品に作用する法線力のベクトルを制御することで、動きを防ぐことができます。 機械ばねについて知っておくべきことをすべて読む ベアリングの主な機能は、物体の回転を補助し、物

もともと、ガソリン内燃機関の完璧な設計で、スパーク プラグ 除去された場合、燃焼プロセスは機能しません。この装置は、点火システムから火花点火エンジンの燃焼室に電流を供給します。圧縮された燃料/空気の混合物がコンポーネントで点火しています。 ほとんどの自動車の機械的な動きの背後にある秘密は、燃焼サークルから得られたものです。小爆発を起こすためのSI版スパークプラグが付属。 コンポーネントは非常に小さいため、人々は車のエンジンの機能を見落としています。それは、磁器の絶縁体によって中央電極から電気的に絶縁された金属製のねじ付きシェルを含んでいます。抵抗器を含む中央電極は、重く絶縁されたワイヤによ

スターター モーターがないと、エンジンとそのコンポーネントが機能しないことをご存知ですか?まあ、あなたは知っているはずです。スターター モーターは、電動の内燃機関で使用される主要なコンポーネントの 1 つです。エンジンは自力で回ることができないため、最初のサイクルを開始するには部品が必要です。スターター モーターは、エンジンを始動するのに役立ち、エンジンは継続的に自力で作動します。 今日は、スターター モーターの定義、機能、部品、図、種類、動作原理、および悪い症状とトラブルシューティングについて説明します。 続きを読む:微分について知っておくべきことすべて スターター モーターの定義

圧力流量制御のためにほとんどの業界で使用されている安全装置、圧力リリーフ バルブを発見しました。これは、過圧された容器を制御するために業界で見つけなければならない機器です。 したがって、圧力リリーフバルブは、動作中に過圧が発生したときに加圧システムを保護するように設計された安全装置です。このシステムは、現在、電子式、空圧式、および油圧式のシステムとして広く利用されています。さまざまなタイプが異なる用途で同じ目的を果たし、圧力リリーフ バルブ、リリーフ バルブ、または安全バルブと呼ばれます。 システムのタイプに応じて、動力源は電気または圧縮空気で動作します。その目的は、圧力を制御して生命と財

機械装置では、あるエネルギー源から別のエネルギー源に動力を伝達する必要があります。最も一般的で安価な方法は、ベルトとプーリーを使用することです。この電力は、電気または機械の発電機から得られ、回転運動をアプリケーションに伝達します。 プーリーは常にエネルギー源の回転部分に取り付けられているため、ベルトを介してデバイスに動力を伝達できます。したがって、そのデバイスへの電源として機能します。 上記の説明とは別に、いくつかの特定のタイプのプーリーは、レバーに似た設計で、荷物を持ち上げます。これらのプーリーは、コードが溝の中に収まるように溝が付いた車輪の形をしています。これはさらに説明します。 動

圧延は圧延機で行われ、2 つの方法で実行できます。ホットプロセスとコールドプロセス。圧延機は、さらに 2 つの作業ローラー、サポート ローラー、ロール スタンド、駆動モーター、フライホイール、減速ギア、カップリング ギアなどで構成されます。ローラーは、圧延される製品の形状に応じて、プレーンまたは溝付きの場合があります。 今日は、金属加工における圧延の作業とそのさまざまなプロセスについて見ていきます。 圧延プロセスの動作原理: ローリングの作業はとても面白いですが、それを使用するには熟練したオペレーターが必要です。このプロセスは、反対方向に回転するいくつかのローラーの間に金属をストックす

ローリングは、板金の使用を伴う用途のために製造の世界で行われる一般的で必須のプロセスです。圧延工程は、金属の厚みを薄くし、厚みを均一にするのに役立つ金属加工工程です。 今日は、以下を含む圧延プロセスの分類を見ていきます。熱間圧延および冷間圧延プロセス。 熱間および冷間圧延: 熱間圧延: 前述のように、金属加工プロセスでは、材料の再結晶温度以上で熱間圧延が行われます。ただし、再結晶は金属の加工硬化を防ぎます。圧延に供給される材料は通常、スラブ、ビレット、ブルームなどの半製品の鋳造製品のような大きな金属片です。連続鋳造操作からの製品は、通常、適切な温度で圧延機に直接供給されます。ただし、小

CNC Computer Numerically Controlled の略です .これは、旋盤、フライス加工、穴あけなどの工作機械でコンピュータを使用して作業能力と効率を向上させるために広く利用できる新しい機能です。今日まで、これらの機械の一部の作業は手動で行われており、オペレーターが休息したり、他の作業に集中したりする機会がありませんでした。 CNC マシンは、平均的に高い精度と正確さ、そして時間効率を提供すると考えられています。 今日は、CNC マシンの定義、部品、要素、動作原理、タイプ、仕様、アプリケーション、および長所と短所について見ていきます。 CNC マシンとは? CNCマシ

ローリングはエンジニアリングの世界で重要なプロセスの 1 つとして、さまざまな種類の適切な特定の操作で利用できます。他の製造工程と同様に、ロール製品にも欠陥が発生しますが、それらを防止するためには、彼らと話し合う必要があります。 今日は、さまざまなタイプの圧延機と、圧延製品に見られる欠陥について見ていきます。 圧延機の種類: 以下は、金属加工分野で使用される 5 つの一般的な圧延機のタイプを表しています。 二段圧延機: 2段圧延機には2つのタイプがあります。反転ミルと非反転ミル、反転ミルではローラーは両方とも調整可能で、それらの回転は 2 つの異なる方向に行われます。作業は、同じ速度

CNC マシンは、最終製品を製造する実際のマシンです。高精度、作業のしやすさ、自動制御で知られています。穴あけ、旋盤、フライス加工など、CNC であるさまざまな工作機械があります。 今日は、CNC マシンの動作原理を見ていきます。 CNC マシンの仕組み: CNC マシンの作業は、コンピュータ ベースであるため、非常に興味深いものです。マシンは、CAD および CAM プログラムとコンピューター制御に基づいて動作します。前述のように、CAD (Computer-Aided Diagram) は、製品のカーボン コピーとして機能する、作成するアイテムの作図ソフトウェアです。つまり、コンピ

CNCシステムを備えた工作機械には、機械の有効性を助けるいくつかの主要な部品と要素が含まれています。以前、CNC マシンを使用する前に知っておくべき制御コードに関する記事が公開されました。 G コードと M コードの 2 つのコードを調べました。 今日は、CNC マシンの主要なパーツと、それらが特徴とするいくつかの要素について見ていきます。 CNC マシンの部品 以下は、さまざまな CNC 機械部品を表しています。 ベッド: CNC マシンのこれらの部品は、すべての機械負荷を担います。つまり、他のすべてのコンポーネントがその上に取り付けられます。ベッド コンポーネントは、CNC 旋盤