プレミアム製造サプライヤーになるためのロードマップ
最高品質の製造業を所有し運営することには、多くの課題が伴います。改善点の概要を示し、ビジネスを成功へのロードマップにするために、CMTCは、製造サプライヤーとしてのプレミアムステータスを達成するのに役立つこれらの品質戦略を提供します。
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プレミアム製造サプライヤーのステータスを達成することの利点
プレミアムステータスに到達するということは、顧客がサプライヤーが受入検査をバイパスできるようにすることを意味します。これにより、サプライヤーは在庫に直接出荷できるため、顧客/サプライヤーのパートナーシップが構築され、運用が合理化されます。あなたの会社の高度な地位に対するこの業界の認識は、従業員が成功への貢献に誇りを持っているので、あなたのビジネスをさらに強化します。さらに、このステータスを持つサプライヤーは少ないため、プレミアム製造サプライヤーとしての認知を獲得することは、あなたのビジネスを競争から際立たせるのに役立ちます。
取り組むべき上位15の優先事項
最初の15のポイントは顧客向けです。つまり、これらのポイントのいずれかが適切に対処されていない場合、顧客はすぐに失敗を感じます。非常に競争の激しい製造環境では、ビジネスは99％以上の確率でそれを正しく実現し、成功を確実にするためのシステムを導入する必要があります。これらのポイントは、そこに到達するのに役立ちます：
1。欠陥の管理
製造業は、不良品の特定、取り扱い、管理を完全に管理する必要があります。これには、欠陥のある製品のカウントと分類、問題の根本原因への追跡、および不適合の迅速な修正が含まれます。顧客が品質管理部門であると期待されるべきではありません。不適合な製品は、顧客に届く前に完全な製品と区別する必要があります。また、製品の特性を設計する際には、顧客からのフィードバックも考慮に入れる必要があります。
2。配信の制御
OTDとして知られる時間通りの配達は、顧客と会うための最も重要な期待の1つです。製造業は、計画された顧客への納品の95％が合意された時間枠内に到着することを一貫して実証する必要があります。
3。配信精度
時間通りの配達のパターンを確立するだけでなく、製造業はOTDの前向きな傾向を維持し、問題を単一のイベントまでさかのぼることができるように取り組む必要があります。継続性と適切な検証を確実にするために、ロードドックとレシービングドックからのドキュメントを定期的に監査することも重要です。
4。 TQMオリエンテーション
プレミアムステータスを達成するために、あなたのビジネスは、あなたの業務がどのように総合的品質管理（TQM）を具体化し、完全に顧客に焦点を合わせているかを実証しなければなりません。長期的な結果を追跡し、顧客との対話と会社での経験を維持するために、顧客との良好な関係を維持します。顧客の声を聞いて反応する必要があります。
5。品質マネジメントシステム
製造会社は、パフォーマンスを評価し、最近のサプライヤー監査の結果を提供し、継続的な改善に取り組んでいることを実証するために、サードパーティのレジストラによって認定されたQMSを持っている必要があります。
6。品質計画
このヒントはあらゆるビジネスの運営に固有のものですが、製造会社は、仕事の見積もりと注文、新入社員や機器の正式なトレーニング、および全体的な品質と効率を決定するための指標と基準を処理するための確立された実証済みのプロセスを持っている必要があります。さらに、企業は生産リスクを軽減し、顧客からのフィードバックを管理するための対策を講じる必要があります。
7。在庫管理
いくつかのベストプラクティスは次のとおりです。
- 倉庫および生産で使用される先入れ先出し（FIFO）手順
- 在庫管理は施設全体で明らかです
- 過剰、廃止、および不適合の在庫は適切に分離されます
- ハウスキーピングと安全のイニシアチブは目に見えて明白です
8。在庫計画
製造業の需要と供給を管理するために、会社は顧客の注文履歴に基づいた需要計画を使用して将来の需要を予測する必要があります。これらの要件を主要なサプライヤと共有して、成功を計画します。これは別のベストプラクティスです。
9。キャパシティ管理
在庫管理の成功をさらに高めるには、生産能力と予測能力のボトルネックを特定するために使用されるツールを利用する必要があります。次の12か月の期間を見据えて、可用性、使用率、生産、および品質を考慮した設備総合効率（OEE）を明確に理解する必要があります。これらの各戦術は、ビジネスの改善点になる可能性があります。
10。予防保守
成功への道に沿ったスピードの急上昇に備えることは常に良い考えです。製造業では、故障記録を含む予防保守計画を立てる必要があります。メンテナンスの手順は標準化され、写真が含まれている必要があります。スペアパーツは安全な場所に保管し、時間の経過とともに品質をチェックする必要があります。また、日常業務には、すべてが計画どおりに機能していることを証明する記録が必要です。
11。改善の方向性
すべての業務の目標は、100％の時間、最高品質の製品とサービスを確立して維持することです。もちろん、これは常に発生するわけではありませんが、重要なのは、時間の経過とともに最も適切な方法で、製造業の改善に向けて継続的な努力を払う必要があるということです。この種の文化では、あなたの事業は前年比でビジネスの前向きな傾向を報告します。この種の文化を組織に浸透させるのは経営者の責任です。
12。サプライヤー評価
基本的な品質認証に加えて、サプライヤー評価システムを使用して、サプライヤーを評価およびランク付けする必要があります。これには、手順、改善目標、および実行するフォローアップアクションが含まれる場合があります。この評価では、使用する基準の概要を示し、そのサプライヤーのキャパシティ、配信パフォーマンス、およびリスクを評価し、さらにその文化、品質管理戦略、地理的距離、品質への取り組み、および全体的な能力を考慮する必要があります。
13。サプライヤーの選択
スタッフの知識を確実に保持するために、選択プロセスは十分に文書化されている必要があります。購入量、品質レベル、原材料価格、関連する割引、譲歩などの項目は、スタッフが従うように確立する必要があります。理想的には、主要サプライヤーのオンサイトレビューを実施することで、そのサプライヤーの業務を調査し、彼らとの関係を構築し、必要に応じて特別な要求を処理することにより、そのサプライヤーのより包括的な理解を得ることができます。
14。下位層のサプライヤー管理
製造業では、塗装業者、粉末コーター、熱処理業者などの主要なサブサプライヤーを監視して、品質と配送パフォーマンスを監視するシステムが必要です。あなたの会社は、あなたの期待を明確にするために、事前にこれらのサプライヤーにあなたの品質要件を伝えることを要求するべきです。
15。工業化能力
これらの7つの領域は、製造会社の産業ノウハウを示すために重要です。
- 着信エリアと検疫エリアの分離
- 進行中の作業のフロー制御-作業手順、標準作業、ゴールドサンプル...
- 職場の安全、清潔さ、組織
- 毎日の生産改善会議
- ツールおよび機器の校正プログラム
- 従業員のアイデアを実装するためのシステム
- 最終検査とパッケージング
次の10（優先度の低い）エリア
プレミアム製造サプライヤーになるための次の10のヒントは、最初の15と同じくらい重要ですが、それほど緊急ではありません。次の点は、運用と成功におけるビジネスの合理化に引き続き焦点を当てています。
16。流通およびロジスティクスの専門知識
高級製造会社を経営するということは、理解すべきロジスティクスがたくさんあることを意味します。会社は倉庫組織戦略を立て、実地棚卸またはサイクルカウントを定期的に実行し、運送業者のパフォーマンスを追跡する必要があります。また、配送効率を最大化するためのベストプラクティスを理解して使用する必要があります。
17。運用管理の強み
次の方法で、施設の生産業務の管理を評価します。
- 受入検査の効率
- 生産品質率
- 1回目のパスの歩留まりの組み立て、検査、テスト
- 最終検査拒否率
- 梱包、ラベル付け、配送の正確さ
18。堅実な管理を示す
社内外で成功を促進するには、優れた管理を維持することが不可欠です。製造業を営むこれらの人々は、業界の知識、ビジネスの洞察力を持ち、総合的品質管理（TQM）の哲学を体現し、長期的な成功に取り組み、ネットワークを拡大できる必要があります。
19。財務力
製造企業は、さまざまな方法でお金を「見せて」くれるはずです。収益性、支払能力、効率性に関連する潜在的なリスクを特定することが重要です。そのため、Dun＆Bradstreetなどの外部ソースからの年次報告書に基づいて、取引参照を確認し、財務分析を実行できます。
20。安定した予測可能な結果
理想的には、会社は社内外の両方で、業績において安定した予測可能な結果をもたらす必要があります。この分野で考慮すべきいくつかの要因には、所有権、能力、信頼性、以前および現在の貿易パートナーからの支持、前向きな協力関係などが含まれる場合があります。
21。スタッフの教育とトレーニング
あなたの事業を生き生きとさせ、あなたのブランドを代表する優秀な従業員がいなければ、プレミアム製造サプライヤーの指定を取得することは不可能です。スタッフは、能力と経験を示し、新しい標準、機器、および操作について常に最新の情報を入手し、変更を加える権限を与えられる必要があります。チャンスをつかみ、あなたが雇った素晴らしい人々を信頼する準備をしてください。
22。継続的なテクニカルサポート
世界的な大流行が発生する前でさえ、製造業の世界は複雑で技術的な進歩とますます絡み合っていました。したがって、必要に応じて交換部品、電話サポート、および関連ドキュメントを提供できる、ビジネスの継続的な技術サポートを提供することが重要です。
23。サプライヤーの切り替え
サプライヤーを切り替える理由は無数にありますが、理由に関係なく、製造業にはあるものから別のものに移行するプロセスが必要です。複数の観点を利用して、プロセスがスムーズに進むことを確認し、品質、エンジニアリング、納品、購入について評価します。また。また、リスクを追跡して、新しいサプライヤーに関連するすべての潜在的なスナフを特定、追跡、および軽減する必要があります。この移行のための確立されたプロセスを持つことは、あなたと新しいサプライヤーを整理し、同じページに保つのに役立ちます。
24。安全性評価
あなたは「私たちの従業員は私たちの最高の資産です」というフレーズに精通しています-まあ、あなたの会社の方針はこの感情と一致している必要があります。労働者の安全な環境を確保するために、OSHA基準、怪我や病気の予防、危険の特定などについて、従業員の健康と安全プログラムを評価します。
25。リスク管理
ここで取り上げたい最後のヒントは、さまざまな分野を網羅するリスク管理を理解することです。生産および管理領域の堅牢なリスク管理戦略では、ビジネスの継続性、サイバーセキュリティポリシー、防火、洪水または暴風雨、ランサムウェア、地震、および感染症を考慮する必要があります。 2020年に学んだように、最悪の事態に備えてください。
重要なポイント
品質、適時性、納期、コスト、コンプライアンスなど、多くの指標を使用して、サプライヤのパフォーマンスをより高いレベルに引き上げます。おそらく、すべての中で最も重要な指標は時間通りの配達です。顧客の期待に応えられず、時間通りに配達できない場合、顧客はできる別のサプライヤーを見つけるでしょう。
これらのヒントをアプリケーションで実用的にするには、主要な顧客にとって最も重要な領域を特定し、年間を通じてそれらを改善できる必要があります。最初の3〜5の領域で進歩を遂げたら、次の3〜5の領域のセットに取り組み始めます。
CMTCの品質サービス
CMTCの品質コンサルタントチームは、カリフォルニアの製造コミュニティが直面するほとんどすべての問題を克服するために必要な知識を提供するために、多様なバックグラウンドとスキルセットで構成されています。 CMTCは、中小規模のメーカー向けの生産効率ソリューションを専門としています。工場での業界のベストプラクティスの実装を支援することで、品質部門の「範囲を拡大」することができます。
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