パンデミックがソーシング戦略を恒久的に変革する方法

世界的な製造および調達戦略に関しては、コロナウイルスのパンデミックは、それが始まる前にすでに順調に進んでいた多くの傾向を増幅および加速させました。

相手先ブランド供給（OEM）は、ここ数年、低コストの労働力を持つ中国やその他のアジア諸国での生産に大きく依存していることを再考しています。当初の推進力は純粋に経済的なものでした。中国の工場の賃金率は、回転率が急上昇し、安定した労働力を維持することがますます困難になったため、上昇していました。

その後、深刻な自然災害が発生し、供給ラインが破壊され、最終的な消費者から遠く離れた場所での生産に伴うリスクにバイヤーが目覚めました。製造業者、流通業者、小売業者は、製品の流れが途切れないようにするために、安全在庫を最小限に抑える傾向を少なくとも部分的に逆転させていることに気づきました。航空貨物による注文の迅速化などの一時的な解決策は、より安定した多様な供給基盤に代わるものではありませんでした。

これらの初期の教訓を無視することを選択した企業は、今年初めにパンデミックが発生したときに失礼なリマインダーを受け取りました。中国や他の場所での工場の閉鎖は、商品の出荷を一時的に停止させました。これは多くの重大な性質です。低在庫の「ジャストインタイム」供給戦略の根本的な弱点は、すべての人が見ることができるように明らかにされました。

また、過去10年間で根本的な変化を遂げたのは、製品開発とフルフィルメントの本質そのものでした。消費者の嗜好の変化に対応するための必死の入札で、メーカーと小売業者は製品ライフサイクルを縮小し、有名ブランドのお気に入りに徹底的なバリエーションを提供し始めました。実店舗とオンラインの両方でSKUの急増が横行していました。ゲームの名前はカスタマイズでしたが、製品を大量に大量生産するように設計され、エンドマーケットから数千マイル離れた場所にある旧式の工場ではプレイできませんでした。

「過去5年から10年の間、需要の変動性、カスタマイズ、サプライチェーンの柔軟性の必要性が高まってきました」と、3D印刷のスペシャリストであるProtolabsのアメリカ大陸担当副社長兼ゼネラルマネージャーであるRobBodor氏は述べています。とデジタル製造技術。 「今、このパンデミックのような世界的大流行の層になり、それはその振幅を拡大します。 OEMにとって、機敏でこの変動性に適応できる供給基盤を見つけることがますます緊急になっています。」

市場の需要に対応しようとしている現代のメーカーにとって、苦痛は予測から始まります。より正確には、予測の失敗です。 COVID-19の時代の需要は、わずか6か月とは大きく異なり、Bodorは、顧客の一部はそれに応じてサプライチェーンを完全に刷新しなければならなかったと述べています。

ジャストインタイム戦略を放棄することではなく、現在の製造技術に合わせて戦略を調整することです。デジタルマニュファクチャリングは、わずか1日でカスタム部品を製造できるため、大量の安全在庫が不要になるとBodor氏は述べています。 「原材料を非常に迅速に完成品に変えることができます」と彼は付け加えます。 「最終結果を出すために、半製品の在庫を利用する必要はありません。」

その結果、Protolabsは、フェイスシールド、分子テストキット、人工呼吸器、呼吸器などの重要なアイテムの製造に軸足を移すことができました。注文数量は数百万から1つのアイテムまでさまざまです。

とはいえ、パンデミックは調達戦略に影響を及ぼしており、おそらく米国での生産量の増加に傾いています。「多くの顧客から、再支給に向けて進んでいると聞いています」とボドール氏は言います。しかし、それはCOVID-19のせいだけではありません。米国間の貿易戦争とその結果としての中国からの輸入品に対する高い関税も、少なくとも一部の製造業を国内に持ち帰る決定に貢献しました。

デジタル化により、Protolabsは完全に地域内ベースで注文を処理できます。米国では米国の顧客向けに8つの工場を運営しており、事業の約75％を占めており、ヨーロッパと日本の口座でも同じことを行っています。また、プロトタイピングで中国で製造するOEMを支援します。ブリッジツーリング;ラインダウンの問題;保守、修理、運用（MRO）、および使用済みアプリケーション。

3D印刷は、製造在庫を低く抑えながら、製造業者が消費者市場への対応を強化する上ですでに大きな役割を果たしています。 Bodorは、モデリング、機械加工、板金製造などのタスクに加えて、その手法の使用が2桁成長していると述べています。

やがて、コロナウイルスのパンデミックは衰退しますが、それが製造および調達戦略にもたらした変化の多くは永続的である可能性があります。自宅で仕事をすることを余儀なくされたすべての従業員が共有の職場に戻るわけではなく、少なくとも一部のタスクでは国内のスタッフがより実行可能になります。 （いずれにせよ、工場での自動化は、場所に関係なく、人間の労働力のサイズで欠け続けることを約束します。）製造業者が供給全体で人間と機械のバランスを継続的に調整するため、労働力の展開の柔軟性が不可欠になるとボドール氏は言いますチェーン。

短期的には、生産ラインにとどまる従業員の安全を確保することが重要になります。複数の規制当局の要件を満たす必要があり、健康と安全の実践に関するトレーニングも同様に不可欠です。 Protolabsは、社会的距離、保護具の使用、交通量の多いエリアの継続的な清掃、および数百人のオフィススタッフが自宅で作業できるようにするためのルールを遵守しながら、生産レベルを維持することができました。工場では、オフショアであろうと国内であろうと、パンデミック後の時代の要件を満たすのはそれほど難しいことではありません。