何年もの間、Mazak は、ライブ ツールの QuickTurn および EZ シリーズ CNC ターニング センターから、B 軸ミリング スピンドルを備えた Integrex ターンミルに至るまで、マルチタスク機器の利点を宣伝してきました。ショップが複数のマシンで実行するのではなく、複雑なパーツを完全に機械加工できるという考え。 ケンタッキー州フローレンスにある本社で開催された最近の Discover 2021 イベントで、同社はこの哲学の論理的な次のステップを紹介し、小型で複雑な部品の大量生産を目的としたスイス型 CNC 旋盤の Syncrex ラインを導入しました。これらは、同社が製造

Innovative Controls の社内製造能力により、消防車用のゲージ ベゼルなどのアセンブリを設計、組み立て、出荷するために、これらの機能をアウトソーシングするよりも迅速に行うことができます。 Innovative Controls の製造能力との垂直統合への取り組みは、デジタル シルク スクリーニングから始まりましたが、CNC スイス型旋盤を含む独自のマシン ショップをすぐに作成しました。 Innovative Controls の社長である Mike Michna は、工業用販売で何年も働いた後、製造業のニッチ市場を提供する会社を作るために別の道を模索しました。 80 年代後

LeanWerks は、切削工具とワーク保持を組み合わせたプロセスを開発しましたまた、ターンミルがこのインベストメント鋳造部品の 5 つの側面を 1 回のセットアップで機械加工できるようにする部品プロービング技術。写真クレジット:LeanWerks 数年前、油田のビジネス状況が悪化したため、ユタ州オグデンのリーンワークスは、よりバランスの取れた顧客基盤と安定したワークフローを確立するために、他の業界 (航空宇宙や高速オートメーションなど) での仕事を追求するようになりました。現在、AS9100C 航空宇宙規格に登録されている契約工場は、既存の機械加工能力の一部を、これらの新しい産業で遭遇する

ワシントン州サムナーにある Automatic Products は、1990 年代初頭にカム オートマチックのジョブ ショップとして始まりました。現在、50 台以上の CNC マシンを所有しています。ショップは 2017 年にカム オートマチックを Lico LNTS マシンに交換し始めました。所有者のジョエル グレゴリー氏は、カム オートマチックの取引を学んでいたので、難しい決断だったと言いますが、労働問題が彼の手を強いました。新しい CNC 装置は、カム自動装置よりも 37% 優れています。さらに、工場では多くの作業でマシンを消灯し、成形工具 (および成形工具の研削) と 2 回目の機械

経済的楽観主義の高まりにより、2021 年 8 月 10 ～ 12 日にオハイオ州クリーブランドで開催されるハンティントン コンベンションで開催される Precision Machining Technology Show (PMTS) 2021 で、精密機械加工業界と再会し、最新の技術とトレンドを発見する絶好の機会となっています。中心。 PMTS は、最新の製品テクノロジとプロセス イノベーションを使用してすべてを 1 か所にまとめ、ビジネスの効率と生産性を向上させます。 生産加工 は、一連の PMTS 製品プレビューで研究の開始を支援したいと考えています。このコレクションでは、中/大量生

Weissers Hyperspeed Oval Turning (HOT) アウト-of-round」加工ユニットは、アルミニウムとスチール製の内燃エンジン、硬化カムシャフト、多角形プロファイルまたは形状、および自動車の燃料ポンプなどの用途の往復ピストンのハードおよびソフト加工を可能にします。 自動車のトランスミッションは進化を続けています。また、内部シャフト コンポーネントにスプライン接続と焼きばめ接続を引き続き使用しています。しかし、ドイツ南部にある工作機械製造業者 Weisser の R&D 部門のヘッド エンジニアである Reiner Jörg 氏は、ポリゴン カップリングまたはポ

複合加工機の Y 軸モーションを利用した切削工具は、従来よりも高速に突っ切り加工を実行できます。 X軸の動き。写真提供：サンドビック・コロマント B 軸ターンミルと多くのライブ ツール CNC ターニング センターは、Z 軸に垂直な Y 軸モーションを提供します。この 3 番目の直線軸により、カッターはスピンドルの中心線を横切って移動し、フライス加工、穴あけ、スロット加工などの操作を実行できます。目標は、1 回のセットアップで部品を機械加工することです。 サンドビック・コロマントは、Y 軸のない旋盤での従来の X 軸プロセスと比較して、突切り加工をより効果的に実行するために、その動きをさら

製造業の「スピードの必要性」は、顧客が製品のより迅速なターンアラウンドを要求するため、過去よりも今日の方が真実です。そして、あるメーカーが対応できない場合、顧客は別の会社を見つけます。そのため、多くのマシン ショップはプロセスを発明したり、より効率的な新しい設備に投資したりして、 両方の写真に、ダブルラフ円筒ピンチ研削プロセスが示されています。ただし、上の写真では、ホイールが 10 度に配置されています。ここでは、ホイールはパーツの軸にほぼ沿って移動します。このような軸方向の動きで砥石が材料に進入すると、砥石はより効率的に研削できます。ただし、90 度 (下の写真) では、ホイールはバック

2021 年 8 月 10 ～ 12 日にオハイオ州クリーブランドのハンティントン コンベンション センターで開催される Precision Machining Technology Show (PMTS) 2021 で、精密機械加工業界と再会する時が来ました。これは、会社のテクノロジー、自動化、およびソフトウェアの更新に投資して、ビジネスをより効率的かつ生産的にすることを検討する絶好の機会です。 生産加工 は、一連の PMTS 製品プレビューで研究の開始を支援したいと考えています。このグループでは、ダブル Y 軸タレットを装備したツイン タレット旋盤モデルを含む、CNC ターニング センタ

Diversified Fittings の 2 台のツイン スピンドル/ツイン タレット旋盤は、工場で最も生産性の高い機械であり、最高のスピンドル使用率を提供します。 一部のショップには、その内容を非常に正確に表す名前が付いています。オハイオ州ペリーの Diversified Fittings はその 1 つです。 キャリア全体を油圧業界で過ごしてきた Craig Cogar は、1997 年に Diversified Fittings を開始しました。このショップは、8,000 個までの適度なバッチサイズに焦点を当て、あらゆるタイプの複雑な油圧継手とアダプターの機械加工を専門としていま

このマシンは、コンピューター数値制御 (CNC) によって可能になったプログラミングと精度を備えた多軸カム スクリュー マシン。写真クレジット:ダベンポート マシン Davenport ブランドは、精密機械加工業界の誰もが知っているブランドです。モデル B マルチスピンドルなどの部品装置が何年にもわたって生産した部品の総数を見積もることは不可能です。 そして、これらのカム作動式スクリューマシンの多くは、今日でもまだ使用されています.とはいえ、Davenport Machine (Brinkman International Group Inc. の一部) は現在、これらの 5 スピンドル機

このコンパクトな CNC ミルは二次加工に使用できます操作および/またはスタンドアロンの生産マシンとして。必要に応じて、ショップのさまざまなエリアに簡単に再配置できます。写真提供:Trak Machine Tools ライブツーリング、Y 軸モーション、B 軸スピンドルなど、長年にわたるマルチタスク旋削技術のすべての進歩のために、必要なフライス加工やドリル加工を実行するために 2 番目の操作のマシンを使用することが必要な場合や、単純に理にかなっている場合があります。 床面積が許せば、小型の縦型マシニング センター (VMC) でうまくいくかもしれません。実際、Trak Machine T

チャッカー旋盤を使用して、鋳造、鍛造、金属射出成形 (MIM) などのプロセスで作成された成形ブランクから部品を機械加工することを使用すると、経済的な利点が得られます。ニアネットシェイプ コンポーネントを使用するこのコンセプトの目標は、荒削り操作の量を制限し、正確な旋削でパーツを仕上げることです。多軸旋盤などの生産用旋盤プラットフォームを使用すると、メリットが倍増します。 たとえば、Tornos は、顧客の特定の要求を満たすためにカスタム CNC マルチスピンドル チャッカー マシンを構築しました。同社は現在、MultiSwiss 6x16 チャッカーと MultiSwiss 6x32 チャ

少し前に、ペンシルバニア州バードインハンドにある、スイス型旋盤の豊富な経験を持つマシン ショップである Vallorbs を訪問する機会がありました。もちろん、このような高度なマシンの操作方法を新入社員にトレーニングする必要があるという課題にも直面しています。 他の多くのショップと同様に、Vallorbs は、マイクロメーターの使用方法やパーツ プリントの読み取り方法の指導、スライディング 主軸台機械と従来のターニング センターとの違いの説明など、新しいオペレーターのトレーニングを基本から始めます。ただし、スイス型を実行することは、従来の旋盤を実行することと同じではありません。スイスの新しい

このビデオでは、レーザー加工の仕組みを説明しています。クレジット:GFH GmbH 精密機械加工業界では、レーザーは部品のマーキングと彫刻を超えて重要な役割を果たしていませんが、主に医療用途でチューブ材料を切断するためにスイス型旋盤に追加されています.レーザーは、小さな穴を作成したり、これらの機械でカニューレを挿入したストックにスロット、らせん、らせん形状、未亡人、その他の複雑な形状を生成したりするのに役立ちました. 現在、新しい技術は、レーザーを切削工具として使用して、固体の棒材から部品を「回転」させます。ドイツの会社である GFH GmbH によって開発されたこのプロセスは、従来の旋削

かん合のためのより正確な機械加工プロセスを開発することによりヘリカル ローター、このホイップル スーパーチャージャーのスーパーチャージャー モデルは、より効率的に空気をエンジンに送り込み、より高い馬力を得ることができます。カスタム ワークホールディングとフォーム ツールにより、同社は B 軸ターンミルで 1 回のセットアップでスーパーチャージャー ローターを正確にフライス加工できます。 Fresnos Whipple Superchargers は、1987 年に元レース クルー チーフで自動車所有者の Art Whipple によって設立され、自動車やマリン レーサー、およびエンジンのパフ

このオンマシン プローブは、このコンポーネントのスロットの輪郭全体を毎分 2 メートルの速度でスキャンして、 2 ミクロンのスロット平行度。写真提供：Blum-Novotest. 多くの工場では、オンマシン タッチ プローブを使用してセットアップを高速化したり、プロセス制御のために機械加工されたフィーチャのインプロセス測定を実行したりしています。それらは、スイス型旋盤よりも縦型または横型マシニング センターでよく見られます。その理由の 1 つは、スイス型旋盤のワークゾーン内にそのようなデバイスを収容するためのスペースが限られているためです。 これらのプローブには、タッチトリガーとスキャンの

Rich 兄弟 (左) と Adam Gent 兄弟は、クリーブランドの施設に展示されているこの Davenport のようなスクリュー マシンだけに頼っていた Gent Machine に豊富な新しい CNC 技術をもたらしました。 コントラクト ショップの Gent Machine は 1927 年に設立されましたが、おそらく最大の変化はここ 20 年ほどの間に起こったものです。 2009 年、Rich と Adam Gent の兄弟は、1970 年代に所有権を引き継いだ父親の Richard Jr. から会社を購入しました。兄弟の曽祖父と祖父であるアーサーとリチャード・シニアは、それ

AMRC のエンジニアである Joe Thickett と Emma Parkin は、微細加工された女王の肖像画を披露しています。 (写真提供:Starrag.) シェフィールド大学 (イギリス) の 2 人のエンジニアが、Starrag Bumotec ミルターン マシニング センターの微細加工機能を披露したいと考えたとき、精密工作機械のオペレーターだけでなく、芸術を愛するすべての人に感銘を与えるユニークなプロジェクトを選択しました。 大学の Advanced Manufacturing Research Center (AMRC) のエンジニアである Emma Parkin と J

このビデオでは、最小量の潤滑がどのように機能するかを簡単に説明しています CNC旋盤で、そしてそれをセットアップする方法。動画クレジット：株式会社ユニスト 機械加工プロセスを可能な限り制御することは、ほとんどの機械工が目指していることです。旋盤でのチップ製造プロセス中に供給されるクーラントの量と適用も例外ではありません。最小量潤滑 (MQL) 出力を直接制御するために、Unist Inc. は、機械のコンピューター数値制御 (CNC) と直接通信する MQL システムを提供し、オペレーターがパート プログラムにコードを入力して潤滑パラメーターを指定できるようにします。同社の Quantum