ホワイトペーパー：材料 提供： Fluidic Systemsのメーターミックス機は、接着剤/シーラントとコーティングの処理精度で航空宇宙業界で広く使用されています。このホワイトペーパーでは、メーターミックス技術を比較し、Fluidic Systemsのディスペンシング技術の進歩を強調しています。 アカウントをお持ちでない方は？ 概要 Fluidic Systems Inc.によるこのドキュメントは、エポキシ、ポリウレタン、ポリサルファイド、シリコーンなどの多成分熱硬化性材料の処理に用いるメーターミックス機タイプの包括的な概要を提供します。焦点は、要求の厳しい生産環境で精度、信頼性、高品

Andrew Corselli アーティストによるレンダリング：結晶構造を機械的圧力から守る、原子レベルで薄い銀コーティングとその下の銀原子。（画像：Chaoyang Zhao） 液体ではなく固体電解質を電池の正極と負極の間に配置すれば、理論上、現在市販されているリチウムイオン電池よりも安全で、はるかに多くのエネルギーを蓄え、かなり速く充電できるリチウム金属電池が実現できるはずです。数十年にわたり、科学者とエンジニアはリチウム金属電池の大きな可能性を実現するためのいくつかの道を探ってきました。研究対象の固体結晶電解質の主要な問題は、使用中に成長する微細な亀裂が形成され、最終的に電池が故障するこ

ホワイトペーパー：材料 提供： このホワイトペーパーでは、精度と効率が製品性能と拡張性に直結する急成長するバッテリー業界における混合技術の重要な役割を探ります。適切なミキサー選定は、バッテリーの電気化学的性能と寿命に影響するだけでなく、生産効率の最適化、材料廃棄の削減、プロセス拡張性の向上にもつながります。 アカウントをお持ちでない方は？ 概要 Charles Ross & Son Companyによるこのホワイトペーパーは、バッテリー業界の成長と革新に不可欠な混合技術を包括的に探ります。EV（電気自動車）、グリッド蓄電、次世代化学などの用途でエネルギー貯蔵需要が急増する中、バッテリー材

「材料科学」ブログシリーズでは、一般的な製造材料、その特性、その他関連特性を紹介しています。今回は、積層造形材料の定番であるインコネル718に焦点を当て、このニッケル基超合金の特性と一般的な積層造形用途を探ります。 インコネルとは インコネルは「超合金」と見なされています。第二次世界大戦後、「超合金」という用語が登場し、航空機部品の極限高温下での性能寿命を延ばすために開発された高性能合金群を指すようになりました。 航空宇宙OEM向けに積層造形されたこの燃焼ライナーは、インコネル718で製造されました。 合金は複数の金属を組み合わせて、強度や耐食性など優れた金属特性の「スーパーブレンド」を実現

「材料科学」ブログシリーズの最新記事では、機械加工の世界へ踏み込みます。ここでは高強度チタンを取り上げ、そのメリットと弱点を整理し、次の機械加工プロジェクトに適した材料か判断する手助けをします。 チタンは、ヘリックスの折りたたみ自転車フレームのこの部品のように、低重量で強度と耐食性が求められるパーツに人気の材料オプションです。 特性と仕様 プロトラブズでは、チタン材料としてチタン グレード5 6Al-4Vを金属3Dプリント、CNCフライス、CNC旋盤で提供しています。本記事では機械加工プロジェクトで使用されるグレード5合金に焦点を当てます。この圧延チタン合金は最も広く使用されるグレードで、ア

長持ちする材料をお探しなら、ナイロンとデルリン（アセタールホモポリマー）以上の選択肢はありません。この2つの多目的材料は耐久性、強度、長期耐摩耗性を備え、射出成形と機械加工の両方に最適です。ナイロン（ポリアミド）とデルリン（ポリオキシメチレン）は共に低摩擦係数で、耐薬品性と耐UV性があります。しかし、具体的な用途やプロジェクト要件によっては、どちらがより適しているかを分ける重要な違いがあります。 ナイロンのメリット ナイロンは非常にタフなプラスチックで、高い耐熱性と高温強度を持ち、電気用途と自動車部品に最適です。成形用ナイロン材料には多くの種類とグレードがあり、それぞれ独自の特性でほとんどの

次のプロジェクトに最適な鋼グレードをお探しですか？選択肢は膨大です。オンライン金属スーパーのサイトや『機械ハンドブック』を眺めても、始める前より混乱するだけかもしれません。ご安心ください。最も一般的で人気のある2つの鋼グレード、1018と4140をピックアップしました。どちらも望ましい特性を多数備えています。それぞれについて知っておくべきすべてを解説します。 1018鋼：低炭素鋼の実態 一種の低炭素鋼である1018は、日常的な幅広い用途で定番の材料です。一般的な用途には以下が含まれます： 取付プレート、ブラケット ポンプ部品、モーターシャフト タイロッド 取付プレート ピン ブッシュ、など

熱可塑性エラストマー（TPE）と熱硬化性エラストマーの違い、および各種TPEのうちどれが特定のパーツに最適かについて質問を受けることがあります。熱可塑性で作られたパーツと熱硬化性で作られたパーツの最も根本的な違いは、パーツ形成時に起こる化学反応に関係しています。 鍵は「結合」…化学結合 熱可塑性エラストマー（TPE）と熱硬化性エラストマーは、分子同士の結合様式が異なります。もう一つの違いは、TPEは従来の射出成形機で加工できる点です。樹脂を融点以上に加熱し、成形して形状を作り、金型で冷却固化させて最終形状にします。 一方、液状シリコーンゴム（LSR）などの熱硬化性エラストマーは、より低温で成形

透明な成形パーツを製造するには、設計と製造プロセスの両面で多くの考慮事項が加わります。プロジェクトに最適な材料は、材料の特性と製造時およびエンドユーザー使用時の振る舞いによって決まります。透明射出成形は欠点を隠せないため、不透明材料で成形する場合よりも、設計と製造により高い熟練度が求められます。原材料、設備、金型、成形プロセスの計画と準備は精密でなければなりません。 また、透明プラスチックは成形工程で発生する不純物を隠せないため、材料保管では清潔さを維持する必要があります。 HDPE樹脂ペレットは、成形パーツに特に耐久性の高い選択肢を提供します。 半透明・クリア射出成形向け材料オプション ク

近年、設計者やエンジニアは試作および量産パーツに産業グレードの金属3Dプリント（積層造形）を採用するケースが増えています。プロトラブズでは、ダイレクトメタルレーザー焼結（DMLS）技術により、完全に機能する金属試作および最終用途パーツを数日で製作可能です。 金属への需要増に対応し、材料選択肢を拡大するため、銅合金（CuNi2SiCr）を追加しました。この材料は現在、最大造形サイズ100mm × 100mm × 100mmの高解像度ジョブで利用可能です。およそソフトボール大のサイズです。即時見積もりに対応しています。 銅合金の3Dプリント 銅CuNi2SiCrは合金銅材料であり、元素銅（UNS指

学生時代の工業美術の授業で、Lexanは特別なブランド材料として少量だけ使わせてくれる「魔法の素材」でした。価格は高かったものの、仕上がりの美しさは疑う余地がありません。熱成形、鋸挽き、フライス、旋盤加工が可能で、サイトグラス、カバー、液体タンクなどの機械部品に使われると教わりました。結局、私たちはこの高級材料をデート用の（過度に楽観的な）Lexanリングに加工していました。サンダーで丁寧に丸め、光沢が出るまで磨く必要がありました。先生方は指を削らない限り、特に気にされませんでした。 Lexan 940は射出成形パーツ向けの定番ポリカーボネート（PC）です。プロトラブズでは黒色のLexan

射出成形用パーツを設計する際、利用可能な数百種類のプラスチック材料から最適なものを選ぶのは困難です。当社の「材料科学」ブログシリーズは、各製造プロセスで利用可能な主要材料を紹介することで、意思決定を少しでも容易にすることを目的としています。 材料選定の絞り込みには、材料特性、成形適性、外観、コストが判断基準となります。用途によって優先順位は異なります。材料特性と性能が最優先なら、ポリフェニレンサルファイド（PPS）のFortron 1140L4の強度、耐性、耐久性が優れた選択肢となります。 製品開発者は、Fortron 1140L4のようなガラス充填材料を用いてパーツの強度を高めることがよく

射出成形の設計時に検討すべきプラスチック材料は数百種類あり、どれがプロジェクトに適しているか判断するのは容易ではありません。当社の「材料科学」ブログシリーズは、各製造プロセスで利用可能な主要材料をピックアップし、そのメリットを解説することで意思決定をシンプルにすることを目的としています。 選択肢を比較する際は、各材料の成形適性、外観、材料特性、コストを考慮して判断の指針としましょう。用途によって重要度は異なります。例えばVALOX 357は、優れた耐薬品性と難燃性に加え、優れた成形適性と表面外観を備えています。 VALOXの優れた耐薬品性と耐熱性により、オイル・ガスや流体制御（マイクロ流体パ

PPナチュラルにより、本物のポリプロピレンでパーツを3Dプリントできるようになりました。パーツに選択する材料は、まさにパーツそのものです。したがって、適切な材料を選ぶことは製品設計者にとって重要な決断となります。好例がポリプロピレンで、製造業者が利用できる最も汎用性の高いプラスチックの一つであり、長年製品設計者に人気がありました。しかし、最近までその高い結晶性のために収縮と反りが発生し、3Dプリントでの使用はほぼ不可能でした。 幸いなことに、選択的レーザー焼結（SLS）を用いれば、真のポリプロピレンパーツを3Dプリントできることが分かってきました。添加剤粉末の新配合における研究開発の進展によ

有機化学のファンは？ *シーン* まあ、勉強は好きじゃなかったかもしれませんが、あの炭素ベースの分子鎖がなければ生活は大変です。だからプロトラブズでは、ポリマーと呼ばれる結合原子の特別なグループに敬意を払っています。これは特に真実で、製造で使うプラスチックはすべて炭素分子の鎖とその化学構造に基づいており、それらが強度、環境との相互作用、外観などに影響するからです。でもこれは有機化学の講義ではありません。いいえ。あなたの部品を作る材料を選ぶ際、異なる有機分子鎖がどう影響するかを理解するためのブログ記事です。さあ、C（カーボン）をください！ モノマー：プラスチックの構成要素 モノマーは他の分子と結

ナイロン製部品はあらゆる場所で見かけますが、ナイロンを使いたいのに十分なタフさがない場合はどうすればよいでしょうか。ガラス入りナイロンは合成ポリアミド熱可塑性プラスチックで、その強度と耐熱性のおかげでエンジニアリングで最も重要な材料の一つです。ナイロンレジンに粉末ガラスを添加するか、ガラス繊維と共にプラスチックを押し出すことで作られます。3Dプリント用ナイロン粉末では、ガラス球をベース粉末にさまざまな割合で添加できます。ガラスの添加は本当にゲームチェンジャーです。 ガラス入りナイロンの利点 ガラスを添加すると、ナイロンが大幅に強く、硬く、剛性が高くなり、クリープ耐性が向上し、寸法安定性が良くな

アルミニウムはあらゆる場所に存在し、驚くほど幅広い部品と製品に使用される一般的で人気のある金属です：自動車部品、航空宇宙コンポーネント、ボート・マリンギア、スマートフォンを含む家電、産業機械部品、HVACシステム、リストは続きます。 エンジニアと製品設計者は、さまざまな業界で試作と最終用途部品の両方を設計するために、アルミニウムとその多くの合金を頻繁に選びます。この記事では、なぜアルミニウムがこれほど一般的なのか、なぜこれほど多くのアルミニウム合金があるのか、そしてプロトラブズで使用している主要合金を簡単に見ていきます。 なぜアルミニウムは人気なのか？ アルミニウムは高い強度重量比を持ち、軽量

これから受ける医療処置に少し不安を感じるのは理解できますが、器具が無菌で微生物フリーであることを知れば、心配はずっと減ります。医師たちは150年以上前に滅菌器具の重要性に気づきましたが、それを実現する装置を発明したのは1879年、フランスの微生物学者シャルル・シャンベルランでした。 オートクレーブの仕組み オートクレーブは、キュウリや卵のピクルス作りに使う圧力鍋とよく似ています。器具を密閉チャンバーに入れた後、ポンプで内部の空気をすべて排出します。温度を少なくとも250°F（121°C）まで上げ、加圧蒸気を30〜60分間適用します。 他にも乾熱、放射線・紫外線、酸化エチレンガス、過酸化水素蒸気

プロトラブズでお仕事をする際、熱可塑性プラスチック、金属、エラストマーのさまざまなグレードを含む数百種類の製造材料から選択できます。射出成形プロジェクトでは自社材料を支給するオプションもありますが、ほとんどのお客様は弊社が取り扱う多様な選択肢から材料を選びます。 材料選定時は、その特性、製造適性、外観、コストを考慮してください。 デルリンとは？ 射出成形と切削加工で弊社が提供するより人気のあるプラスチック材料の選択肢の一つが、デルリン アセタールホモポリマー（ポリオキシメチレン POM）です。 デルリンプラスチックは、高引張強度、低摩擦・高耐摩耗性、クリープと反りへの耐性、全体的な耐久性と靭性

常温でパンチング加工が可能な低コストグレードで、NP612 と同等の機械的・電気的特性を備えています。このグレードは表面に顔料含有プライを使用しており、IEC 60893-4-1 PF CP 207 に準拠しています。 一般特性 特性値試験規格備考 接着強度499 kgASTM D229条件 A 密度1.37 g/cm³ASTM D792 吸湿率5.5 %ASTM D570条件 D₁-24/23 機械的特性 特性値試験規格備考 圧縮強度206.8 MPaASTM D695条件 A | 平行方向 曲げ弾性率6.9 GPaASTM D790条件 A, 横方向 曲げ弾性率8.3