中小製造業者が直面する主要課題トップ5とその解決策

中小規模製造組織の管理と成長には、必ずしも容易ではなく、スムーズにいかない複数の要因が関わります。これらの一般的な課題は、従業員定着の問題から、21世紀の保護のためのサイバーセキュリティアプローチの更新まで多岐にわたります。貴社の製造組織でこれらの課題にどう対処できますか？

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中小規模製造業者の業界展望

多くの分野と同様、製造業もパンデミックによる混乱を免れませんでしたが、多くの面で前例のない障害を乗り越えて前進しました。2020年末までに多くの産業パフォーマンス指標がパンデミック前の高水準を回復していなかったにもかかわらず、業界全体は驚くべき回復力を示し、デロイトの選挙後調査では経営幹部の63%がビジネスにややまたは非常にポジティブな見通しを示しました。

将来は、製造業者がパンデミックの最大の影響をどこで感じたかによって異なります。一部にとっては失われた収益源の再構築に焦点が当たり、他では異なる市場需要に対応するためサプライネットワークの再調整が必要になるかもしれません。しかしすべての製造業者にとって、運営のアジリティ向上へのコミットメントに価値があります。製造業者は、グローバル製造フットプリント全体でデータ取得と分析の目標を設定するのが賢明です。このステップだけで、ブレイクポイントと改善機会を特定する鍵となります。

中小規模製造業者のトップ5課題と解決策

課題 #1: テクノロジーの活用

製造の状況は、クラウドコンピューティングと人工知能から、積層造形、ロボティクス、マシンビジョンなどのインダストリー4.0オペレーションテクノロジーまで、新しいテクノロジーによって推進され続けています。新しいコラボレーションツールは、製造業者がこれらすべての革新を管理するのを助けます。

テクノロジーは、より効率的な運営、内外のより良いコミュニケーション、そして今やスマートになった顧客との接続を可能にします。中小製造業者にとって、テクノロジーは成長に不可欠です。顧客により良くサービスし、理解し、価値を提供し、自社の人々とより効率的に協働する能力を提供するからです。

解決策 #1: テクノロジーと共に成長する — 対立しない

成長し前進するために、中小製造業者は顧客ニーズへの鋭い焦点を持つことの重要性を理解しています。顧客により良くサービスしながら従業員にも貢献できるテクノロジーは、大手国内・国際製造業者と競争する上で極めて重要です。

製造業者として、明確なテクノロジーロードマップを持つことは、この新しいデジタル世界で組織を前進させる強力な方法です。新しい革新とテクノロジーが急速に開発されており、中小企業はこれらの変化についていくのが難しいと感じています。最初のステップは、現在のOTとITのプロバイダーおよびベンダーと座り、組織全体の3〜5年テクノロジーロードマップを作成することです。

製造のデジタルトランスフォーメーションは減速しません。中小製造業者として、どこへ向かっているか、そこに到達するためにどのテクノロジーを採用すべきかを明確に把握する必要があります。

課題 #2: 十分なサイバーセキュリティ保護

テクノロジーが進歩するにつれ、追加のサイバーセキュリティ保護の必要性も高まります。ハッカーは潜在的にITとOTシステムに侵入し、製造業者に重大な問題を引き起こす可能性があります。多額の投資に見えても、あらゆる規模のビジネスにとって保護策を講じることは必須です。

解決策 #2: サイバーセキュリティ対策を強化する

脆弱なのは貴社だけではないことを理解することが重要です。顧客、従業員、サプライヤーもデジタル攻撃と侵害の対象となり得ます。産業企業の77%がサイバーセキュリティを最優先事項としてランク付けしています。

それらすべてを攻撃の影響から守る唯一の方法は、貴社製造組織のサイバーセキュリティ計画における強みと弱みを把握することです。サイバーセキュリティは、あらゆる規模の製造業者にとって第1位の「外部脅威」であり続け、サイバー攻撃は11秒ごとに発生しています。

課題 #3: 自動化の推進

大手製造企業は日常業務の運営に自動化をますます依存するようになっており、より効率的かつ低コストで運営できるようになっています。

しかし、中小製造企業にとって、同じタイプの設備への投資は常に可能とは限りません。これにより、価格と品質の両面で不利な立場に置かれます。手頃な資金調達オプションを見つけるか、単に市場でのポジショニングを変えることに注力しない限り。

解決策 #3: 自動化は未来

自動化を受け入れることは、経済状況に関わらず企業に利益をもたらします。革新的なテクノロジーは、タスクを前例のない速度と精度で完了させ、デジタルツールで生産サイクルへのリアルタイム可視性を高め、パフォーマンスを容易に監視できるため、中小製造業者に新たな成長機会を提供します。

製造自動化は定着し、支援のために存在します。これらのテクノロジーを受け入れることは、アメリカ人の70%以上が懸念する雇用削減を意味しません。資格を持つ従業員は依然として機械の保守と運用に必要です。ロボットは必ずしも職を奪うものではなく、従業員を危害を及ぼす可能性のあるタスクから守るためにあります。

課題 #4: 生産性と効率

低生産性は、即座に対処したり気づいたりするのが難しい、陰湿な問題となり得ます。ライン作業員にとって、日々年々繰り返し作業を行うことは、時に麻痺効果をもたらします。結局、人間は物事のやり方に慣れてしまうものです。

生産に問題があった場合、製造現場を歩き回るだけで気づけるでしょうか？機械と設備の生産性を測るだけでは不十分です。従業員の生産性レベルも考慮し評価しなければなりません。

解決策 #4: 従業員への投資は製造組織の成長への投資

製造成長の成功における最良の予測指標の一つは、労働力の才能です。製造設備への投資を検討するだけでなく、人材への投資も考慮しなければなりません。長期的な労働力の採用は、特に2030年までに低い従業員定着率が平均して年間4300億ドルのコストを米国にもたらすとデータが示す中で、優れた投資収益率となり得ます。

まず、初期の製造成長ラウンドに十分な資格を持つスタッフを見つける必要があります。このプロセスが合理化されたら、スタッフがより長く留まるよう促すことが重要です。そのためには、貴社での専門的成長が見え、仕事をキャリアに変えられる必要があります。

高いレベルの才能を維持することは、貴社製造施設をより効果的かつ効率的にします。賢く考え、人材に投資して将来の製造成長を確実にしましょう。

課題 #5: 予算と労務コスト

労務コストはしばしば企業バランスシート上の最大の項目の一つです。したがって、製造組織の共通の課題は、リソース配分とコスト管理を適切にバランスさせることです。空きポジションに最も資格のある個人を採用することは、しばしば困難で、コストと時間がかかり、必ずしも新入社員が留まりたい、または職務をこなせるとは限りません。

解決策 #5: エンゲージメントの高い従業員はより生産的

チームがエンゲージしていないなら、生産はオフターゲットである可能性が高いです。結局、高いエンゲージメントを持つ労働力を持つ企業は、エンゲージメントの低い労働力を持つ企業より21%高い収益性と17%高い生産性を持っています。

従業員がエンゲージしていることを確実にする一つの方法は、企業のコアバリューのセットを共有し、それに合わせることです。このプロセスにより、組織の全員が、なぜ自分たちが何をするのか、どの基準でそれを行おうと努めるのかという理由とつながれます。企業のコアバリューセットは高い生産性を支えます：

• 従業員が企業価値観を遵守するとき、同じページでなくても、少なくとも同じ章や本の中にいることを保証します。
• 自己責任と説明責任という共通の価値観を持つ企業では、会議がより生産的になり、責任のなすりつけが制限されます。
• 文化と連帯感の全体的な感覚に貢献し、チームワークと目標達成を改善します。

CMTCは、カリフォルニア州全土の中小規模製造業者に技術支援、労働力開発、コンサルティングサービスを提供する民間非営利組織です。CMTCの使命は、カリフォルニア州の製造業者の生産性と競争力を高めるソリューションを提供する、信頼できるアドバイザーとして機能することです。

CMTCは、商務省傘下の国立標準技術研究所（NIST）のホリングス製造拡張パートナーシッププログラム（MEP）との協力協定の下、カリフォルニア州で運営されています。CMTCの詳細についてはwww.cmtc.comをご覧ください。MEPナショナルネットワークの詳細や、お近くのMEPセンターを探すにはwww.nist.gov/mepをご覧ください。