より良いMRO在庫管理のための6つのヒント

米国の平均的な企業は、保守、修理、運用（MRO）の費用に年間600万ドル以上を費やしています。これらの費用は、施設、倉庫、または工場を維持し、良好な運用状態に保つために必要な重要な費用を表しています。コストを合理化するために、多くの企業は、ロジスティクス、生産、およびフルフィルメント活動を支援できる自動化テクノロジーを実装することにより、MRO在庫を管理しています。

この投稿では、MROインベントリを管理するための6つのヒントについて説明します。これらのヒントは、小売組織やサービス組織を含むほぼすべてのビジネスに適用できます。重要な在庫品目をより合理化された方法で管理することで、既存の保守と維持の取り組みをさらに改善しながら、コストを削減できます。これらのベストプラクティスの多くは、在庫および資産管理プログラムに大きな価値をもたらす可能性があることがわかります。

1。 MROインベントリへの明確なアプローチを選択する

産業サプライヤーのGraingerは、MRO在庫を定義するための2つの主要なアプローチである管理と活用を強調しています。管理されたアプローチは、在庫がどのように使用されているかを理解するためのデータの使用に焦点を合わせています。これは、主要な利害関係者が、在庫在庫レベルを最適化しながら、ボトルネックを排除してコストを削減できるプロセスの改善を特定するのに役立ちます。レバレッジされたMROインベントリアプローチは、改善に対する個人またはチームの説明責任を定義することにより、より戦略的な視点を取ります。効果的に行われた場合、これはプロセスを改善するためにMRO在庫と最も緊密に連携する従業員にインセンティブを与えます。

2。手持ちの在庫を最小限に抑える

効率的な運用では、定期的およびスケジュールされた補充の注文で日常の活動を管理するのに十分な在庫を保持する必要があります。これにより、在庫の信頼できるフローが作成されますが、正確でタイムリーな需要予測によってのみ達成できます。多くの企業は、電子システムと自動アラートを使用して、MRO在庫レベルを潜在的な在庫切れから保護しています。これらの在庫管理プラットフォームは、多くの場合、分析を使用して、最小在庫レベルと注文量を推奨するのに役立ちます。

3。ベンダーからアイデアを募る

あなたがあなたの顧客とのより強い関係を作りたいのと同じように、あなた自身の供給者はあなたのMRO在庫計画に付加価値を加えることができるかもしれません。たとえば、ベンダーは、特定の部品の需要の今後の急増に対応するために、自社の安全在庫のレベルを上げることをいとわない場合があります。また、協力して特に長いリードタイムを短縮したり、他の改善領域を特定したりできる場合もあります。

4。重要なコンポーネントにラベルを付ける方法を定義する

ラベル付けとタグ付けの手順は、MRO在庫管理プロセスの中心的なコンポーネントである必要があります。在庫タグまたは資産ラベルが不正確または欠落している場合、正確な在庫数を維持することは非常に困難になります。一般的なアプローチの1つは、需要の変動性に基づいてMRO在庫アイテムにラベルを付けて分類することです。これにより、需要の高い部品を便利でアクセスしやすい場所に配置し、使用頻度の低いアイテムを他の場所に保管することができます。

5。在庫管理システムに投資する

業界や重点分野に関係なく、専用の在庫管理システムは多くの場合、必須のリソースです。 Enterprise Asset Management（EAM）システム、Computerized Maintenance Management Systems（CMMS）、Facility Management（FM）ソフトウェアなど、MROインベントリを管理する機能を備えた多くのオプションが市場で入手可能です。可能であれば、通常は、個別のシステムを単一のインターフェースに統合する集中管理プラットフォームを選択するのが最善です。多くのソフトウェアプログラムは、APIを介したサードパーティの統合もサポートしているため、真にカスタマイズされたソリューションを作成できます。

6。 MROインベントリKPIを作成する

メトリックを分析するためのレポートツールは、複雑なプロセスを可視化できます。 MRO在庫管理手法を改善するための最良の方法の1つは、施設、倉庫、または工場の現在の状態を表す一連の主要業績評価指標（KPI）を定義することです。次の例は、MROインベントリの管理に使用される最も一般的なKPIの一部です。

• 在庫回転率 。これは、在庫を管理する必要があるあらゆる状況の標準的な指標です。回転率は、設定された期間に使用された在庫アイテムの数として定義されます。多くの場合、月次ベースで在庫回転率を測定することから始めるのが最適です。
• バックオーダー 。サプライヤに現在入荷待ちの在庫品目の数を測定することも役立つ場合があります。バックオーダーの数は、理想的には、追跡された在庫アイテム全体の5％未満を表す必要があります。
• 在庫精度 。このメトリックは、フロアの在庫数を確認するために物理的なカウントが行われる定期的なルーチンサイクルカウントを実行することによって計算されます。使用するのに適したベンチマークは95％であり、多くの操作ではるかに高いレベルの精度を目指しています。
• 在庫切れ 。アイテムが利用可能な在庫数量を示しているが、部品が見つからない場合、在庫切れが記録されます。これは深刻な問題であり、多くの企業は、これらのエラーの原因を見つけて修正するために継続的な改善計画を実施することを選択する可能性があります。

MRO在庫管理へのアプローチは、運用上のニーズ、管理スタイル、および望ましい生産性レベルに基づいて定義する必要があります。この投稿のベストプラクティスは、合理化された保守が容易な在庫プログラムの作成に役立ちます。標準化された在庫管理により、施設内の各アイテムの追跡とコストの削減も容易になります。